CN213996186U - 一种膨润土添加剂干燥用热风装置 - Google Patents

一种膨润土添加剂干燥用热风装置 Download PDF

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谢龙根
张柄江
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Abstract

本实用新型公开一种膨润土添加剂干燥用热风装置,包括碎料仓,碎料仓具有碎料腔,碎料腔的底部具有金属过筛网,膨润土添加剂干燥用热风装置还包括滑动在碎料仓内的碎料组件,碎料组件用于碎料加入到碎料腔内的膨润土添加剂,上述装置还包括装配在碎料仓前、后两侧的振动下料组件,振动下料组件均包括固定连接在碎料仓左右两端的安装座板,碎料仓之间固定连接有振动大梁柱,振动大梁柱上装配有振动电机,上述装置还包括装配在碎料仓下端的干燥组件、干燥组件包括干燥仓,所述干燥仓内装配有热风干燥部件。采用上述装置部件设计实现破碎、过筛、干燥一体化,且上述装置部件设计操作方便,能够快速有效实现物料加工。

Description

一种膨润土添加剂干燥用热风装置
技术领域
本实用新型涉及膨润土添加剂加工装置领域,尤其涉及的是一种膨润土添加剂干燥用热风装置。
背景技术
膨润土是一种黏土岩、亦称蒙脱石黏土岩、常膨润土含少量伊利石、高岭石、埃洛石、绿泥石、沸石、石英、长石、方解石等;一般为白色、淡黄色,因含铁量变化又呈浅灰、浅绿、粉红、褐红、砖红、灰黑色等;具蜡状、土状或油脂光泽;膨润土有的松散如土,也有的致密坚硬。主要化学成分是二氧化硅、三氧化二铝和水,还含有铁、镁、钙、钠、钾等元素。
膨润土在工业上具有极为广泛的应用,如用作吸附剂。
现有技术在加工生产膨润土产品过程中,经常需要将各种添加剂加入到膨润土中,以提高产品的性能。
在加工过程中,添加剂采用混料方式与膨润土混合按照一定比例混合,混合前需要对添加剂进行适当的破碎,破碎后的物料需要过筛,过筛后的物料需要烘干,然而,现有技术公开的装置多为工序独立方式,导致需要不断的将加工的物料如破碎后的物料运输到过筛设备过筛,过筛后的物料运输到烘干设备烘干,极为繁琐,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种膨润土添加剂干燥用热风装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
一种膨润土添加剂干燥用热风装置,包括碎料仓,所述碎料仓具有碎料腔,所述碎料腔的底部具有金属过筛网;
所述膨润土添加剂干燥用热风装置还包括滑动在碎料仓内的碎料组件;所述碎料组件用于碎料加入到碎料腔内的膨润土添加剂;
所述膨润土添加剂干燥用热风装置还包括装配在碎料仓前、后两侧的振动下料组件;
所述振动下料组件均包括固定连接在碎料仓左右两端的安装座板,所述碎料仓之间固定连接有振动大梁柱,所述振动大梁柱上装配有振动电机;
所述膨润土添加剂干燥用热风装置还包括装配在碎料仓下端的干燥组件;
所述干燥组件包括干燥仓,所述干燥仓内装配有热风干燥部件;
所述热风干燥部件包括蛇形干燥管,所述蛇形干燥管上开设有若干个排风通孔;
所述蛇形干燥管的进风端装配有热风机。
优选地,所述碎料组件包括若干个开口朝下设置的U形滑杆,若干个所述U形滑杆之间通过若干个安装板装配成一体;
所述U形滑杆的底部固定连接有若干个前后间隔设置的碎料部件,所述碎料部件均包括装配在U形滑杆上的长螺杆,所述长螺杆上装配有若干个上下间隔设置的碎料件;
所述碎料件均包括弧形杆,所述弧形杆的侧壁上固定连接有若干个碎料锥;
所述碎料组件还包括驱动若干个所述U形滑杆的驱动部件,通过所述驱动部件若干个所述U形滑杆携带碎料件碎料。
优选地,所述碎料仓的底部与干燥仓的顶部之间固定连接有若干个立柱;
所述立柱焊接在碎料仓与干燥仓之间。
优选地,所述排风通孔水平设置在所述蛇形干燥管上。
优选地,所述U形滑杆包括水平端,所述水平端的前后两端具有垂直朝下设置的滑动端,所述碎料仓顶部的前后两侧开设有与滑动端配合的滑槽,所述滑动端滑动在滑槽内;
所述长螺杆螺纹连接在水平端上。
优选地,所述长螺杆上螺纹连接有若干个间距调节螺母;
所述弧形杆的上端部均具有水平设置的滑动部,所述滑动部滑动连接所述长螺杆;
若干个所述间距调节螺母分别挤压在滑动部的顶部以及底部。
优选地,所述弧形杆的弧面朝左设置。
优选地,若干个所述碎料锥弧形分布在弧形杆的弧面上;所述驱动部件包括螺纹连接在若干个所述U形滑杆前端的丝杠;
所述丝杠螺纹连接在弧形杆的滑动端上;
所述丝杠的左端转动连接在滑槽的左侧槽壁上;
所述丝杠的右端贯穿所述滑槽,所述丝杠的右端装配有丝杠电机。
优选地,若干个所述U形滑杆的后侧滑动连接有导向杆;
所述导向杆贯穿若干个所述U形滑杆的滑动端;
所述导向杆的左右两端分别固定连接在滑槽的左右槽壁上。
优选地,若干个所述U形滑杆顶部的前后两端分别装配有安装板;
所述安装板通过安装螺栓装配连接在若干个所述U形滑杆上。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
本实用新型公开一种膨润土添加剂干燥用热风装置,通过设计碎料仓,所述碎料仓具有碎料腔,所述碎料腔的底部具有金属过筛网、膨润土添加剂干燥用热风装置还包括滑动在碎料仓内的碎料组件、碎料组件用于碎料加入到碎料腔内的膨润土添加剂、膨润土添加剂干燥用热风装置还包括装配在碎料仓前、后两侧的振动下料组件、振动下料组件均包括固定连接在碎料仓左右两端的安装座板,所述碎料仓之间固定连接有振动大梁柱,所述振动大梁柱上装配有振动电机、膨润土添加剂干燥用热风装置还包括装配在碎料仓下端的干燥组件、干燥组件包括干燥仓,所述干燥仓内装配有热风干燥部件,通过上述装置部件设计实现破碎、过筛、干燥一体化。
采用上述装置部件设计实现破碎、过筛、干燥一体化,且上述装置部件设计操作方便,能够快速有效实现物料加工。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中碎料组件的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中碎料件的结构示意图;
图4是本实用新型实施例图1中的分散结构示意图;
图5是本实用新型实施例中热风干燥部件的平面结构示意图;
图6是本实用新型实施例中碎料件的结构放大图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-5所示,一种膨润土添加剂干燥用热风装置,包括碎料仓1,所述碎料仓1具有碎料腔,所述碎料腔的底部具有金属过筛网12。
上述膨润土添加剂干燥用热风装置还包括滑动在碎料仓1内的碎料组件;所述碎料组件用于碎料加入到碎料腔内的膨润土添加剂,通过碎料组件将膨润土添加剂破碎。
为了实现对破碎后的物料快速下料,上述膨润土添加剂干燥用热风装置还包括装配在碎料仓1前、后两侧的振动下料组件5。通过振动下料组件5振动下料。
振动下料组件5的具体结构如下:
振动下料组件5均包括固定连接在碎料仓1左右两端的安装座板53,所述碎料仓1之间固定连接有振动大梁柱51,所述振动大梁柱51上装配有振动电机52。
物料破碎后,打开两侧的振动电机52,振动电机52给与振动大梁柱51振动能,进而整个碎料仓1形成振动,振动过程中,物料从金属过筛网12上下料。
膨润土添加剂干燥用热风装置还包括装配在碎料仓1下端的干燥组件;具体装配方式为:碎料仓1的底部与干燥仓的顶部之间固定连接有若干个立柱6;立柱6焊接在碎料仓1与干燥仓之间。
所述干燥组件包括干燥仓7,所述干燥仓7内装配有热风干燥部件8;
所述热风干燥部件8包括蛇形干燥管82,所述蛇形干燥管82上开设有若干个排风通孔821(排风通孔821水平设置在所述蛇形干燥管82上)。
蛇形干燥管82的进风端装配有热风机81,具体是,热风机81的出风端通过中转管道811连通在蛇形干燥管82的进风端。
经过振动下料的物料进入到干燥仓7内,此时,打开热风机81,热风机81将热风气流泵入到干燥仓7,热气流从排风通孔821排出,由于过筛后的物料具有较小的粒径,因此接触热气流后能够被干燥。
实际工作过程中,在碎料仓1的底部与干燥仓7之间固定连接布料围挡(图中未画出),将立柱6围挡在布料围挡内,进而在热风干燥中,降低粉尘排到车间内。
为了实现破碎物料,上述膨润土添加剂干燥用热风装置还包括滑动在碎料仓1内的碎料组件;碎料组件实现自动翻料破碎。碎料组件的具体结构如下:
碎料组件包括若干个开口朝下设置的U形滑杆31(具体是,U形滑杆31包括水平端,所述水平端的前后两端具有垂直朝下设置的滑动端,所述碎料仓1顶部的前后两侧开设有与滑动端配合的滑槽11,所述滑动端滑动在滑槽11内)。
若干个所述U形滑杆31之间通过若干个安装板32装配成一体;具体方式为:若干个所述U形滑杆31顶部的前后两端分别装配有安装板32;安装板32通过安装螺栓装配连接在若干个所述U形滑杆31上。
上述U形滑杆31的底部固定连接有若干个前后间隔设置的碎料部件33。
所述碎料部件33均包括装配在U形滑杆31上的长螺杆331,装配方式具体为:长螺杆331螺纹连接在U形滑杆31的水平端上。
所述长螺杆331上装配有若干个上下间隔设置的碎料件332;碎料件332均包括弧形杆3321,弧形杆3321的侧壁上固定连接有若干个碎料锥3322(具体而言,弧形杆3321的弧面朝左设置,若干个所述碎料锥3322弧形分布在弧形杆3321的弧面上),细节图如图6所示。
上述碎料组件还包括驱动若干个所述U形滑杆31的驱动部件4,通过所述驱动部件4若干个所述U形滑杆31携带碎料件332碎料。
实际工作过程中,根据加入到碎料仓1内物料的量,调节上下部位碎料件332的高度间距,采用如下方式:
所述长螺杆331上螺纹连接有若干个间距调节螺母3311;弧形杆3321的上端部均具有水平设置的滑动部,所述滑动部滑动连接所述长螺杆331;若干个所述间距调节螺母3311分别挤压在滑动部的顶部以及底部。
松开间距调节螺母3311,弧形杆3321在长螺杆331上滑动,调节间距后,将间距调节螺母3311拧动并挤压在弧形杆3321的滑动部上,实现定位。
上述驱动部件4驱动整个碎料组件左右移动,在移动过程中,弧形杆3321携带碎料锥3322左右移动,该过程中,进行翻料,翻料过程中将解块的物料破碎,形成小块物料。
驱动部件4的具体结构如下:包括螺纹连接在若干个所述U形滑杆31前端的丝杠42;丝杠42螺纹连接在弧形杆3321的滑动端上;按照现有方式,丝杠42的左端转动连接在滑槽11的左侧槽壁上;丝杠42的右端贯穿所述滑槽11,所述丝杠42的右端装配有丝杠电机41。打开丝杠电机41(丝杠电机41优选采用正反转电机),丝杠电机41驱动丝杠42旋转,进而整个碎料组件左右运动翻料破碎。
为了增加驱动运动稳定性,上述若干个所述U形滑杆31的后侧滑动连接有导向杆43;导向杆43贯穿若干个所述U形滑杆31的滑动端;导向杆43的左右两端分别固定连接在滑槽11的左右槽壁上。
采用上述装置部件设计不仅能够快速有效的实现在膨润土添加剂加工过程中,将膨润土添加剂翻料并破碎,同时破碎后便于物料过筛,过筛后便于物料烘干,因此,上述装置部件设计实现破碎、过筛、干燥一体化,且上述装置部件设计操作方便,能够快速有效实现物料加工。
实际工作中,为了便于加料,在碎料仓1的左端固定连接一个加料槽板,加料槽板包括前后间隔设置的垂直板部21,垂直板部21之间具有倾斜朝下设置的滑料板部22;滑料板部22底部的前后两侧之间固定连接有支撑杆部23。物料从滑料板部22上滑动下料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种膨润土添加剂干燥用热风装置,其特征在于,包括碎料仓,所述碎料仓具有碎料腔,所述碎料腔的底部具有金属过筛网;
所述膨润土添加剂干燥用热风装置还包括滑动在碎料仓内的碎料组件;所述碎料组件用于碎料加入到碎料腔内的膨润土添加剂;
所述膨润土添加剂干燥用热风装置还包括装配在碎料仓前、后两侧的振动下料组件;
所述振动下料组件均包括固定连接在碎料仓左右两端的安装座板,所述碎料仓之间固定连接有振动大梁柱,所述振动大梁柱上装配有振动电机;
所述膨润土添加剂干燥用热风装置还包括装配在碎料仓下端的干燥组件;
所述干燥组件包括干燥仓,所述干燥仓内装配有热风干燥部件;
所述热风干燥部件包括蛇形干燥管,所述蛇形干燥管上开设有若干个排风通孔;
所述蛇形干燥管的进风端装配有热风机。
2.根据权利要求1所述的膨润土添加剂干燥用热风装置,其特征在于,所述碎料组件包括若干个开口朝下设置的U形滑杆,若干个所述U形滑杆之间通过若干个安装板装配成一体;
所述U形滑杆的底部固定连接有若干个前后间隔设置的碎料部件,所述碎料部件均包括装配在U形滑杆上的长螺杆,所述长螺杆上装配有若干个上下间隔设置的碎料件;
所述碎料件均包括弧形杆,所述弧形杆的侧壁上固定连接有若干个碎料锥;
所述碎料组件还包括驱动若干个所述U形滑杆的驱动部件,通过所述驱动部件若干个所述U形滑杆携带碎料件碎料。
3.根据权利要求2所述的膨润土添加剂干燥用热风装置,其特征在于,所述碎料仓的底部与干燥仓的顶部之间固定连接有若干个立柱;
所述立柱焊接在碎料仓与干燥仓之间。
4.根据权利要求3所述的膨润土添加剂干燥用热风装置,其特征在于,所述排风通孔水平设置在所述蛇形干燥管上。
5.根据权利要求4所述的膨润土添加剂干燥用热风装置,其特征在于,所述U形滑杆包括水平端,所述水平端的前后两端具有垂直朝下设置的滑动端,所述碎料仓顶部的前后两侧开设有与滑动端配合的滑槽,所述滑动端滑动在滑槽内;
所述长螺杆螺纹连接在水平端上。
6.根据权利要求5所述的膨润土添加剂干燥用热风装置,其特征在于,所述长螺杆上螺纹连接有若干个间距调节螺母;
所述弧形杆的上端部均具有水平设置的滑动部,所述滑动部滑动连接所述长螺杆;
若干个所述间距调节螺母分别挤压在滑动部的顶部以及底部。
7.根据权利要求6所述的膨润土添加剂干燥用热风装置,其特征在于,所述弧形杆的弧面朝左设置。
8.根据权利要求7所述的膨润土添加剂干燥用热风装置,其特征在于,若干个所述碎料锥弧形分布在弧形杆的弧面上;所述驱动部件包括螺纹连接在若干个所述U形滑杆前端的丝杠;
所述丝杠螺纹连接在弧形杆的滑动端上;
所述丝杠的左端转动连接在滑槽的左侧槽壁上;
所述丝杠的右端贯穿所述滑槽,所述丝杠的右端装配有丝杠电机。
9.根据权利要求8所述的膨润土添加剂干燥用热风装置,其特征在于,若干个所述U形滑杆的后侧滑动连接有导向杆;
所述导向杆贯穿若干个所述U形滑杆的滑动端;
所述导向杆的左右两端分别固定连接在滑槽的左右槽壁上。
10.根据权利要求9所述的膨润土添加剂干燥用热风装置,其特征在于,若干个所述U形滑杆顶部的前后两端分别装配有安装板;
所述安装板通过安装螺栓装配连接在若干个所述U形滑杆上。
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