CN213995063U - 一种基于净化工程用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于净化工程用过滤装置包括：底层板；上层过滤组件，所述上层过滤组件固定连接于底层板顶部的左侧，所述上层过滤组件包括两个撑板，所述撑板的底部均与底层板顶部的左侧固定连接，两个所述撑板的顶部之间固定连接有上层过滤箱；自动清理结构，所述自动清理结构设置于上层过滤箱的右侧，所述自动清理结构包括两个竖转板，两个所述竖转板分别固定连接于上层过滤箱内壁右侧的前侧和后侧，两个所述竖转板相对的一侧之间转动连接有储杂方槽。本实用新型提供一种基于净化工程用过滤装置具有良好的过滤功能，并且在过滤液体的过程中不需要人工清理杂物，装置会自动完成清理，省时省力。

Description

一种基于净化工程用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及净化工程领域，尤其涉及一种基于净化工程用过滤装置。

背景技术

净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，目前在电子信息、半导体、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与净化要求，等级差别也较大。

现有的净化工程用过滤装置均可以进行液体的过滤，但是过滤后产生的杂物却无法自动清理，经常需要人工清理，耽误时间且影响装置的工作效率，不方便使用。

因此，有必要提供一种基于净化工程用过滤装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于净化工程用过滤装置，解决了现有的净化工程用过滤装置无法自动清理杂物的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种基于净化工程用过滤装置，包括：底层板；

上层过滤组件，所述上层过滤组件固定连接于底层板顶部的左侧，所述上层过滤组件包括两个撑板，所述撑板的底部均与底层板顶部的左侧固定连接，两个所述撑板的顶部之间固定连接有上层过滤箱；

自动清理结构，所述自动清理结构设置于上层过滤箱的右侧，所述自动清理结构包括两个竖转板，两个所述竖转板分别固定连接于上层过滤箱内壁右侧的前侧和后侧，两个所述竖转板相对的一侧之间转动连接有储杂方槽；

二级过滤组件，所述二级过滤组件固定连接于底层板的顶部。

优选的，所述上层过滤箱的右侧固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端与储杂方槽底部的右侧转动连接，所述上层过滤箱右侧的底部设置有储杂箱。

优选的，所述上层过滤箱内壁的左侧和右侧分别固定连接有左齿轮板和右齿轮板，所述左齿轮板的背面转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的正面固定连接有转动件。

优选的，所述右齿轮板的背面转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮通过移动滤网带与主动齿轮相啮合，所述上层过滤箱顶部的左侧固定连接有反向放置板。

优选的，所述转动件的一端贯穿左齿轮板且延伸至左齿轮板的外部，所述上层过滤箱左侧的底部固定连接有电机板，所述电机板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有皮带转轮，所述皮带转轮通过皮带与转动件传动连接，所述上层过滤箱的底部连通有过液管。

优选的，所述二级过滤组件包括两个支脚，两个所述支脚的底部均与底层板的顶部固定连接，两个所述支脚的顶部之间固定连接有旋转筒，所述旋转筒的中段设置有过滤板，所述旋转筒内壁的两侧之间设置有旋转清理杆，所述旋转清理杆的左端贯穿旋转筒且延伸至旋转筒的外部。

优选的，所述旋转筒右侧的底部开设有排污口，所述底层板的顶部且位于旋转筒的底部固定连接有储存箱，所述旋转筒的左侧固定连接有清理电机，所述清理电机的输出轴与旋转清理杆固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种基于净化工程用过滤装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种基于净化工程用过滤装置可以完成净化工程需要处理的液体过滤工作，液体进行过滤时会预先经过上层过滤组件在过滤的过程中产生的杂物会进入到储杂方槽内，当杂物堆积到一定程度，液压伸缩杆缩短，储杂方槽将杂物倒入储杂箱内，驱动电机反向转动，残留杂物将会向反向放置板上移动，当储杂方槽复位时驱动电机正向转动，杂物重新向储杂方槽上汇聚，完成杂物的自动清理，同时二级过滤组件产生的杂物也会被自动清理，本装置具有良好的过滤功能，并且在过滤液体的过程中不需要人工清理杂物，装置会自动完成清理，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种基于净化工程用过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示储杂方槽的结构示意侧视图；

图3为图1所示储杂方槽的结构示意俯视图；

图4为图1所示A区的结构放大示意图。

图中标号：1、底层板；2、上层过滤组件；21、撑板；22、上层过滤箱；23、左齿轮板；24、右齿轮板；25、主动齿轮；26、转动件；27、从动齿轮；28、移动滤网带；29、反向放置板；210、电机板；211、驱动电机；212、皮带转轮；213、过液管；3、自动清理结构；31、竖转板；32、储杂方槽；33、托板；34、液压伸缩杆；35、储杂箱；4、二级过滤组件；41、支脚；42、旋转筒；43、过滤板；44、旋转清理杆；45、排污口；46、储存箱；47、清理电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种基于净化工程用过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示储杂方槽的结构示意侧视图；图3为图1所示储杂方槽的结构示意俯视图；图4为图1所示A区的结构放大示意图，一种基于净化工程用过滤装置，包括：底层板1；

上层过滤组件2，上层过滤组件2固定连接于底层板1顶部的左侧，上层过滤组件2包括两个撑板21，撑板21的底部均与底层板1顶部的左侧固定连接，两个撑板21的顶部之间固定连接有上层过滤箱22；

自动清理结构3，自动清理结构3设置于上层过滤箱22的右侧，自动清理结构3包括两个竖转板31，两个竖转板31分别固定连接于上层过滤箱22内壁右侧的前侧和后侧，两个竖转板31相对的一侧之间转动连接有储杂方槽32；

二级过滤组件4，二级过滤组件4固定连接于底层板1的顶部，上层过滤组件2用来对装置进行初步过滤，由于初步过滤产生的杂物较多，储杂方槽32内很快就会堆积大量的杂物，自动清理结构3用来对杂物进行清理，二级过滤组件4具有更强的过滤功能，此时液体中只剩下小型杂物，将会被二级过滤组件4过滤。

上层过滤箱22的右侧固定连接有托板33，托板33的顶部固定连接有液压伸缩杆34，液压伸缩杆34的顶端与储杂方槽32底部的右侧转动连接，上层过滤箱22右侧的底部设置有储杂箱35，液压伸缩杆34伸缩可以控制储杂方槽32转动进行自动清理，储杂箱35用来收集杂物，可以移动将杂物倒出。

上层过滤箱22内壁的左侧和右侧分别固定连接有左齿轮板23和右齿轮板24，左齿轮板23的背面转动连接有主动齿轮25，主动齿轮25的正面固定连接有转动件26，转动件26前侧为皮带轮结构可以安放皮带，后方为杆状结构，贯穿左齿轮板23且延伸至左齿轮板23的外部，与主动齿轮25的正面固定连接。

右齿轮板24的背面转动连接有从动齿轮27，从动齿轮27通过移动滤网带28与主动齿轮25相啮合，上层过滤箱22顶部的左侧固定连接有反向放置板29，移动滤网带28内侧为齿轮结构，与主动齿轮25和从动齿轮27相啮合，外层为滤网结构，可以对液体进行过滤，当移动滤网带28方向移动时，反向放置板29可以暂存杂物。

转动件26的一端贯穿左齿轮板23且延伸至左齿轮板23的外部，上层过滤箱22左侧的底部固定连接有电机板210，电机板210的顶部固定连接有驱动电机211，驱动电机211的输出轴固定连接有皮带转轮212，皮带转轮212通过皮带与转动件26传动连接，上层过滤箱22的底部连通有过液管213，驱动电机211需要使用三相异步电机，可以正反向转动。

二级过滤组件4包括两个支脚41，两个支脚41的底部均与底层板1的顶部固定连接，两个支脚41的顶部之间固定连接有旋转筒42，旋转筒42的中段设置有过滤板43，旋转筒42内壁的两侧之间设置有旋转清理杆44，旋转清理杆44的左端贯穿旋转筒42且延伸至旋转筒42的外部，过滤板43为与旋转筒42相同的筒状结构，可以进行液体过滤，过滤后的液体会在重力的作用下掉落进入到储存箱46内。

旋转筒42右侧的底部开设有排污口45，底层板1的顶部且位于旋转筒42的底部固定连接有储存箱46，旋转筒42的左侧固定连接有清理电机47，清理电机47的输出轴与旋转清理杆44固定连接，旋转清理杆44用来将过滤产生的杂物推送至排污口45附近，随后排出。

本实用新型提供的一种基于净化工程用过滤装置的工作原理如下：

在使用时，将需要过滤的液体放入到上层过滤箱22的顶部，启动驱动电机211通过皮带转轮212转动，从而带动转动件26转动，进一步带动主动齿轮25转动，此时移动滤网带28和从动齿轮27都会进入转动状态，需要过的液体可以持续通过移动滤网带28，产生的杂物将会推移到储杂方槽32内，当杂物堆积到一定程度，控制液压伸缩杆34缩短，此时储杂方槽32向右下方倾斜，将杂物倒入储杂箱35内，此时驱动电机211反向转动，残留杂物将会向反向放置板29上移动，当储杂方槽32复位时驱动电机211正向转动，杂物重新向储杂方槽32上汇聚，初步过滤后的液体通过过液管213进入到旋转筒42内，启动清理电机47带动旋转清理杆44转动，液体从旋转筒42的左侧向右侧移动，经过过滤板43时，液体会掉落进入到储存箱46内，杂物会继续向右移动通过排污口45排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种基于净化工程用过滤装置具有如下有益效果：

本装置可以完成净化工程需要处理的液体过滤工作，液体进行过滤时会预先经过上层过滤组件2在过滤的过程中产生的杂物会进入到储杂方槽32内，当杂物堆积到一定程度，液压伸缩杆34缩短，储杂方槽32将杂物倒入储杂箱35内，驱动电机211反向转动，残留杂物将会向反向放置板29上移动，当储杂方槽32复位时驱动电机211正向转动，杂物重新向储杂方槽32上汇聚，完成杂物的自动清理，同时二级过滤组件4产生的杂物也会被自动清理，本装置具有良好的过滤功能，并且在过滤液体的过程中不需要人工清理杂物，装置会自动完成清理，省时省力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种基于净化工程用过滤装置，其特征在于，包括：底层板（1）；

上层过滤组件（2），所述上层过滤组件（2）固定连接于底层板（1）顶部的左侧，所述上层过滤组件（2）包括两个撑板（21），所述撑板（21）的底部均与底层板（1）顶部的左侧固定连接，两个所述撑板（21）的顶部之间固定连接有上层过滤箱（22）；

自动清理结构（3），所述自动清理结构（3）设置于上层过滤箱（22）的右侧，所述自动清理结构（3）包括两个竖转板（31），两个所述竖转板（31）分别固定连接于上层过滤箱（22）内壁右侧的前侧和后侧，两个所述竖转板（31）相对的一侧之间转动连接有储杂方槽（32）；

二级过滤组件（4），所述二级过滤组件（4）固定连接于底层板（1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的基于净化工程用过滤装置，其特征在于，所述上层过滤箱（22）的右侧固定连接有托板（33），所述托板（33）的顶部固定连接有液压伸缩杆（34），所述液压伸缩杆（34）的顶端与储杂方槽（32）底部的右侧转动连接，所述上层过滤箱（22）右侧的底部设置有储杂箱（35）。

3.根据权利要求1所述的基于净化工程用过滤装置，其特征在于，所述上层过滤箱（22）内壁的左侧和右侧分别固定连接有左齿轮板（23）和右齿轮板（24），所述左齿轮板（23）的背面转动连接有主动齿轮（25），所述主动齿轮（25）的正面固定连接有转动件（26）。

4.根据权利要求3所述的基于净化工程用过滤装置，其特征在于，所述右齿轮板（24）的背面转动连接有从动齿轮（27），所述从动齿轮（27）通过移动滤网带（28）与主动齿轮（25）相啮合，所述上层过滤箱（22）顶部的左侧固定连接有反向放置板（29）。

5.根据权利要求3所述的基于净化工程用过滤装置，其特征在于，所述转动件（26）的一端贯穿左齿轮板（23）且延伸至左齿轮板（23）的外部，所述上层过滤箱（22）左侧的底部固定连接有电机板（210），所述电机板（210）的顶部固定连接有驱动电机（211），所述驱动电机（211）的输出轴固定连接有皮带转轮（212），所述皮带转轮（212）通过皮带与转动件（26）传动连接，所述上层过滤箱（22）的底部连通有过液管（213）。

6.根据权利要求1所述的基于净化工程用过滤装置，其特征在于，二级过滤组件（4）包括两个支脚（41），两个所述支脚（41）的底部均与底层板（1）的顶部固定连接，两个所述支脚（41）的顶部之间固定连接有旋转筒（42），所述旋转筒（42）的中段设置有过滤板（43），所述旋转筒（42）内壁的两侧之间设置有旋转清理杆（44），所述旋转清理杆（44）的左端贯穿旋转筒（42）且延伸至旋转筒（42）的外部。

7.根据权利要求6所述的基于净化工程用过滤装置，其特征在于，所述旋转筒（42）右侧的底部开设有排污口（45），所述底层板（1）的顶部且位于旋转筒（42）的底部固定连接有储存箱（46），所述旋转筒（42）的左侧固定连接有清理电机（47），所述清理电机（47）的输出轴与旋转清理杆（44）固定连接。

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