CN213994288U - 一种用于香精香料生产的原料灭菌装置 - Google Patents

一种用于香精香料生产的原料灭菌装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种用于香精香料生产的原料灭菌装置。所述用于香精香料生产的原料灭菌装置包括壳体;温度计,所述温度计设置在所述壳体的一侧;水箱,所述水箱固定安装在所述壳体的底部内壁上;两个电热管,两个所述电热管均固定安装在所述水箱内;底座,所述底座固定安装在所述壳体的内壁上,所述壳体的顶部内壁和所述底座上均开设有第一通孔,所述壳体的一侧内壁上开设有透风孔;连接杆,所述连接杆设置在所述壳体内,所述连接杆分别贯穿两个所述第一通孔。本实用新型提供的用于香精香料生产的原料灭菌装置具有操作简单、可以利用蒸汽杀菌、较为全面、在杀菌之后减少对工作人员的烫伤、有效的提升工作效率的优点。

Description

一种用于香精香料生产的原料灭菌装置
技术领域
本实用新型涉及香精香料生产技术领域,尤其涉及一种用于香精香料生产的原料灭菌装置。
背景技术
香料香精行业是国民经济中科技含量高、配套性强、与其他行业关联度高的行业,主要指胡椒、丁香、肉豆蔻、肉桂等有芳香气味或防腐功能的热带植物,从而制作具有令人愉快的芳香气味,能用于调配香精的化合物或混合物,但是这些原料上就会有很多的细菌。
细菌对人类活动有很大的影响。一方面,细菌是许多疾病的病原体,包括肺结核、淋病、炭疽病、梅毒、鼠疫、砂眼等疾病都是由细菌所引发。所以香精香料的原料在采摘之后需要对其进行杀菌处理。传统的杀菌方法一般都是使用杀菌灯或者紫外线灯进行高温杀菌,这样杀菌的不够全面,还是会有部分位置无法被照射到,在高温杀菌之后无法快速取出,容易烫伤工作人员,因此会耽误大量时间,影响香精香料的生产。
因此,有必要提供一种新的用于香精香料生产的原料灭菌装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作简单、可以利用蒸汽杀菌、较为全面、在杀菌之后减少对工作人员的烫伤、有效的提升工作效率的用于香精香料生产的原料灭菌装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种用于香精香料生产的原料灭菌装置,包括:壳体;温度计,所述温度计设置在所述壳体的一侧;水箱,所述水箱固定安装在所述壳体的底部内壁上;两个电热管,两个所述电热管均固定安装在所述水箱内;底座,所述底座固定安装在所述壳体的内壁上,所述壳体的顶部内壁和所述底座上均开设有第一通孔,所述壳体的一侧内壁上开设有透风孔;连接杆,所述连接杆设置在所述壳体内,所述连接杆分别贯穿两个所述第一通孔;减速电机,所述减速电机固定安装在所述壳体的顶部;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定套设在所述减速电机的输出轴上;第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定套设在所述连接杆的顶端,所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合;三个固定块,三个所述固定块均固定套设所述连接杆上,三个所述固定块上均开设有两个第一凹槽;六个托盘,六个所述托盘分别设置在三个所述固定块上,六个所述托盘的底部内壁上开设有透气孔,六个所述托盘的底部均固定安装有卡块,六个所述卡块分别与六个所述第一凹槽相适配;拆卸机构,所述拆卸机构设置在所述壳体上。
作为本实用新型进一步的方案,两个所述第一通孔的内壁上均固定安装有轴承,两个所述轴承的内圈均固定套设在所述连接杆上。
作为本实用新型进一步的方案,所述壳体上设置有放料门,所述壳体的一侧外壁上设置有加水口。
作为本实用新型进一步的方案,所述水箱的顶部开设有多个排气孔,所述壳体的两侧内壁上均开设排气槽。
作为本实用新型进一步的方案,所述壳体的外壁上设置有水位标。
作为本实用新型进一步的方案,所述拆卸机构包括导杆、T型杆、弹簧、固定板和透风门,所述壳体的一侧外壁上开设有第二凹槽,所述导杆固定安装在所述第二凹槽内,所述T型杆上开设有第三通孔,所述导杆与所述第三通孔的内壁滑动连接,所述T型杆与所述第二凹槽的底部内壁相接触,所述弹簧滑动套设在所述导杆上,所述固定板固定安装在所述壳体的一侧外壁上,所述固定板开设有第四通孔,所述透风门铰接安装在所述壳体的一侧外壁上,所述透风门与所述透风孔相适配,所述透风门的顶部开设有第三凹槽,所述T型杆贯穿所述第四通孔,所述T型杆的底端与所述第三凹槽的内壁相接触。
作为本实用新型进一步的方案,所述第三通孔的内壁上固定镶嵌有直线轴承,所述直线轴承的内圈滑动套设在所述T型杆。
作为本实用新型进一步的方案,所述透风孔的内壁上固定安装有排风扇。
本实用新型提供了一种用于香精香料生产的原料灭菌装置,有益效果在于:通过电热管、托盘、减速电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接杆、固定块、托盘就可以利用蒸汽通过透气孔、多个排气孔和两个排气槽向上去对原料进行杀菌,操作不仅简单,还较为全面;通过T型杆、弹簧、透风门、排风扇就可以抽出壳体内的蒸汽,不仅可以防止要取出原料时烫伤工作人员,还有效的提升工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型提供的用于香精香料生产的原料灭菌装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图1所示的B部放大示意图;
图4为图1所示的外部结构示意图。
图中标号:1、壳体;2、温度计;3、水箱;4、电热管;5、底座;6、连接杆;7、减速电机;8、第一锥形齿轮;9、第二锥形齿轮;10、固定块;11、托盘;12、第一凹槽;13、卡块;14、导杆;15、T型杆;16、弹簧;17、固定板;18、透风门;19、排风扇。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1-图4,本实用新型实施例提供的一种用于香精香料生产的原料灭菌装置包括:壳体1;温度计2,所述温度计2设置在所述壳体1的一侧;水箱3,所述水箱3固定安装在所述壳体1的底部内壁上;两个电热管4,两个所述电热管4均固定安装在所述水箱3内;底座5,所述底座5固定安装在所述壳体1的内壁上,所述壳体1的顶部内壁和所述底座5上均开设有第一通孔,所述壳体1的一侧内壁上开设有透风孔;连接杆6,所述连接杆6设置在所述壳体1内,所述连接杆6分别贯穿两个所述第一通孔;减速电机7,所述减速电机7固定安装在所述壳体1的顶部;第一锥形齿轮8,所述第一锥形齿轮8固定套设在所述减速电机7的输出轴上;第二锥形齿轮9,所述第二锥形齿轮9固定套设在所述连接杆6的顶端,所述第一锥形齿轮8与所述第二锥形齿轮9相啮合;三个固定块10,三个所述固定块10均固定套设所述连接杆6上,三个所述固定块10上均开设有两个第一凹槽12;六个托盘11,六个所述托盘11分别设置在三个所述固定块10上,六个所述托盘11的底部内壁上开设有透气孔,六个所述托盘11的底部均固定安装有卡块13,六个所述卡块13分别与六个所述第一凹槽12相适配;拆卸机构,所述拆卸机构设置在所述壳体1上。
两个所述第一通孔的内壁上均固定安装有轴承,两个所述轴承的内圈均固定套设在所述连接杆6上。
所述壳体1上设置有放料门,所述壳体1的一侧外壁上设置有加水口。
所述水箱3的顶部开设有多个排气孔,所述壳体1的两侧内壁上均开设排气槽。
所述壳体1的外壁上设置有水位标。
所述拆卸机构包括导杆14、T型杆15、弹簧16、固定板17和透风门18,所述壳体1的一侧外壁上开设有第二凹槽,所述导杆14固定安装在所述第二凹槽内,所述T型杆15上开设有第三通孔,所述导杆14与所述第三通孔的内壁滑动连接,所述T型杆15与所述第二凹槽的底部内壁相接触,所述弹簧16滑动套设在所述导杆14上,所述固定板17固定安装在所述壳体1的一侧外壁上,所述固定板17开设有第四通孔,所述透风门18铰接安装在所述壳体1的一侧外壁上,所述透风门18与所述透风孔相适配,所述透风门18的顶部开设有第三凹槽,所述T型杆15贯穿所述第四通孔,所述T型杆15的底端与所述第三凹槽的内壁相接触。
所述第三通孔的内壁上固定镶嵌有直线轴承,所述直线轴承的内圈滑动套设在所述T型杆15。
所述透风孔的内壁上固定安装有排风扇19。
本实用新型提供的用于香精香料生产的原料灭菌装置的工作原理如下:先从加水口对水箱3进行注水,对照水位标加到合适的水位,同时启动两个电热管4,两个电热管4需要有对水加热的过程;
打开放料门,分别向上提动六个托盘11,使六个托盘11脱离六个第一凹槽12,把需要杀菌的原料放置在六个托盘11上,再把六个托盘11分别放到六个第一凹槽12内,通过卡块13使六个托盘11固定,操作较为简单;
关上放料门,启动减速电机7,减速电机7带动第一锥形齿轮8转动,第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮9转动,第二锥形齿轮9带动连接杆6转动,连接杆6带动六个固定块10转动,六个固定块10带动六个托盘11转动,使原料不停的活动,蒸汽会通过透气孔、多个排气孔和两个排气槽向上去对原料进行杀菌,较为全面;
温度计2会时刻看到壳体1内的温度,达到一定温度时就可以关闭两个电热管4,并让其有个杀菌的过程;
杀菌之后向上提动T型杆15,T型杆15使弹簧16收紧,T型杆15的底端远离透风门18,就可以打开透风门18,启动排风扇19,排风扇19会抽出壳体1内的蒸汽,这样不仅可以减少对工作人员的烫伤,还有效的提升了工作效率。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于香精香料生产的原料灭菌装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于香精香料生产的原料灭菌装置,通过电热管4、托盘11、减速电机7、第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9、连接杆6、固定块10、托盘11就可以利用蒸汽通过透气孔、多个排气孔和两个排气槽向上去对原料进行杀菌,操作不仅简单,还较为全面;通过T型杆15、弹簧16、透风门18、排风扇19就可以抽出壳体1内的蒸汽,不仅可以防止要取出原料时烫伤工作人员,还有效的提升工作效率。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种用于香精香料生产的原料灭菌装置,其特征在于,包括:
壳体;
温度计,所述温度计设置在所述壳体的一侧;
水箱,所述水箱固定安装在所述壳体的底部内壁上;
两个电热管,两个所述电热管均固定安装在所述水箱内;
底座,所述底座固定安装在所述壳体的内壁上,所述壳体的顶部内壁和所述底座上均开设有第一通孔,所述壳体的一侧内壁上开设有透风孔;
连接杆,所述连接杆设置在所述壳体内,所述连接杆分别贯穿两个所述第一通孔;
减速电机,所述减速电机固定安装在所述壳体的顶部;
第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定套设在所述减速电机的输出轴上;
第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定套设在所述连接杆的顶端,所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合;
三个固定块,三个所述固定块均固定套设所述连接杆上,三个所述固定块上均开设有两个第一凹槽;
六个托盘,六个所述托盘分别设置在三个所述固定块上,六个所述托盘的底部内壁上开设有透气孔,六个所述托盘的底部均固定安装有卡块,六个所述卡块分别与六个所述第一凹槽相适配;
拆卸机构,所述拆卸机构设置在所述壳体上。
2.根据权利要求1所述的用于香精香料生产的原料灭菌装置,其特征在于,两个所述第一通孔的内壁上均固定安装有轴承,两个所述轴承的内圈均固定套设在所述连接杆上。
3.根据权利要求1所述的用于香精香料生产的原料灭菌装置,其特征在于,所述壳体上设置有放料门,所述壳体的一侧外壁上设置有加水口。
4.根据权利要求1所述的用于香精香料生产的原料灭菌装置,其特征在于,所述水箱的顶部开设有多个排气孔,所述壳体的两侧内壁上均开设排气槽。
5.根据权利要求1所述的用于香精香料生产的原料灭菌装置,其特征在于,所述壳体的外壁上设置有水位标。
6.根据权利要求1所述的用于香精香料生产的原料灭菌装置,其特征在于,所述拆卸机构包括导杆、T型杆、弹簧、固定板和透风门,所述壳体的一侧外壁上开设有第二凹槽,所述导杆固定安装在所述第二凹槽内,所述T型杆上开设有第三通孔,所述导杆与所述第三通孔的内壁滑动连接,所述T型杆与所述第二凹槽的底部内壁相接触,所述弹簧滑动套设在所述导杆上,所述固定板固定安装在所述壳体的一侧外壁上,所述固定板开设有第四通孔,所述透风门铰接安装在所述壳体的一侧外壁上,所述透风门与所述透风孔相适配,所述透风门的顶部开设有第三凹槽,所述T型杆贯穿所述第四通孔,所述T型杆的底端与所述第三凹槽的内壁相接触。
7.根据权利要求6所述的用于香精香料生产的原料灭菌装置,其特征在于,所述第三通孔的内壁上固定镶嵌有直线轴承,所述直线轴承的内圈滑动套设在所述T型杆。
8.根据权利要求1所述的用于香精香料生产的原料灭菌装置,其特征在于,所述透风孔的内壁上固定安装有排风扇。
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