CN213994935U - 一种垃圾转运站污水预处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种垃圾转运站污水预处理设备，此设备用于将垃圾转运站内的污水预处理后接入污水管网，包括处理池，处理池内相对的两侧内壁之间设有隔板，隔板将处理池上下分隔为沉淀腔和循环腔，隔板上表面设有沉淀槽，沉淀槽的两端与处理池的内壁抵接，处理池上设有用于封闭处理池的盖板，盖板上设有与沉淀腔连通的进水口，隔板上设有用于连通沉淀腔和循环腔的过水口；处理池外设有污水泵，污水泵上连接有进水管和出水管，出水管的一端穿过处理池后设于循环腔内，进水管的一端穿过处理池后设于沉淀腔内，处理池内还设有与污水管网连通的出水口。本申请具有：便于将含杂质的污水预处理后再接入污水管网的优点。

Description

一种垃圾转运站污水预处理设备

技术领域

本申请涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种垃圾转运站污水预处理设备。

背景技术

垃圾转运站是城市生活垃圾收集及转运处理处置过程中的枢纽设施， 在转运站中将垃圾收集、堆放和压缩的过程中，垃圾自身残留的各种液体以及和微生物发酵后产生的液体会大量渗出。

目前，垃圾转运站的污水通常未经处理就直接接入城市污水管网，甚至就地排入河流。

垃圾转运站内的此类污水常含有较多食物残渣、砂石等杂质，直接排入污水处理厂，将影响污水处理厂的稳定运行。

实用新型内容

为了便于将含杂质的污水预处理后再接入污水管网，本申请提供一种垃圾转运站污水预处理设备。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种垃圾转运站污水预处理设备，用于将垃圾转运站内的污水预处理后接入污水管网，包括处理池，处理池内相对的两侧内壁之间设有隔板，隔板的一端设于处理池较高处，隔板的另一端设于处理池较低处，隔板将处理池上下分隔为沉淀腔和循环腔，隔板上表面设有沉淀槽，沉淀槽沿隔板的较高处向较低处分布有多个，沉淀槽的两端与处理池的内壁抵接，处理池上设有用于封闭处理池的盖板，盖板上设有与沉淀腔连通的进水口，进水口设于隔板较高处的上方，隔板较低处的一端设有用于连通沉淀腔和循环腔的过水口；

处理池外设有污水泵，污水泵上连接有进水管和出水管，出水管的一端穿过处理池后设于循环腔内，进水管的一端穿过处理池后设于沉淀腔内，进水管设于沉淀腔内的一端设于隔板较高处的上方，处理池内还设有与污水管网连通的出水口。

通过采用上述技术方案，处理池的设置，使得污水从盖板上的进水口进入沉淀腔内的隔板上，污水流过多个沉淀槽后将杂质沉淀在沉淀槽内。沉淀后的污水经隔板上的过水口进入到循环腔，通过第一水泵泵入到沉淀槽内再次沉淀，直到杂质沉淀完全后暂存在循环腔内，再经出水口流入污水管网。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：处理池上设有刮除组件，刮除组件包括密封塞、刮板和连杆，处理池与沉淀槽抵接的一侧侧壁上贯穿设置有通孔，密封塞设于通孔内，刮板设于沉淀槽远离通孔的一端上，刮板与沉淀槽的内壁抵接，连杆的一端与刮板连接，连杆的另一端穿过密封塞后设于处理池外。

通过采用上述技术方案，刮除组件的设置，使得定期清理处理池时将杂质从沉淀槽内刮除。刮除时将密封塞从通孔内取出，通过拉动连杆设于处理池外的一端，带动刮板在沉淀槽内移动，从而将杂质从通孔刮出。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：循环腔内还设有过滤组件，过滤组件包括多个竖直设于隔板较高处下方的活性炭层和用于固定活性炭层的固定框。

通过采用上述技术方案，活性炭层的设置，便于对经过循环腔的污水进行过滤，进一步提升了污水的处理效果。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：处理池的一侧侧壁上设有开口，开口内设有挡板，挡板与开口内壁之间设有密封圈，挡板远离处理池的一端上设有固定块。

通过采用上述技术方案，开口的设置便于定期清理处理池时将过滤组件从循环腔内取出，从而清洗更换活性炭层，固定块的设置便于操作时将挡板取出，密封圈的设置提高了挡板与开口内壁之间的密封性，减少了污水渗出的可能。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：挡板远离固定块的一端与固定框连接。

通过采用上述技术方案，挡板与固定框连接，便于取出盖板时将固定框一起拉出，提高了操作效率。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：固定框的底部端面上设有滑块，处理池的底部内壁上设有与滑块对应的滑槽，滑块滑动设置于滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑块滑动设置于滑槽内，能够将固定框底部固定在处理池底部的同时，便于将固定框拉出时限位，从而更容易将固定框拉出。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：刮板靠近密封圈的一端上设有围板，围板与刮板形成容纳腔。

通过采用上述技术方案，容纳腔的设置，使得刮板在沉淀槽内移动时将刮除的杂质收集在容纳腔内，减少了刮除过程中杂质掉出沉淀槽的情况。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：处理池外设有连接板，多根连杆设于处理池外的一端均与连接板连接。

通过采用上述技术方案，连接板的设置，便于同时操作多根连杆，从而提高了操作效率。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：连杆与连接板之间通过固定棒连接，固定棒滑动设置于连接板上。

通过采用上述技术方案，固定棒的设置，便于将多根连杆中的其中一根与连接板之间分离，从而单独操作其中一个连杆反复刮除，将其中一个沉淀槽内的杂质刮除干净。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

隔板上沉淀槽的设置，便于污水从隔板的较高处流到较低处过程中，将污水中的杂质沉淀在沉淀槽内，沉淀槽沿隔板较高处至隔板较低处分布有多个，从而使沉淀的效果更好；

循环腔内的出水管通过污水泵与沉淀腔内的进水管连通，从而使污水能够在循环腔和沉淀腔之间循环流动，便于使污水在隔板的沉淀槽上反复沉淀，直到污水沉淀完全；

过滤组件的设置，便于对经过循环腔的污水进行过滤，进一步提升了污水的处理效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例设于地坑内使用时图1中A-A处的剖面结构示意图；

图3是本申请实施例中刮除组件的爆炸结构示意图；

图4是本申请实施例中过滤组件的爆炸结构示意图。

附图标记：1、地坑；2、处理池；21、沉淀腔；22、循环腔；23、盖板；231、进水口；24、污水泵；241、进水管；242、出水管；25、通孔；26、开口；27、滑槽；28、出水口；3、隔板；31、沉淀槽；32、过水口；4、刮除组件；41、密封塞；411、第一穿孔；42、刮板；421、围板；422、容纳腔；43、连杆；431、第一连接孔；44、连接板；441、第二穿孔；442、第二连接孔；443、固定棒；5、过滤组件；51、活性炭层；52、固定框；521、滑块；53、挡板；531、密封圈；532、固定块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种垃圾转运站污水预处理设备，如图1、2所示，此设备设于垃圾转运站的地坑1内，用于将垃圾转运站内的污水预处理后接入污水管网。包括处理池2，处理池2内相对的两侧内壁之间连接有隔板3，隔板3的一端设于处理池2较高处，隔板3的另一端设于处理池2较低处，隔板3将处理池2上下分隔为沉淀腔21和循环腔22，处理池2上设有出水口28，出水口28设于隔板3较低处的下方。

隔板3上表面开设有沉淀槽31，沉淀槽31的截面呈半圆型设置，沉淀槽31沿隔板3的较高处向较低处分布有九个，沉淀槽31的两端与处理池2的内壁抵接，处理池2上设有用于封闭处理池2的盖板23，盖板23与处理池2铰接设置。盖板23设于隔板3较高处的一端上设有进水口231，进水口231与沉淀腔21连通，隔板3较低处的一端设有用于连通沉淀腔21和循环腔22的过水口32。隔板3上沉淀槽31的设置，便于污水从隔板3的较高处流到较低处过程中，将污水中的杂质沉淀在沉淀槽31内，沉淀槽31沿隔板3较高处至隔板3较低处分布有九个，从而使沉淀的效果更好。

处理池2外设有污水泵24，污水泵24上连接有进水管241和出水管242，出水管242的一端穿过处理池2后设于循环腔22内，进水管241的一端穿过处理池2后设于沉淀腔21内。出水管242设于循环腔22内的一端设于隔板3较高处的下方，进水管241设于沉淀腔21内的一端设于隔板3较高处的上方。循环腔22内的出水管242通过污水泵24与沉淀腔21内的进水管241连通，从而使污水能够在循环腔22和沉淀腔21之间循环流动，便于使污水在隔板3的沉淀槽31上反复沉淀，直到污水沉淀完全。

如图1、3所示，处理池2上设有刮除组件4，刮除组件4包括密封塞41、刮板42和连杆43，处理池2与沉淀槽31抵接的一侧侧壁上贯穿设置有通孔25，密封塞41设于通孔25内，密封塞41上设有与通孔25同轴的第一穿孔411。刮板42设于沉淀槽31远离通孔25的一端上，刮板42呈圆形设置，刮板42与同轴设置，刮板42与沉淀槽31的内壁抵接。连杆43的一端与刮板42固定，连杆43的另一端穿过密封塞41上的第一穿孔411后设于处理池2外。刮除组件4的设置，使得定期清理处理池2时，将密封塞41从通孔25内取出，通过拉动连杆43设于处理池2外的一端，带动刮板42在沉淀槽31内移动，从而将杂质从通孔25刮出。

刮板42靠近密封圈531的一端上设有围板421，围板421与刮板42形成容纳腔422，使得刮板42在沉淀槽31内移动时便于将刮除的杂质收集在容纳腔422内，减少了刮除过程中杂质掉出沉淀槽31的情况。

刮除组件4还包括设于处理池2外的连接板44，连接板44上设有供连杆43穿过的第二穿孔441，九根连杆43设于处理池2外的一端穿设于连接板44上。连杆43穿设于第二穿孔441的一端上设有第一连接孔431，连接板44上还设有与第二穿孔441连通的第二连接孔442，第二连接孔442内设有固定棒443，固定棒443穿过第二连接孔442后设于第一连接孔431内。连接板44的设置，便于同时操作多根连杆43，从而提高了操作效率，连杆43通过固定棒443与连接板44连接，便于便于将多根连杆43中的其中一根与连接板44之间分离，从而单独操作其中一个连杆43反复刮除，将其中一个沉淀槽31内的杂质刮除干净。

如图1、4所示，处理池2内还设有过滤组件5，过滤组件5包括四个竖直设于隔板3较高处下方的固定框52，固定框52内设有活性炭层51，活性炭层51便于对经过循环腔22的污水进行过滤，进一步提升了污水的处理效果。

处理池2上设有开口26，开口26与通孔25设于处理池2的同一侧壁上，开口26内设有挡板53，挡板53与开口26内壁之间设有密封圈531，挡板53远离处理池2的一端上设有固定块532，开口26的设置便于定期清理处理池2时将过滤组件5从循环腔22内取出，从而清洗更换活性炭层51，固定块532的设置便于操作时将挡板53取出，密封圈531的设置提高了挡板53与开口26内壁之间的密封性，减少了污水渗出的可能。挡板53远离固定块532的一端与固定框52连接，从而便于取出盖板23时将固定框52一起拉出，提高了操作效率。开口26与通孔25设于同一侧壁上，节省了地坑1内的操作空间。

固定框52的底部端面上设有滑块521，处理池2的底部内壁上设有与滑块521对应的滑槽27，滑块521滑动设置于滑槽27内，能够将固定框52底部固定在处理池2底部的同时，便于将固定框52拉出时限位，从而更容易将固定框52拉出。

本申请实施例的实施原理为：

使用时，将处理池2设置在污水转运站的地坑1内，将处理池2与地坑1之间用于操作的间隙通过水泥板封闭，从而使污水经过地面流入到处理池2上方，通过处理池2盖板23上的进水口231流入进水池内的沉淀腔21。污水从沉淀腔21内隔板3的较高处流向较低处，并从隔板3较低处的过水口32流入循环腔22。污水在隔板3上流动过程中，经过隔板3上的沉淀槽31，将杂质沉淀在沉淀槽31内。

污水流入循环腔22后，经处理池2外的污水泵24将污水从循环腔22泵入到沉淀腔21，污水在循环腔22内从隔板3较低处的一端流到较高处的一端，经过滤组件5上的活性炭层51过滤，从而进一步将污水中的杂质过滤。

清理时，将铰接在处理池2上的盖板23和地坑1上的水泥板打开，操作人员进入处理池2与地坑1之间的操作间隙。通过拉动处理池2外的连接板44，带动连杆43使设于连杆43一端的刮板42在沉淀槽31内移动，从而将沉淀槽31内的杂质刮除到刮板42与围板421之间的容纳腔422内，再将密封塞41打开，将杂质从通孔25内取出。若九个沉淀槽31内存在没有刮除干净的沉淀槽31，可通过拔出固定棒443将没有刮除干净的沉淀槽31内的连杆43与连接板44之间解除连接，再通过操作连杆43将杂质刮除。

更换和清理过滤组件5时，通过操作固定块532拉动挡板53，使固定框52底部的滑块521在处理池2底部的滑槽27内滑动，从而将与挡板53连接的固定框52拉出，再清洗更换固定框52内的活性炭层51。

综上所述，本申请具有：便于将含杂质的污水预处理后再接入污水管网的优点。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种垃圾转运站污水预处理设备，用于将垃圾转运站内的污水预处理后接入污水管网，其特征在于：包括处理池(2)，所述处理池(2)内相对的两侧内壁之间设有隔板(3)，隔板(3)的一端设于处理池(2)较高处，隔板(3)的另一端设于处理池(2)较低处，隔板(3)将处理池(2)上下分隔为沉淀腔(21)和循环腔(22)，隔板(3)上表面设有沉淀槽(31)，沉淀槽(31)沿隔板(3)的较高处向较低处分布有多个，沉淀槽(31)的两端与处理池(2)的内壁抵接，处理池(2)上设有用于封闭处理池(2)的盖板(23)，盖板(23)上设有与沉淀腔(21)连通的进水口(231)，进水口(231)设于隔板(3)较高处的上方，隔板(3)较低处的一端设有用于连通沉淀腔(21)和循环腔(22)的过水口(32)；

处理池(2)外设有污水泵(24)，污水泵(24)上连接有进水管(241)和出水管(242)，出水管(242)的一端穿过处理池(2)后设于循环腔(22)内，进水管(241)的一端穿过处理池(2)后设于沉淀腔(21)内，进水管(241)设于沉淀腔(21)内的一端设于隔板(3)较高处的上方，处理池(2)内还设有与污水管网连通的出水口(28)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾转运站污水预处理设备，其特征在于：所述处理池(2)上设有刮除组件(4)，刮除组件(4)包括密封塞(41)、刮板(42)和连杆(43)，处理池(2)与沉淀槽(31)抵接的一侧侧壁上贯穿设置有通孔(25)，密封塞(41)设于通孔(25)内，刮板(42)设于沉淀槽(31)远离通孔(25)的一端上，刮板(42)与沉淀槽(31)的内壁抵接，连杆(43)的一端与刮板(42)连接，连杆(43)的另一端穿过密封塞(41)后设于处理池(2)外。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾转运站污水预处理设备，其特征在于：所述循环腔(22)内还设有过滤组件(5)，过滤组件(5)包括多个竖直设于隔板(3)较高处下方的活性炭层(51)和用于固定活性炭层(51)的固定框(52)。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾转运站污水预处理设备，其特征在于：所述处理池(2)的一侧侧壁上设有开口(26)，开口(26)内设有挡板(53)，挡板(53)与开口(26)内壁之间设有密封圈(531)，挡板(53)远离处理池(2)的一端上设有固定块(532)。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾转运站污水预处理设备，其特征在于：所述挡板(53)远离固定块(532)的一端与固定框(52)连接。

6.根据权利要求3所述的一种垃圾转运站污水预处理设备，其特征在于：所述固定框(52)的底部端面上设有滑块(521)，处理池(2)的底部内壁上设有与滑块(521)对应的滑槽(27)，滑块(521)滑动设置于滑槽(27)内。

7.根据权利要求2所述的一种垃圾转运站污水预处理设备，其特征在于：所述刮板(42)靠近密封圈(531)的一端上设有围板(421)，围板(421)与刮板(42)形成容纳腔(422)。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾转运站污水预处理设备，其特征在于：所述处理池(2)外设有连接板(44)，多根连杆(43)设于处理池(2)外的一端均与连接板(44)连接。

9.根据权利要求8所述的一种垃圾转运站污水预处理设备，其特征在于：所述连杆(43)与连接板(44)之间通过固定棒(443)连接，固定棒(443)滑动设置于连接板(44)上。

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