CN213995578U - 一种用于化工原料混合的自动变速搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工原料混合的自动变速搅拌装置，防滑底板的上方设置有液压杆和限位柱，液压杆的底部位于所述防滑底板的内部转动连接，液压杆的底部通过第一转杆与防滑底板转动连接，限位柱与所述防滑底板固定连接，液压杆和限位柱上方的两侧均设置有固定板，液压杆和所述固定板的内部贯穿设置有第二转杆，第二转杆与液压杆固定连接，通过设置的温度传感器，能够检测内部搅拌反应的温度，通过温度传感器控制电机盒内部电机的运作，能够自动调整搅拌反应的速度，避免高温造成的安全隐患，通过设置的温度显示器，能够实时监测搅拌筒内部的温度。

Description

一种用于化工原料混合的自动变速搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体是一种用于含有易挥发组分的化工原料混合的在线加料、自动变速搅拌装置。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。

化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类，无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。

传统的搅拌机在搅拌时常常采用露天操作，化学反应不仅容易作造成空气污染，且容易导致搅拌的化工原料变质，影响后续的加工和出厂质量，现有的化学原料搅拌装置搅拌不够均匀，且难以根据物料化学反应的程度调整搅拌的速度；而且搅拌装置加进去的物料容易在高速搅拌下，直接被甩到容器壁在搅拌筒表面凝结，而未进入搅拌溶液中，浪费原料。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的化学原料搅拌装置搅拌不够均匀，且难以根据物料化学反应的程度调整搅拌速度，并且物料搅拌的过程中容易凝结在搅拌筒表面，造成物料浪费的问题，提供一种用于化工原料混合的自动变速搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于化工原料混合的自动变速搅拌装置，包括防滑底板，所述防滑底板的上方设置有液压杆和限位柱，所述液压杆的底部位于所述防滑底板的内部转动连接，所述液压杆的底部通过第一转杆与防滑底板转动连接，所述限位柱与所述防滑底板固定连接，所述液压杆和限位柱上方的两侧均设置有固定板，所述液压杆和所述固定板的内部贯穿设置有第二转杆，所述第二转杆与液压杆固定连接，所述第二转杆与固定板转动连接，所述固定板的顶部与固定底板固定连接，所述固定底板位于支撑架的底部，所述支撑架为U形设置，所述支撑架两侧的上方均设置有电机盒，所述电机盒内部电机的输出端固定连接有转轴，两侧的所述转轴与分别与搅拌轴的两端固定连接，所述转轴贯穿搅拌筒的两侧，所述搅拌筒的底部位于所述支撑架中间开设的凹槽内，所述搅拌筒的两侧分别设置有进料口和空气净化盒，所述搅拌筒的内部设置有温度传感器，所述搅拌轴的表面固定连接有若干个搅拌扇，所述搅拌扇的另一端均固定连接有刮料板，所述刮料板与搅拌筒的内壁贴合，所述搅拌筒一侧的底部开设有出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压杆和所述限位柱均设置有两个，两个所述液压杆分别分布在所述防滑底板一侧的两端，两个所述限位柱分别分布在所述防滑底板另一侧的两端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴位于所述搅拌轴两侧的中心位置转动连接，所述温度传感器位于所述转轴的下方设置，所述温度传感器与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口和空气净化盒分别位于所述搅拌筒两侧的上方设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口通过管道贯穿支撑架，且管道与支撑架固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌筒的外部设置有温度显示器，所述温度显示器与温度传感器电性连接，所述温度传感器与电机盒电性连接，所述温度显示器、温度传感器和电机盒均与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所公开的用于化工原料混合的自动变速搅拌装置，通过设置的温度传感器，能够检测内部搅拌反应的温度，通过温度传感器控制电机盒内部电机的运作，能够自动调整搅拌反应的速度，避免高温造成的安全隐患，通过设置的温度显示器，能够实时监测搅拌筒内部的温度。

2、本实用新型所公开的用于化工原料混合的自动变速搅拌装置，通过设置的防滑底板，能够使装置在搅拌时更加稳定，通过设置的固定板、第二转杆和第一转杆，能够通过启动液压杆将搅拌筒的一侧抬起，方便另一侧的出料口进行出料。

3、本实用新型所公开的用于化工原料混合的自动变速搅拌装置，通过设置的进料口，能够方便进行进料，化学反应产生的有害气体能够经空气净化盒进行净化后排放，减少对空气的污染，通过设置的刮料板能够刮除搅拌筒内表凝结的化学原料，避免浪费。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为一种用于化工原料混合的自动变速搅拌装置的立体图；

图2为一种用于化工原料混合的自动变速搅拌装置中主视的结构示意图；

图3为一种用于化工原料混合的自动变速搅拌装置中主视的内部结构示意图；

图4为一种用于化工原料混合的自动变速搅拌装置中侧视的结构示意图。

附图标记：1、防滑底板；2、液压杆；3、第一转杆；4、固定板；5、第二转杆；6、固定底板；7、支撑架；8、电机盒；9、转轴；10、搅拌轴；11、搅拌筒；12、搅拌扇；13、刮料板；14、温度传感器；15、温度显示器；16、进料口；17、空气净化盒；18、出料口；19、限位柱。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1～4所示的一种用于化工原料混合的自动变速搅拌装置，包括防滑底板1，能够使装置在搅拌时更加稳定，防滑底板1的上方设置有液压杆2和限位柱19，液压杆2的底部位于防滑底板1的内部转动连接，液压杆2的底部通过第一转杆3与防滑底板1转动连接，限位柱19与防滑底板1固定连接。

液压杆2和限位柱19上方的两侧均设置有固定板4，液压杆2和固定板4的内部贯穿设置有第二转杆5，第二转杆5与液压杆2固定连接，启动液压杆2将搅拌筒11的一侧抬起，方便另一侧的出料口18进行出料，第二转杆5与固定板4转动连接，固定板4的顶部与固定底板6固定连接，固定底板6位于支撑架7的底部，支撑架7为U形设置，支撑架7两侧的上方均设置有电机盒8，电机盒8内部电机的输出端固定连接有转轴9，两侧的转轴9与分别与搅拌轴10的两端固定连接，转轴9贯穿搅拌筒11的两侧，搅拌筒11的底部位于支撑架7中间开设的凹槽内，搅拌筒11的两侧分别设置有进料口16和空气净化盒17，化学反应产生的有害气体能够经空气净化盒17进行净化后排放，减少对空气的污染，搅拌筒11的内部设置有温度传感器14，搅拌轴10的表面固定连接有若干个搅拌扇12，搅拌扇12的另一端均固定连接有刮料板13，刮料板13与搅拌筒11的内壁贴合，能够刮除搅拌筒11内表凝结的化学原料，避免浪费，搅拌筒11一侧的底部开设有出料口18。

液压杆2和限位柱19均设置有两个，两个液压杆2分别分布在防滑底板1一侧的两端，两个限位柱19分别分布在防滑底板1另一侧的两端。

转轴9位于搅拌轴10两侧的中心位置转动连接，温度传感器14位于转轴9的下方设置，温度传感器14与外部电源电性连接，温度传感器14能够检测内部搅拌反应的温度，通过温度传感器14控制电机盒8内部电机的运作，能够自动调整搅拌反应的速度，避免高温造成的安全隐患。

进料口16和空气净化盒17分别位于搅拌筒11两侧的上方设置。

出料口18通过管道贯穿支撑架7，且管道与支撑架7固定连接。

搅拌筒11的外部设置有温度显示器15，能够实时监测搅拌筒11内部的温度，温度显示器15与温度传感器14电性连接，温度传感器14与电机盒8电性连接，温度显示器15、温度传感器14和电机盒8均与外部电源电性连接。

该用于化工原料混合的自动变速搅拌装置使用时，将原料依次通过进料口16输送至搅拌筒11的内部，启动电机盒8内部的电机使转轴9旋转带动搅拌轴10进行旋转，搅拌轴10旋转时搅拌扇12进行旋转带动刮料板13对搅拌筒11内表凝结的化学原料进行刮除，防止原料粘在搅拌筒11的内壁导致搅拌不均匀，搅拌时，化学反应产生的有害气体能够经空气净化盒17进行净化后排放，温度传感器14能够检测内部搅拌反应的温度，通过温度传感器14控制电机盒8内部电机的运作，能够在搅拌筒11内部的温度过高时自动调整搅拌反应的速度，避免高温造成的安全隐患，温度显示器15能够实时监测搅拌筒11内部的温度，搅拌完成后启动液压杆2将搅拌筒11的一侧抬起，方便另一侧的出料口18进行出料。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于化工原料混合的自动变速搅拌装置，包括防滑底板(1)，其特征在于：所述防滑底板(1)的上方设置有液压杆(2)和限位柱(19)，所述液压杆(2)的底部位于所述防滑底板(1)的内部转动连接，所述液压杆(2)的底部通过第一转杆(3)与防滑底板(1)转动连接，所述限位柱(19)与所述防滑底板(1)固定连接，所述液压杆(2)和限位柱(19)上方的两侧均设置有固定板(4)，所述液压杆(2)和所述固定板(4)的内部贯穿设置有第二转杆(5)，所述第二转杆(5)与液压杆(2)固定连接，所述第二转杆(5)与固定板(4)转动连接，所述固定板(4)的顶部与固定底板(6)固定连接，所述固定底板(6)位于支撑架(7)的底部，所述支撑架(7)为U形设置，所述支撑架(7)两侧的上方均设置有电机盒(8)，所述电机盒(8)内部电机的输出端固定连接有转轴(9)，两侧的所述转轴(9)与分别与搅拌轴(10)的两端固定连接，所述转轴(9)贯穿搅拌筒(11)的两侧，所述搅拌筒(11)的底部位于所述支撑架(7)中间开设的凹槽内，所述搅拌筒(11)的两侧分别设置有进料口(16)和空气净化盒(17)，所述搅拌筒(11)的内部设置有温度传感器(14)，所述搅拌轴(10)的表面固定连接有若干个搅拌扇(12)，所述搅拌扇(12)的另一端均固定连接有刮料板(13)，所述刮料板(13)与搅拌筒(11)的内壁贴合，所述搅拌筒(11)一侧的底部开设有出料口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工原料混合的自动变速搅拌装置，其特征在于：所述液压杆(2)和所述限位柱(19)均设置有两个，两个所述液压杆(2)分别分布在所述防滑底板(1)一侧的两端，两个所述限位柱(19)分别分布在所述防滑底板(1)另一侧的两端。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工原料混合的自动变速搅拌装置，其特征在于：所述转轴(9)位于所述搅拌轴(10)两侧的中心位置转动连接，所述温度传感器(14)位于所述转轴(9)的下方设置，所述温度传感器(14)与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工原料混合的自动变速搅拌装置，其特征在于：所述进料口(16)和空气净化盒(17)分别位于所述搅拌筒(11)两侧的上方设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工原料混合的自动变速搅拌装置，其特征在于：所述出料口(18)通过管道贯穿支撑架(7)，且管道与支撑架(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工原料混合的自动变速搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(11)的外部设置有温度显示器(15)，所述温度显示器(15)与温度传感器(14)电性连接，所述温度传感器(14)与电机盒(8)电性连接，所述温度显示器(15)、温度传感器(14)和电机盒(8)均与外部电源电性连接。

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