CN213989515U - 一种热熔合金端子分离装置 - Google Patents

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王瑞六
王聖皓
吴常吉
王俊贤
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Abstract

本实用新型公开了一种热熔合金端子分离装置,包括箱体、温度控制器、两组热熔组件以及两组支撑组件,所述箱体顶端安装有工作台,所述箱体侧壁开设有柜门,所述温度控制器对应安装在箱体内部,且所述柜门端处通过锁扣与箱体连接,两组所述热熔组件对应安装在工作台上表面两侧。本实用新型利用热熔棒对电盖、合金端子进行同步的加热处理,由于合金端子的耐温程度较高,因此在加热的过程中,合金端子与电盖发生的分离,实现了合金端子的快速回收,且在两组支撑组件的辅助下,在电推杆的辅助下,便于工作人员根据实际使用需求对吸盘的高度进行对应调整,提升了整体实用性,同时在导轨与滑动板的配合下,便于工作人员对吸盘进行横向移动调整。

Description

一种热熔合金端子分离装置
技术领域
本实用新型涉及端子相关技术领域,具体为一种热熔合金端子分离装置。
背景技术
接线端子逐渐广泛应用到各个领域,包括信号端子,电力端子,连接端子等,是电路中的连接端。端子是蓄电池与外部导体连接的部件。它们的作用主要传递电信号或导电用。 电工学中,端子多指接线终端,又叫接线端子,种类分单孔,双孔,插口,挂钩等,从材料分,铜镀银,铜镀锌,铜,铝,铁等,它们的作用主要传递电信号或导电用,注塑成型电盖发生不良需要报废处理,因电盖上带有合金端子(合金端子是好的)因为同塑胶包在一起没有办法分离,就要一同报废处理,好的合金端子因无法分离报废,造成经济损失。
现有技术有以下不足:传统的塑成型电盖发生不良需要报废处理,因电盖上带有合金端子(合金端子是好的)因为同塑胶包在一起没有办法分离,就要一同报废处理。好的合金端子因无法分离报废,造成经济损失,增大了整体使用成本,同时传统的设备无法快速稳定的对电盖上的合金端子进行快速的拆除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热熔合金端子分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热熔合金端子分离装置,包括箱体、温度控制器、两组热熔组件以及两组支撑组件,所述箱体顶端安装有工作台,所述箱体侧壁开设有柜门,所述温度控制器对应安装在箱体内部,且所述柜门端处通过锁扣与箱体连接,两组所述热熔组件对应安装在工作台上表面两侧,两组所述支撑组件对应安装在工作台上表面边缘处。
优选的,所述箱体底端四角处对应安装有支撑腿,且所述支撑腿通过螺栓与箱体下表面锁合固定。
优选的,两组热熔组件均包括支撑台、两组热熔棒以及两组供电线,所述支撑台对应安装在工作台上表面两侧,两组所述热熔棒对应安装在支撑台上表面两侧,两组所述供电线与两组热熔棒对应连接,且两组所述供电线尾端与温度控制器电性连接,将电盖穿插放置在热熔棒上,且电盖上的合金端子对应套设在热熔棒外部,保证了后续整体加热过程中的稳定性,电盖为聚丙烯PP材质,耐温融化190度至230度,合金端子为“铅”耐温融化在327.5度以上,将温度控制器的温度设定为220度,因此可保证电盖的融化剥落,同时不会的对剥落的合金端子造成影响,实现了对电盖上合金端子的快速去除。
优选的,两组所述热熔棒平行安装,且两组所述热熔棒上端直径为8.5毫米、下端直径为17.5毫米,且两组所述热熔棒内嵌设有一根直径6mm1200W的加热管,确保了整体分离过程的稳定性。
优选的,所述工作台边缘处开设有导轨,且所述导轨由左至右贯穿工作台设置,便于工作人员进行全方位的调节处理。
优选的,两组所述支撑组件均滑动板、电推杆以及吸盘,所述滑动板对应滑动安装在导轨上,所述电推杆安装在滑动板上表面中心处,所述吸盘安装在电推杆伸缩端,利用吸盘可对电盖进行支撑,避免电盖受自身作用力发生倾斜导致加热均匀度较差的状况,且在电推杆的辅助下,便于工作人员根据实际使用需求对吸盘的高度进行对应调整,提升了整体实用性。
本实用新型提供了一种热熔合金端子分离装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设有两组热熔组件,首先将电盖穿插放置在热熔棒上,且电盖上的合金端子对应套设在热熔棒外部,保证了后续整体加热过程中的稳定性,电盖为聚丙烯PP材质,耐温(融化)190度至230度。合金端子为“铅”耐温(融化)在327.5度以上,将温度控制器的温度设定为220度,因此可保证电盖的融化剥落,同时不会的对剥落的合金端子造成影响,实现了对电盖上合金端子的快速去除。
(2)本实用新型通过设有两组支撑组件,利用吸盘可对电盖进行支撑,避免电盖受自身作用力发生倾斜导致加热均匀度较差的状况,且在电推杆的辅助下,便于工作人员根据实际使用需求对吸盘的高度进行对应调整,提升了整体实用性,同时在导轨与滑动板的配合下,便于工作人员对吸盘进行横向移动调整。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的箱体与温度控制器安装示意图;
图3为本实用新型的支撑组件结构示意图;
图4为本实用新型的热熔棒与电盖连接示意图;
图5为本实用新型的图3中A处放大示意图。
图中:1、箱体;2、温度控制器;3、工作台;4、柜门;5、支撑腿;6、支撑台;7、热熔棒;8、供电线;9、导轨;10、滑动板;11、电推杆;12、吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示,本实用新型提供技术方案:一种热熔合金端子分离装置,包括箱体1、温度控制器2、两组热熔组件以及两组支撑组件,所述箱体1顶端安装有工作台3,所述箱体1侧壁开设有柜门4,所述温度控制器2对应安装在箱体1内部,且所述柜门4端处通过锁扣与箱体1连接,两组所述热熔组件对应安装在工作台3上表面两侧,两组所述支撑组件对应安装在工作台3上表面边缘处。
所述箱体1底端四角处对应安装有支撑腿5,且所述支撑腿5通过螺栓与箱体1下表面锁合固定。
两组热熔组件均包括支撑台6、两组热熔棒7以及两组供电线8,所述支撑台6对应安装在工作台3上表面两侧,两组所述热熔棒7对应安装在支撑台6上表面两侧,两组所述供电线8与两组热熔棒7对应连接,且两组所述供电线8尾端与温度控制器2电性连接,首先将电盖穿插放置在热熔棒7上,且电盖上的合金端子对应套设在热熔棒7外部,保证了后续整体加热过程中的稳定性,电盖为聚丙烯PP材质,耐温融化190度至230度。合金端子为“铅”耐温融化在327.5度以上,将温度控制器2的温度设定为220度,因此可保证电盖的融化剥落,同时不会的对剥落的合金端子造成影响,实现了对电盖上合金端子的快速去除。
两组所述热熔棒7平行安装,且两组所述热熔棒7上端直径为8.5毫米、下端直径为17.5毫米,且两组所述热熔棒7内嵌设有一根直径6mm1200W的加热管,确保了整体分离过程的稳定性。
所述工作台3边缘处开设有导轨9,且所述导轨9由左至右贯穿工作台3设置,便于工作人员进行全方位的调节处理。
两组所述支撑组件均滑动板10、电推杆11以及吸盘12,所述滑动板10对应滑动安装在导轨9上,所述电推杆11安装在滑动板10上表面中心处,所述吸盘12安装在电推杆11伸缩端,利用吸盘12可对电盖进行支撑,避免电盖受自身作用力发生倾斜导致加热均匀度较差的状况,且在电推杆11的辅助下,便于工作人员根据实际使用需求对吸盘12的高度进行对应调整,提升了整体实用性,同时在导轨9与滑动板10的配合下,便于工作人员对吸盘12进行横向移动调整。
工作原理,在使用时,通过设有两组热熔组件,首先将电盖穿插放置在热熔棒7上,且电盖上的合金端子对应套设在热熔棒7外部,保证了后续整体加热过程中的稳定性,电盖为聚丙烯PP材质,耐温融化190度至230度。合金端子为“铅”耐温融化在327.5度以上,将温度控制器2的温度设定为220度,因此可保证电盖的融化剥落,同时不会的对剥落的合金端子造成影响,实现了对电盖上合金端子的快速去除,分离出的合金端子继续使用,同时通过设有两组支撑组件,在实际使用时,工作人员将电盖套设在热熔棒7上,利用吸盘12可对电盖进行支撑,避免电盖受自身作用力发生倾斜导致加热均匀度较差的状况,且在电推杆11的辅助下,便于工作人员根据实际使用需求对吸盘12的高度进行对应调整,提升了整体实用性,同时在导轨9与滑动板10的配合下,便于工作人员对吸盘12进行横向移动调整,可对电盖进行稳定支撑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热熔合金端子分离装置,其特征在于,包括箱体(1)、温度控制器(2)、两组热熔组件以及两组支撑组件,所述箱体(1)顶端安装有工作台(3),所述箱体(1)侧壁开设有柜门(4),所述温度控制器(2)对应安装在箱体(1)内部,且所述柜门(4)端处通过锁扣与箱体(1)连接,两组所述热熔组件对应安装在工作台(3)上表面两侧,两组所述支撑组件对应安装在工作台(3)上表面边缘处。
2.根据权利要求1所述的一种热熔合金端子分离装置,其特征在于:所述箱体(1)底端四角处对应安装有支撑腿(5),且所述支撑腿(5)通过螺栓与箱体(1)下表面锁合固定。
3.根据权利要求1所述的一种热熔合金端子分离装置,其特征在于:两组热熔组件均包括支撑台(6)、两组热熔棒(7)以及两组供电线(8),所述支撑台(6)对应安装在工作台(3)上表面两侧,两组所述热熔棒(7)对应安装在支撑台(6)上表面两侧,两组所述供电线(8)与两组热熔棒(7)对应连接,且两组所述供电线(8)尾端与温度控制器(2)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种热熔合金端子分离装置,其特征在于:两组所述热熔棒(7)平行安装,且两组所述热熔棒(7)上端直径为8.5毫米、下端直径为17.5毫米,且两组所述热熔棒(7)内嵌设有一根直径6mm1200W的加热管。
5.根据权利要求1所述的一种热熔合金端子分离装置,其特征在于:所述工作台(3)边缘处开设有导轨(9),且所述导轨(9)由左至右贯穿工作台(3)设置。
6.根据权利要求1所述的一种热熔合金端子分离装置,其特征在于:两组所述支撑组件均滑动板(10)、电推杆(11)以及吸盘(12),所述滑动板(10)对应滑动安装在导轨(9)上,所述电推杆(11)安装在滑动板(10)上表面中心处,所述吸盘(12)安装在电推杆(11)伸缩端。
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