CN2139868Y

CN2139868Y - 提高电子焊机性能的控制板

Info

Publication number: CN2139868Y
Application number: CN 92237507
Authority: CN
Inventors: 石惟一; 葛玲兰; 石蕾; 刘康
Original assignee: 石惟一
Priority date: 1992-10-19
Filing date: 1992-10-19
Publication date: 1993-08-11
Anticipated expiration: 2002-10-19

Abstract

本实用新型涉及的是电子弧焊机的控制板，属于用于稳定电弧电流及风压开关的电路装置。控制板主要由控制线路板、线路板插头、电子线路构成。电子线路由电焊机空载与焊接状态检测电路，受该检测电路控制的开关电路，负反馈放大器电路，风压控制开关组成。负反馈放大器电路由运算放大器IC1、电阻R1～R6，R10～R11，电容C1～C2，二极管D1～ D3构成。该控制板可将电焊机引弧瞬间的超调、振荡幅值减少到最小程度，使焊接电流稳定，减少引弧点常易出现的各种焊接缺陷。

Description

本实用新型涉及的是电子弧焊机的控制板，属于用于稳定电弧电流及风压开关的电路装置。

目前电焊机控制板主要由电阻、电容、集成电路、晶体管、脉冲变压器、风压开关等电子元器件、控制线路板构成。焊接电流控制线路由焊接电流给定值电路、焊接电流负反馈信号放大电路、比例积分或比例积分微分负反馈放大器、可控硅触发电路、电焊机空载与焊接状态检测电路，及受该检测电路控制的开关电路组成。风压开关一般由装置在控制板上的微动开关及摆片组成。以上几部分控制电子线路，在实际应用中可以分成几块控制板，也可以组装在一块大的控制板中。装有上述控制板的电焊机在电弧引燃后具有较好的性能，但在引弧的瞬间即过渡过程，会产生振荡或超调现象，影响电焊机的焊接性能，形成焊接缺陷。另外当电焊机冷却风扇的风力较小时，摆片受到的压力也比较小，而推不动微动开关，因此风压开关常常失灵。

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足提供一种提高电子弧焊机性能的控制板，在电焊机引弧的瞬间可将振荡或超调幅值减少到最小程度，稳定焊接电流，增加风压开关工作的可靠性提高焊机的焊接质量。

提高电子焊机性能的控制板是采取以下方案实现的：控制板主要由控制线路板，线路板插头，电子元器件、电子线路构成。电子线路由电焊机空载与焊接状态检测电路、受该检测电路控制的开关电路，负反馈放大器电路，风压控制开关组成。负反馈放大器电路由运算放大器IC1，电阻R1～R6，R10～R11电容C1～C2，二极管D1～D3构成。风压控制开关采用磁敏元件，同时在摆片上装有一块永久磁体，当摆片与磁敏元件靠近或远离时，由于永久磁体作用，会改变磁敏元件的接通或断开状态。

提高电子焊机性能的控制板由于采用新颖的控制线路可把电焊机引弧瞬间的超调、振荡幅值减少到最小程度，使焊接电流稳定，减少引弧点常易出现的各种焊接缺陷（气孔夹渣等）提高了焊缝的合格率。在风压开关中由于采用磁敏元件代替了微动开关，避免了掀动微动开关时所需的较大的机械力，只要较小的风力就可将粘有永久磁体的摆片吹离磁敏元件，风压开关即能可靠地工作，当风扇因某种故障停止转动时，焊机中的元件失去风冷，此时风压控制开关便可使焊机停止工作，避免焊机过热烧坏。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1 是本实用新型结构示意图。

图2 是现有技术控制板电路方框示意图。

图3 是现有技术控制板中的负反馈放大器电路原理图。

图4 是本实用新型电子线路原理图。

参照附图（1）提高电子焊机性能的控制板主要有控制线路板（8），线路板插头（9），控制线路板上装有电阻、电容、集成电路、晶体管等电子元器件（10），受风压控制磁敏元件（11）也装在线路板上。

参照附图（2）、（3），现有技术的电焊机控制板电子线路具有：焊接电流给定值电路（1）一般是一个单联或双联电位器；焊接电流负反馈信号放大电路（2）一般由分流器或直流互感器与运算放大器组成；负反馈放大器（3）有比例积分放大电路或比例积分、微分放大电路；可控硅触发电路（4）一般由三极管、同步电路、脉冲变压器组成；有的电焊机在（3）与（4）之间连接有过渡电路（12）。由电阻、电容集成电路等电子元器件组成，有的电焊机没有过渡电路（12），（3）与（4）直接相连。电焊机空载与焊接状态检测电路（5），受电焊机空载与焊接状态检测电路控制的开关电路（6－1）、（6－2），常用的元器件有电磁继电器、晶体三极管、场效应管、光电耦合器、双向模拟开关；电压比较器等，空载时（5）使开关电路（6－1）接通（6－2）断开，焊接时（5）使（6－1）断开（6－2）接通；风压开关（7）由装在控制板上的微动开关与摆片构成。控制板中的负反馈放大器（3）的具体电路示于附图（3）中，附图3中IC1为运算放大器，R为电阻，C为电容其中电阻R1接在a、n两点，电阻R2接在m、d两点，电阻R6接在b、m两点，电阻R3与电容C1，电阻R4相串联后再接到m、d两点，电容C2，一端接在电容C1、电阻R4的连接点P，另一端接地，电阻R5一端接Q，另一端接地，m、n两点是直接相连，d、k两点也是直接相连，要说明的是附图（2）中的（6－1）、（6－2）与（3）即附图（3）中的IC1没有直接的电路上的连系。

参照附图（4），提高电子焊机性能控制板的电子线路具有电焊机空载与焊接状态检测电路（5），受检测电路（5）控制的开关电路（6－1）、（6－2），空载时开关电路（6－1）接通，开关电路（6－2）断开，焊接时开关电路（6－1）断开，开关电路（6－2）接通；负反馈放大器电路由运算放大器集成电路IC1，电阻R1～R6，R10～R11，电容C1～C2，二极管D1～D3构成。附图（4）中m点为其运算放大器IC1反相输入端，Q为运算放大器IC1正相输入端，a为给定值电路输出端，b为焊接电流负反馈信号放大电路输出端，d为运算放大器输出端，Ud为运算放大器输出端电压，E为辅助电位，UE为辅助电位电压，K为二极管D2与D3的连接点，Uk为k点电压。过渡电路（12）与d点相连，过渡电路（12）的输出端为d′，Ud′为d′点电压，电阻R1接在给定值电路输出端a与n两点之间，电阻R2接在运算放大器反相输入端m，与运算放大器输出端d之间，电阻R3与电容C1，电阻R4串联后再接到m、d两点，电阻R6接在焊接电流负反馈信号放大电路输出端b与运算放大器反相输入端m之间，电容C2的一端接在电容C1，电阻R4的连接点P，另一端接地，电阻R5的一端接正相输入端Q，另一端接地。负反馈放大器电路的运算放大器IC1反相输入端m与运算放大器输出端d之间连接一个二极D1，当Ud为（＋）时D1的负极与d点相连，当Ud为（－）时D1的正极与d点相连。开关电路（6－1）与电阻R10相串联后，再接到运算放大器IC1反相输入端m与运算放大器输出端d两点间，开关电路（6－2）与电阻R11相并联后，再接到n与运算放大器IC1反相输入端m之间。运算放大器IC1输出端d、k间接二极管D2，当有过渡电路（12）时，在过渡电路（12）的输出端d′k间接二极管D2，同时在辅助电位E与K之间接一个二极管D3。辅助电位E是这样选取的，E点的电压UE应与Uk具有相同的极性，同时其幅值要小于或等于Uk的幅值，当Uk为正电位时D2、D3的负极接到K点，当Uk为负电位时，D2、D3的正极接到K点。风压控制开关（7），采用磁敏元件如干簧继电器或霍尔元件等作为受风压控制的开关。

Claims

1、一种具有控制线路板，线路板插头，电子元器件以及由电焊机空载与焊接状态检测电路、受该检测电路控制的开关电路、负反馈放大器电路、过渡电路、风压控制开关组成的电子线路用以提高电子焊机性能的控制板，其特征是在负反馈放大器电路的运算放大器IC1反相输入端m与运算放大器IC1输出端d之间连接一个二极管D1；开关电路(6～1)与电阻R10相串联后，再接到运算放大器IC1反相输入端m与运算放大器输出端d两点间，开关电路(6～2)与电阻R11相并联后，再接到n与运算放大器IC1反相输入端m之间；运算放大器IC1输出端d、K之间接二级管D2，当有过渡电路(12)时，在过渡电路(12)的输出端d′、k间接二极管D2同时在辅助电位E与K之间接一个二极管D3。

2、根据权利要求1所述的提高电子焊机性能的控制板，其特征是风压控制开关采用磁敏元件，同时在摆片上装有永久磁体。