CN213995443U - 一种臭氧尾气处理装置 - Google Patents

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郝华磊
郭志斌
黄文君
何震
梁科冰
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Handan Iron and Steel Group Co Ltd
Hangang Group Hanbao Iron and Steel Co Ltd
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Handan Iron and Steel Group Co Ltd
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Abstract

提供一种臭氧尾气处理装置,包括圆柱形罐体中的尾气进气口、蒸汽盘管、蒸汽进口、蒸汽出口、排水口、蒸汽加热层、尾气出气口;蒸汽加热层均匀分布蒸汽盘管;底部一侧设有蒸汽进口,上部另一侧设有蒸汽出口;蒸汽加热层底部还设有排水口;排水口设置位置低于蒸汽进口的位置;尾气进气口位于罐体正下方;尾气出气口位于罐体正上方。位于罐体正上方的尾气出气口与催化剂单元连通后再通过防爆风机由排气管与大气连通。本实用新型的有益效果是:消除了不均匀受热导致的能源浪费、消除了电打火导致富氧介质的爆鸣或者爆炸隐患,使得本装置操作简单、运行稳定、安全可靠、节能减排。

Description

一种臭氧尾气处理装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域,特别是涉及一种在废水处理过程中臭氧氧化深度处理的尾气无害化处理时将臭氧转化为氧分子的破坏装置。
背景技术
臭氧具有极强的氧化能力,用臭氧处理废水的方法叫臭氧氧化法,属于化学氧化法的一种。在国外,臭氧己经作为饮用水的消毒剂得到广泛应用,它能快速有效地杀死水中的细菌和病毒,除去水中的异味。臭氧还被用来处理工业废水,能有效除去废水中的大部分有机和无机污染物,降低水的BOD和COD,并对脱色、除臭、杀菌有显著效果。臭氧氧化法和生化法、活性炭吸附等方法相比有许多优点,其氧化能力强,净化效果好,可以在较短的时间内使废水中的污染物降低到期望浓度,还能消除废水中致癌性的卤代有机物前体,将污染物降解为毒性小或无毒害的物质,工艺简单、安全可靠、不产生二次污染。国内外在臭氧用于处理饮用水和废水的研究方面一直非常活跃,逐步从臭氧单独氧化发展到高级催化氧化。这些技术的作用机理,主要是加快了臭氧氧化反应的速率。然而,多数的臭氧吸收过程是由臭氧分子在水中的扩散过程控制或扩散和反应同时控制的过程。由于应用于废水处理领域的臭氧质量、浓度很高,利用后逸出气体中仍然会残留相当浓度的臭氧,如不有效处理,会造成环境污染并影响操作人员安全。目前已采用的臭氧尾气破坏装置主要有臭氧热力破坏加催化破坏。然而常规的热力破坏装置包括电加热加催化处理和蒸汽直接加热加催化处理存在电打火导致富氧介质的爆鸣或者爆炸隐患和加热不均匀导致大量消耗能源的缺点,且尾气排放时温度很高,易造成新的热污染且催化剂易中毒导致受潮失效,处理臭氧尾气稳定性较差,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种能解决目前存在的臭氧尾气破坏装置存在安全隐患和能源浪费问题,可使饱含臭氧的富氧尾气经安全处理后成为不含臭氧的尾气,具有安全、可靠、稳定特性,适合各种臭氧氧化废水深度处理技术的臭氧尾气处理装置。
本实用新型为解决上述问题提供的技术方案是:一种臭氧尾气处理装置,包括圆柱形罐体中的尾气进气口、蒸汽盘管、蒸汽进口、蒸汽出口、排水口、蒸汽加热层、尾气出气口;蒸汽加热层均匀分布蒸汽盘管;底部一侧设有蒸汽进口,上部另一侧设有蒸汽出口;蒸汽加热层底部还设有排水口;排水口设置位置低于蒸汽进口的位置;尾气进气口位于罐体正下方;尾气出气口位于罐体正上方。
优选的:位于罐体正上方的尾气出气口与催化剂单元连通后再通过防爆风机由排气管与大气连通。
优选的:蒸汽盘管及进出蒸汽管均采用304不锈钢材质制成。
本实用新型的有益效果是:由于采用蒸汽间接均匀加热的方式、系统不受仪表准确测量限制,消除了不均匀受热导致的能源浪费、消除了电打火导致富氧介质的爆鸣或者爆炸隐患,使得本装置操作简单、运行稳定、安全可靠、节能减排。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
附图中:1.尾气进气口;2.蒸汽盘管;3.蒸汽进口;4.蒸汽出口;5.排水口;6.蒸汽加热层;7.尾气出气口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。一种臭氧尾气处理装置,如图1~图2所示,包括:柱形罐体中的尾气进气口1、蒸汽盘管2、蒸汽进口3、蒸汽出口4、排水口5、蒸汽加热层6、尾气出气口7;蒸汽加热层6均匀分布蒸汽盘管2;底部一侧设有蒸汽进口3,上部另一侧设有蒸汽出口4;蒸汽加热层底部还设有排水口5;排水口5设置位置低于蒸汽进口的位置;尾气进气口位于罐体正下方;尾气出气口位于罐体正上方。优选的:位于罐体正上方的尾气出气口7与催化剂单元连通后再通过防爆风机与大气排气管连通。优选的:蒸汽盘管2及进出蒸汽管均采用304不锈钢材质制成。
本实用新型工作原理是:本装置包括圆柱形罐体,罐体外围设置蒸汽盘管2,臭氧尾气从尾气进气口1进入蒸汽盘管2内部,通过蒸汽进口3进入蒸汽对臭氧尾气进行加热分解,剩余尾气经过催化剂继续破坏,直至臭氧尾气变成不含臭氧的尾气。通过采用蒸汽间接加热方式对臭氧尾气进行热化,消除了电打火导致富氧介质的爆鸣或者爆炸隐患;通过蒸汽盘管加热对尾气进行破坏,将臭氧分子转化为氧分子;蒸汽盘管装置底部设有尾气进口,上部设有尾气出口。蒸汽自圆柱体底部盘管进口进入蒸汽盘管装置设置的蒸汽加热层,蒸汽自下而上对尾气破坏装置进行加热,自装置上部蒸汽出口排出蒸汽。本蒸汽加热层底部还设有冷凝水排水口5。冷凝水排水口5的作用在于定期排放蒸汽加热层内的积水,保证蒸汽对尾气破坏的加热效果。

Claims (3)

1.一种臭氧尾气处理装置,其特征在于:包括圆柱形罐体中的尾气进气口(1)、蒸汽盘
管(2)、蒸汽进口(3)、蒸汽出口(4)、排水口(5)、蒸汽加热层(6)、尾气出气口(7);蒸汽加热层(6)均匀分布蒸汽盘管(2);底部一侧设有蒸汽进口(3),上部另一侧设有蒸汽出口(4);蒸汽加热层(6)底部还设有排水口(5);排水口(5)设置位置低于蒸汽进口(3)的位置;
尾气进气口(1)位于罐体正下方;尾气出气口(7)位于罐体正上方。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧尾气处理装置,其特征是:位于罐体正上方的尾气出气口(7)与催化剂单元连通后再通过防爆风机由排气管与大气连通。
3.根据权利要求1所述的一种臭氧尾气处理装置,其特征是:蒸汽盘管(2)及进出蒸汽管均采用304不锈钢材质制成。
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