CN213992756U - 一种可伸缩于拉杆底座的拉杆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可伸缩于拉杆底座的拉杆装置,属于拉杆组件技术领域,包括底座,所述底座顶部开设有安装槽,所述底座底部固定连接有安装架A,所述安装架A内部开设有螺纹孔A,所述底座表面一侧固定连接有安装架B,所述安装架B内部开设有螺纹孔B,所述安装架A和安装架B内部插接有拉杆,其当不需要拉动箱包时,可以缩短伸缩杆,将伸缩杆主体部位插入至拉杆内部,随后将拉杆对齐安装架A并插入,即可将拉杆固定在底座的底部,减少占用空间,相较于传统的拉杆结构,可展开使用,也可收缩收纳,同时采用可拆卸的结构,使得拉杆可以便捷的进行组装更换,提高了拉杆装置使用的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉杆组件技术领域,尤其涉及一种可伸缩于拉杆底座的拉杆装置。
背景技术
传统的布箱,PC箱、铝箱、宠物箱和工具箱等等都设有一组伸缩拉杆,使其内管可在外管内伸缩滑动,内管上连接有带按钮或开关的手把,可通过手把上的按钮或开关进行对内管和外管之间处于锁紧或解锁状态,进行控制手把实现行李箱拉杆的伸展或收缩状态,便于人们携带出行或放置处理。
专利号为CN 210493024 U的公布了一种拉杆可伸缩于拉杆底座的拉杆装置,可实现伸缩拉杆整体收缩于拉杆底座处,整体拉杆装置占用空间小,便于出行和存放,该装置结构简单,使用方便快捷,实用性高。
上述拉杆装置在使用时存在以下缺点1、上述拉杆装置只能实现对拉杆的抽拉收放,其主体还是与底座固定在一起,无法进行拆卸,不能便捷的对拉杆进行更换,使用不便;2、上述拉杆装置在改变调整底座规格时,需要整体拆卸选用不同规格型材进行组装,十分不便,不能快速对不同规格大小的箱包进行安装固定,为此,我们提出一种可伸缩于拉杆底座的拉杆装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种可伸缩于拉杆底座的拉杆装置,旨在可以将拉杆整体收于底座底部,同时可以便捷进行更换,且可以改变夹板间距以安装不同规格的箱包。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种可伸缩于拉杆底座的拉杆装置,包括底座,所述底座顶部开设有安装槽,所述底座底部固定连接有安装架A,所述安装架A内部开设有螺纹孔A,所述底座表面一侧固定连接有安装架B,所述安装架B内部开设有螺纹孔B,所述安装架A和安装架B内部插接有拉杆,所述拉杆内部插接有伸缩杆,所述安装槽内部开设有滑槽,所述滑槽之间滑动连接有夹板,所述夹板底部固定连接有位于滑槽内部的滑块,所述底座两侧均开设有螺纹孔C,所述螺纹孔C内部配合连接有螺栓C。
可选的,所述螺纹孔A内部配合连接有螺栓A,所述螺栓A一端抵触至拉杆表面。
可选的,所述螺纹孔B内部配合连接有螺栓B,所述螺栓B一端抵触至拉杆表面。
可选的,所述伸缩杆一端固定连接有把手,所述把手位于伸缩杆远离拉杆一端。
可选的,所述底座表面一侧安装有脚轮且脚轮为多个,所述脚轮位于底座表面远离安装槽一侧。
可选的,所述螺栓C一端抵触至滑块表面。
本实用新型的有益效果如下:
1、底座顶部开设有安装槽用来安装固定箱包的位置,底座的底部固定有安装架A,底座的侧面固定有安装架B,伸缩杆可以抽拉伸缩,与拉杆配合组成拉动装置,拉杆和伸缩杆为可拆卸的结构,需要进行拉动箱包时,将拉杆对齐安装架B并插入,随后抽出伸缩杆即可对箱包进行拉动,当不需要拉动箱包时,可以缩短伸缩杆,将伸缩杆主体部位插入至拉杆内部,随后将拉杆对齐安装架A并插入,即可将拉杆固定在底座的底部,减少占用空间,相较于传统的拉杆结构,可展开使用,也可收缩收纳,同时采用可拆卸的结构,使得拉杆可以便捷的进行组装更换,提高了拉杆装置使用的灵活性。
2、底座的顶部开设有安装槽,安装槽的内部开设有滑槽,滑槽内部通过滑块连接有夹板,通过滑块和滑槽的配合,使得夹板可以顺着滑槽进行滑动,以调整夹板之间的间距,在进行箱包安装前,向不同方向滑动夹板,使得夹板之间间距加大,将箱包置于夹板之间,随后对向滑动夹板直至夹板夹持至箱包外壁两侧,顺着螺纹孔C拧紧螺栓C使得螺栓C抵触至滑块位置以固定夹板位置,进而完成对箱包的固定,夹板之间间距灵活可调,方便安装不同规格大小的箱包。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种可伸缩于拉杆底座的拉杆装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种可伸缩于拉杆底座的拉杆装置的底座与安装架A连接处结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种可伸缩于拉杆底座的拉杆装置的底座俯视结构示意图。
图中:1、底座;101、安装槽;2、安装架A;201、螺纹孔A;202、螺栓A;3、安装架B;301、螺纹孔B;302、螺栓B;4、拉杆;401、伸缩杆;402、把手;5、脚轮;6、滑槽;7、夹板;701、滑块;8、螺纹孔C;801、螺栓C。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种可伸缩于拉杆底座的拉杆装置进行详细的说明。
参考图1、图2和图3所示,本实用新型实施例提供的一种可伸缩于拉杆底座的拉杆装置,包括底座1,所述底座1顶部开设有安装槽101,所述底座1底部固定连接有安装架A2,所述安装架A2内部开设有螺纹孔A201,所述底座1表面一侧固定连接有安装架B3,所述安装架B3内部开设有螺纹孔B301,所述安装架A2和安装架B3内部插接有拉杆4,所述拉杆4内部插接有伸缩杆401,所述安装槽101内部开设有滑槽6,所述滑槽6之间滑动连接有夹板7,所述夹板7底部固定连接有位于滑槽6内部的滑块701,所述底座1两侧均开设有螺纹孔C8,所述螺纹孔C8内部配合连接有螺栓C801。
示例的,当不需要拉动箱包时,可以缩短伸缩杆401,将伸缩杆401主体部位插入至拉杆4内部,随后将拉杆4对齐安装架A2并插入,即可将拉杆4固定在底座1的底部,减少占用空间,相较于传统的拉杆结构,可展开使用,也可收缩收纳,同时采用可拆卸的结构,使得拉杆4可以便捷的进行组装更换,提高了拉杆4装置使用的灵活性,夹板7之间间距灵活可调,方便安装不同规格大小的箱包。
参考图1和图2所示,所述螺纹孔A201内部配合连接有螺栓A202,所述螺栓A202一端抵触至拉杆4表面。
示例的,当拉杆4收至安装架A2内部后,拧紧螺栓A202,通过螺栓A202即可固定住拉杆4的位置。
参考图1和图3所示,所述螺纹孔B301内部配合连接有螺栓B302,所述螺栓B302一端抵触至拉杆4表面。
示例的,当拉杆4收至安装架B3内部后,拧紧螺栓B302,通过螺栓B302即可固定拉杆4的位置。
参考图1所示,所述伸缩杆401一端固定连接有把手402,所述把手402位于伸缩杆401远离拉杆4一端。
示例的,通过在伸缩杆401一端固定的把手402,可以方便对伸缩杆401进行拉动。
参考图1和图2所示,所述底座1表面一侧安装有脚轮5且脚轮5为多个,所述脚轮5位于底座1表面远离安装槽101一侧。
示例的,通过在底座1底部安装的脚轮5,可以方便对底座1进行拉动。
参考图3所示,所述螺栓C801一端抵触至滑块701表面。
示例的,螺栓C801抵触至滑块701表面,可以固定住滑块701和夹板7的位置。
使用时,底座1顶部开设有安装槽101用来安装固定箱包的位置,底座1的底部固定有安装架A2,底座1的侧面固定有安装架B3,伸缩杆401可以抽拉伸缩,与拉杆4配合组成拉动装置,拉杆4和伸缩杆401为可拆卸的结构,需要进行拉动箱包时,将拉杆4对齐安装架B3并插入,随后抽出伸缩杆401即可对箱包进行拉动,当不需要拉动箱包时,可以缩短伸缩杆401,将伸缩杆401主体部位插入至拉杆4内部,随后将拉杆4对齐安装架A2并插入,即可将拉杆4固定在底座1的底部,减少占用空间,相较于传统的拉杆结构,可展开使用,也可收缩收纳,同时采用可拆卸的结构,使得拉杆4可以便捷的进行组装更换,提高了拉杆4装置使用的灵活性,当拉杆4收至安装架A2内部后,拧紧螺栓A202,通过螺栓A202即可固定住拉杆4的位置,当拉杆4收至安装架B3内部后,拧紧螺栓B302,通过螺栓B302即可固定拉杆4的位置,通过在伸缩杆401一端固定的把手402,可以方便对伸缩杆401进行拉动,通过在底座1底部安装的脚轮5,可以方便对底座1进行拉动,底座1的顶部开设有安装槽101,安装槽101的内部开设有滑槽6,滑槽6内部通过滑块701连接有夹板7,通过滑块701和滑槽6的配合,使得夹板7可以顺着滑槽6进行滑动,以调整夹板7之间的间距,在进行箱包安装前,向不同方向滑动夹板7,使得夹板7之间间距加大,将箱包置于夹板7之间,随后对向滑动夹板7直至夹板7夹持至箱包外壁两侧,顺着螺纹孔C8拧紧螺栓C801使得螺栓C801抵触至滑块701位置以固定夹板7位置,进而完成对箱包的固定,夹板7之间间距灵活可调,方便安装不同规格大小的箱包。
需要说明的是,本实用新型为一种可伸缩于拉杆底座的拉杆装置,包括底座1、安装槽101、安装架A2、螺纹孔A201、螺栓A202、安装架B3、螺纹孔B301、螺栓B302、拉杆4、伸缩杆401、把手402、脚轮5、滑槽6、夹板7、滑块701、螺纹孔C8、螺栓C801,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种可伸缩于拉杆底座的拉杆装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部开设有安装槽(101),所述底座(1)底部固定连接有安装架A(2),所述安装架A(2)内部开设有螺纹孔A(201),所述底座(1)表面一侧固定连接有安装架B(3),所述安装架B(3)内部开设有螺纹孔B(301),所述安装架A(2)和安装架B(3)内部插接有拉杆(4),所述拉杆(4)内部插接有伸缩杆(401),所述安装槽(101)内部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)之间滑动连接有夹板(7),所述夹板(7)底部固定连接有位于滑槽(6)内部的滑块(701),所述底座(1)两侧均开设有螺纹孔C(8),所述螺纹孔C(8)内部配合连接有螺栓C(801)。
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩于拉杆底座的拉杆装置,其特征在于,所述螺纹孔A(201)内部配合连接有螺栓A(202),所述螺栓A(202)一端抵触至拉杆(4)表面。
3.根据权利要求1所述的一种可伸缩于拉杆底座的拉杆装置,其特征在于,所述螺纹孔B(301)内部配合连接有螺栓B(302),所述螺栓B(302)一端抵触至拉杆(4)表面。
4.根据权利要求1所述的一种可伸缩于拉杆底座的拉杆装置,其特征在于,所述伸缩杆(401)一端固定连接有把手(402),所述把手(402)位于伸缩杆(401)远离拉杆(4)一端。
5.根据权利要求1所述的一种可伸缩于拉杆底座的拉杆装置,其特征在于,所述底座(1)表面一侧安装有脚轮(5)且脚轮(5)为多个,所述脚轮(5)位于底座(1)表面远离安装槽(101)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种可伸缩于拉杆底座的拉杆装置,其特征在于,所述螺栓C(801)一端抵触至滑块(701)表面。
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