CN213992307U - 一种糖丝制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种糖丝制备系统，涉及自动化食品制作技术领域，解决了现有技术中存在的炉头进料管道容易出现余料残留的技术问题。该糖丝制备系统，包括储糖罐、引导管、移摆管、移摆装置和炉头；所述炉头顶部开口，所述储糖罐内部的糖晶体颗粒经所述引导管、移摆管由所述炉头顶部的开口输送到所述炉头内；所述移摆管与所述引导管活动连接，所述移摆装置驱动所述移摆管靠近、远离所述炉头上方。本实用新型用于避免制造棉花糖过程中进料管道中出现余料残留。

Description

一种糖丝制备系统

技术领域

本实用新型涉及自动化食品制作技术领域，尤其是涉及一种糖丝制备系统。

背景技术

棉花糖是一种风味休闲食品，早期小商贩推载着棉花糖制作机的自行车或三轮车当街现做棉花糖：一勺白糖放入快速旋转的简单机器中，再绕着机器壁，一层层白白糖絮缠绕着小棒，不一会儿就成了一团雪白蓬松的棉花糖。棉花糖吃之味道香甜而带粘性，特别受青年人和小朋友所喜爱。

现代科技快速发展，车载人工操作的棉花糖机逐渐淡出人们的视线，然而棉花糖因其独到的味道、口感依旧收到广大消费者的青睐，因此高度自动化棉花糖售卖机应运而生。

本发明人发现现有技术至少存在以下技术问题：

棉花糖机制作棉花糖，通常将糖丝向上喷出，由旋转的棍体承接糖丝，为了避免炉头的进料管道阻碍糖丝正常上升，通常将进料管道设置在炉头下方；本发明人发现，将进料管设置在炉头下方，容易出现余料残留导致棉花糖用料不均。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种糖丝制备系统，以解决现有技术中存在的炉头进料管道容易出现余料残留的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种糖丝制备系统，包括储糖罐、引导管、移摆管、移摆装置和炉头；所述炉头顶部开口，所述储糖罐内部的糖晶体颗粒经所述引导管、移摆管由所述炉头顶部的开口输送到所述炉头内；所述移摆管与所述引导管活动连接，所述移摆装置驱动所述移摆管靠近、远离所述炉头上方。

在优选或可选的实施例中，所述移摆管与所述引导管的端部相互套接，于周向方向自由转动，所述移摆装置驱动所述移摆管以套接端为中心进行转动。

在优选或可选的实施例中，所述储糖罐的位置高于炉头，所述引导管竖直设置，所述移摆管水平设置。

在优选或可选的实施例中，所述移摆装置驱动所述引导管于水平方向进行往复摆动。

在优选或可选的实施例中，所述移摆管靠近所述炉头的一端设置有防飞溅盘，所述防飞溅盘呈板状水平设置，所述防飞溅盘的形状与所述炉头顶部的开口形状相同，所述防飞溅盘的面积大于所述炉头顶部的开口面积。

在优选或可选的实施例中，所述炉头的顶部还开设有泄压孔。

在优选或可选的实施例中，所述泄压孔的数量至少有两个，所有所述泄压孔沿所述炉头顶部开口的周向方向均匀分布。

在优选或可选的实施例中，糖丝制备系统还包括蓄水箱和出水管，所述引导管末端设置有三通座，所述出水管上设置有水泵，将蓄水箱内的水经三通座、移摆管导入炉头。

在优选或可选的实施例中，所述炉头顶部开口的周向方向进行加高处理。

在优选或可选的实施例中，所述储糖罐下端开口，开口处设置有出料轮和驱动电机，所述驱动电机驱动所述出料轮转动；所述引导管外还设置有鼓风机，所述鼓风机与引导管连通。

本实用新型提供的糖丝制备系统，包括储糖罐、引导管、移摆管、移摆装置和炉头；所述炉头顶部开口，所述储糖罐内部的糖晶体颗粒经所述引导管、移摆管由所述炉头顶部的开口输送到所述炉头内；所述移摆管与所述引导管活动连接，所述移摆装置驱动所述移摆管靠近、远离所述炉头上方。本实用新型涉及的炉头上顶部开口，糖晶体颗粒有顶部滑落，管道内容易排空；且移摆管在移摆装置的驱动下能够靠近、远离所述炉头上方，当进行棉花糖制作时，移动移摆管使其远离炉头上方，即可保障糖丝顺利喷出，不会妨碍带棉花糖的制备进程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提供的糖丝制备系统的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的炉头的结构示意图。

图中11、储糖罐；12、引导管；13、移摆管；14、移摆装置；15、炉头；21、防飞溅盘；22、鼓风腔；23、泄压孔；24、三通座；25、筒壁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种糖丝制备系统，包括储糖罐11、引导管12、移摆管13、移摆装置14和炉头15；炉头15顶部开口，储糖罐11内部的糖晶体颗粒经引导管12、移摆管13由炉头15顶部的开口输送到炉头15内；移摆管13与引导管12活动连接，移摆装置14驱动移摆管13靠近、远离炉头15上方。

具体的，储糖罐11的数量有多个，储存颜色不同的糖晶体颗粒，根据顾客需要选用不同颜色的原料制造棉花糖；所有储糖罐11的下端与鼓风腔22联通，鼓风腔22呈长方体水平设置，储糖罐11在鼓风腔22顶部于鼓风腔22长度方向上均匀排布，水方向上鼓风腔22的两端一端与鼓风机连通一端与引导管12连通，储糖罐11设置在炉头15的上方，引导管12、移摆管13将糖晶体颗粒由上至下引导入炉头15，整个管路中没有迂回起伏的曲折处，糖精颗粒在鼓风机吹动下不会在引导管12路中出现残留，保障用料均。本实用新型中炉头15主要包括炉腔、加热部、旋转部和吹风部；加热部设置在炉腔下方加热炉腔，将糖晶体颗粒融化，旋转部驱动炉腔高速旋转，炉腔周围开设有细小通孔，熔融对糖液被甩出形成糖丝，吹风部将糖丝吹起，吹到棉花糖卷糖棒处。

作为本实用新型一种可选地实施方式，移摆管13与引导管12的端部相互套接，于周向方向自由转动，移摆装置14驱动移摆管13以套接端为中心进行转动。

作为本实用新型一种可选地实施方式，储糖罐11的位置高于炉头15，引导管12竖直设置，移摆管13水平设置，移摆管13连接引导管12的一端设置有竖直向上的连接管。

作为本实用新型一种可选地实施方式，移摆装置14驱动引导管12于水平方向进行往复摆动，移摆装置14具体采用双向电机，双向电机的输出轴的轴线与引导管12的轴线重合，双向电机的输出轴与移摆管13固定连接。

作为本实用新型一种可选地实施方式，移摆管13靠近炉头15的一端设置有防飞溅盘21，防飞溅盘21呈板状水平设置，防飞溅盘21的形状与炉头15顶部的开口形状相同，防飞溅盘21的面积大于炉头15顶部的开口面积。

作为本实用新型一种可选地实施方式，炉头15的顶部还开设有泄压孔23。

作为本实用新型一种可选地实施方式，泄压孔23的数量至少有两个，所有泄压孔23沿炉头15顶部开口的周向方向均匀分布。

作为本实用新型一种可选地实施方式，糖丝制备系统还包括蓄水箱和出水管，引导管12末端设置有三通座24，出水管上设置有水泵，将蓄水箱内的水经三通座24、移摆管13导入炉头15。

具体的，棉花糖制作完成后，移摆装置14驱动移摆管13的末端摆动到炉头15顶部的开口处，三通座24将出水管与移摆管13连通，水泵将蓄水箱内的水导入至炉头15，此时炉头15处于高温状态，水导入后产生大量蒸气，由泄压孔23泄压；水导入炉头15的过程中，炉头15保持高速转速动，带动水在炉头15内转动对炉头15内腔进行清洗，清洗完成后停止水流导入，炉头15继续高速旋转将炉头15内残留的水排空甩出，准备进行下次棉花糖制作。

作为本实用新型一种可选地实施方式，炉头15顶部开口的周向方向进行加高处理，炉头15顶部开口处周向方向设置有向上凸出的筒壁25，防止导入糖晶体颗粒时糖晶体颗粒飞溅出炉头15。

作为本实用新型一种可选地实施方式，储糖罐11下端开口，开口处设置有出料轮和驱动电机，驱动电机驱动出料轮转动，通过控制出出料轮转动的时间长短来控制出糖量的多少；引导管12外还设置有鼓风机，鼓风机与引导管12连通，防止管路中残留余料。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种糖丝制备系统，其特征在于，包括储糖罐、引导管、移摆管、移摆装置和炉头；

所述炉头顶部开口，所述储糖罐内部的糖晶体颗粒经所述引导管、移摆管由所述炉头顶部的开口输送到所述炉头内；

所述移摆管与所述引导管活动连接，所述移摆装置驱动所述移摆管靠近、远离所述炉头上方。

2.根据权利要求1所述的糖丝制备系统，其特征在于，所述移摆管与所述引导管的端部相互套接，于周向方向自由转动，所述移摆装置驱动所述移摆管以套接端为中心进行转动。

3.根据权利要求2所述的糖丝制备系统，其特征在于，所述储糖罐的位置高于炉头，所述引导管竖直设置，所述移摆管水平设置。

4.根据权利要求3所述的糖丝制备系统，其特征在于，所述移摆装置驱动所述引导管于水平方向进行往复摆动。

5.根据权利要求1所述的糖丝制备系统，其特征在于，所述移摆管靠近所述炉头的一端设置有防飞溅盘，所述防飞溅盘呈板状水平设置，所述防飞溅盘的形状与所述炉头顶部的开口形状相同，所述防飞溅盘的面积大于所述炉头顶部的开口面积。

6.根据权利要求1所述的糖丝制备系统，其特征在于，所述炉头的顶部还开设有泄压孔。

7.根据权利要求6所述的糖丝制备系统，其特征在于，所述泄压孔的数量至少有两个，所有所述泄压孔沿所述炉头顶部开口的周向方向均匀分布。

8.根据权利要求6所述的糖丝制备系统，其特征在于，糖丝制备系统还包括蓄水箱和出水管，所述引导管末端设置有三通座，所述出水管上设置有水泵，将蓄水箱内的水经三通座、移摆管导入炉头。

9.根据权利要求1所述的糖丝制备系统，其特征在于，所述炉头顶部开口的周向方向进行加高处理。

10.根据权利要求1所述的糖丝制备系统，其特征在于，所述储糖罐下端开口，开口处设置有出料轮和驱动电机，所述驱动电机驱动所述出料轮转动；所述引导管外还设置有鼓风机，所述鼓风机与引导管连通。

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