CN213985516U - 一种运转设备的静平衡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运转设备的静平衡装置，包括底座、承载平台、运转设备本体、L型座体和控制面板，所述底座顶端的中心位置处安装有控制面板，且控制面板两侧的底座顶端皆固定有立座，并且立座远离底座的一端设有承载平台，所述承载平台顶端的一侧设有第二立板，且第二立板一侧的承载平台顶端设有限位框，并且限位框远离第二立板一侧的承载平台顶端固定有第一立板，所述第一立板靠近第二立板一侧的外壁上转动连接有丝杆，且丝杆表面的一侧螺纹连接有螺母，并且螺母顶端的中心位置处安装有支撑架。本实用新型不仅确保了静平衡装置使用时的测试精度，提高了静平衡装置的适用范围，而且降低了静平衡装置使用时转轴因磨损而产生钝化的现象。

Description

一种运转设备的静平衡装置

技术领域

本实用新型涉及静平衡装置技术领域，具体为一种运转设备的静平衡装置。

背景技术

随着社会的不断发展，各个行业皆得到了蓬勃的发展，而工件在运输过程中则需借助运转设备对其进行运转处理，为了确保运转设备的平衡性，在对其生产过程中需对其平衡性能进行测试处理，因而需使用到相应的静平衡装置。

目前市面上的静平衡装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

（1）现有的此类静平衡装置不便于调节底座的高度，难以确保底座呈水平结构，进而影响其测试精度；

（2）现有的此类静平衡装置不便于调节L型座体之间的间距，难以根据运转设备本体的规格进行相应的调节，进而导致部分规格的运转设备本体难以适用的现象发生，具有一定的局限性；

（3）现有的此类静平衡装置不便于对转轴部位进行润滑处理，导致其易因磨损而产生钝化的现象，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种运转设备的静平衡装置，以解决上述背景技术中提出静平衡装置不便于调节底座的高度、不便于调节L型座体之间的间距以及不便于对转轴部位进行润滑处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运转设备的静平衡装置，包括底座、承载平台、运转设备本体、L型座体和控制面板，所述底座顶端的中心位置处安装有控制面板，且控制面板两侧的底座顶端皆固定有立座，并且立座远离底座的一端设有承载平台，所述承载平台顶端的一侧设有第二立板，且第二立板一侧的承载平台顶端设有限位框，并且限位框远离第二立板一侧的承载平台顶端固定有第一立板，所述第一立板靠近第二立板一侧的外壁上转动连接有丝杆，且丝杆表面的一侧螺纹连接有螺母，并且螺母顶端的中心位置处安装有支撑架，所述支撑架远离螺母的一端安装有L型座体，且相邻L型座体之间的底部放置有运转设备本体，所述第二立板远离第一立板一侧的外壁上安装有电机，电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴远离电机的一端贯穿第二立板并与丝杆的一端固定连接，并且转轴上方的第二立板顶端设有润滑结构，底座底端的拐角位置处皆设有升降结构。

优选的，所述润滑结构的内部依次设有导流槽、导流管以及密封塞，所述第二立板顶端的中心位置处设有导流管，导流管的底端延伸至第二立板的内部，以便对转轴部位进行润滑处理。

优选的，所述导流管下方的第二立板内部设有导流槽，且导流管的顶端安装有密封塞，以便对转轴部位进行润滑处理。

优选的，所述升降结构的内部依次设有支脚、螺旋筒、旋柄以及螺旋杆，所述底座顶端的拐角位置处皆设有螺旋筒，螺旋筒的底端延伸至底座的外部，以便对螺旋杆进行安置处理。

优选的，所述螺旋筒的内部螺纹连接有螺旋杆，且螺旋杆的顶端延伸至螺旋筒的外部并安装有旋柄，并且螺旋杆的底端延伸至螺旋筒的外部并转动连接有支脚，以便调节底座的高度。

优选的，所述限位框内部的一侧设有滑块，滑块的顶端延伸至限位框的外部并与螺母的底端固定连接，以便对螺母的移动幅度进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该运转设备的静平衡装置不仅确保了静平衡装置使用时的测试精度，提高了静平衡装置的适用范围，而且降低了静平衡装置使用时转轴因磨损而产生钝化的现象；

（1）通过设置有支脚、螺旋筒、旋柄以及螺旋杆，通过手动旋转旋柄，使其带动螺旋杆位于螺旋筒的内部旋转并下移，并由螺旋杆带动支脚同步进行升降处理，以便根据地面的平整度调节底座的高度，进而使得底座呈水平结构，从而确保了静平衡装置使用时的测试精度；

（2）通过设置有电机、转轴、滑块、螺母、丝杆以及限位框，通过操作控制面板控制电机，使其由转轴带动丝杆位于第一立板的外壁进行转动，此时滑块则会位于限位框的内部进行滑移，并使得螺母位于丝杆的表面进行滑移，进而由螺母经支撑架带动L型座体同步平移，以便根据运转设备本体的规格调节两组L型座体之间的间距，以避免部分规格的运转设备本体难以适用的现象发生，从而提高了静平衡装置的适用范围；

（3）通过设置有导流槽、导流管以及密封塞，通过向上拉动密封塞，使得导流管呈开合状态，此时由导流管的顶部注入润滑液，使得润滑液由导流管的底部并经导流槽滴落至转轴的外壁，以便对其进行润滑处理，从而降低了静平衡装置使用时转轴因磨损而产生钝化的现象。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型润滑结构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型升降结构剖视放大结构示意图。

图中：1、底座；2、立座；3、承载平台；4、电机；5、润滑结构；501、导流槽；502、导流管；503、密封塞；6、第一立板；7、运转设备本体；8、L型座体；9、支撑架；10、转轴；11、第二立板；12、控制面板；13、升降结构；1301、支脚；1302、螺旋筒；1303、旋柄；1304、螺旋杆；14、滑块；15、螺母；16、丝杆；17、限位框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种运转设备的静平衡装置，包括底座1、承载平台3、运转设备本体7、L型座体8和控制面板12，底座1顶端的中心位置处安装有控制面板12，且控制面板12两侧的底座1顶端皆固定有立座2，并且立座2远离底座1的一端设有承载平台3，承载平台3顶端的一侧设有第二立板11，且第二立板11一侧的承载平台3顶端设有限位框17，限位框17内部的一侧设有滑块14，滑块14的顶端延伸至限位框17的外部并与螺母15的底端固定连接，以便对螺母15的移动幅度进行限位；

并且限位框17远离第二立板11一侧的承载平台3顶端固定有第一立板6，第一立板6靠近第二立板11一侧的外壁上转动连接有丝杆16，且丝杆16表面的一侧螺纹连接有螺母15，并且螺母15顶端的中心位置处安装有支撑架9，支撑架9远离螺母15的一端安装有L型座体8，且相邻L型座体8之间的底部放置有运转设备本体7，第二立板11远离第一立板6一侧的外壁上安装有电机4，该电机4的型号可为Y90S-2，电机4的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接，且电机4的输出端通过联轴器安装有转轴10，转轴10远离电机4的一端贯穿第二立板11并与丝杆16的一端固定连接，并且转轴10上方的第二立板11顶端设有润滑结构5，润滑结构5的内部依次设有导流槽501、导流管502以及密封塞503，第二立板11顶端的中心位置处设有导流管502，导流管502的底端延伸至第二立板11的内部，导流管502下方的第二立板11内部设有导流槽501，且导流管502的顶端安装有密封塞503；

通过向上拉动密封塞503，使得导流管502呈开合状态，此时由导流管502的顶部注入润滑液，使得润滑液由导流管502的底部并经导流槽501滴落至转轴10的外壁，以便对其进行润滑处理，降低了静平衡装置使用时转轴10因磨损而产生钝化的现象；

底座1底端的拐角位置处皆设有升降结构13，升降结构13的内部依次设有支脚1301、螺旋筒1302、旋柄1303以及螺旋杆1304，底座1顶端的拐角位置处皆设有螺旋筒1302，螺旋筒1302的底端延伸至底座1的外部，螺旋筒1302的内部螺纹连接有螺旋杆1304，且螺旋杆1304的顶端延伸至螺旋筒1302的外部并安装有旋柄1303，并且螺旋杆1304的底端延伸至螺旋筒1302的外部并转动连接有支脚1301；

通过手动旋转旋柄1303，使其带动螺旋杆1304位于螺旋筒1302的内部旋转并下移，并由螺旋杆1304带动支脚1301同步进行升降处理，以便根据地面的平整度调节底座1的高度，进而使得底座1呈水平结构，确保了静平衡装置使用时的测试精度。

工作原理：当静平衡装置使用时，首先通过手动旋转旋柄1303，使其带动螺旋杆1304位于螺旋筒1302的内部旋转并下移，并由螺旋杆1304带动支脚1301同步进行升降处理，以便根据地面的平整度调节底座1的高度，进而使得底座1呈水平结构，确保了静平衡装置使用时的测试精度，之后通过操作控制面板12控制电机4，使其由转轴10带动丝杆16位于第一立板6的外壁进行转动，此时滑块14则会位于限位框17的内部进行滑移，并使得螺母15位于丝杆16的表面进行滑移，进而由螺母15经支撑架9带动L型座体8同步平移，以便根据运转设备本体7的规格调节两组L型座体8之间的间距，以避免部分规格的运转设备本体7难以适用的现象发生，提高了静平衡装置的适用范围，再通过将运转设备本体7放置于两组L型座体8之间的底部，即可对其进行试验处理，以便对其平衡性能进行测试处理，最后通过向上拉动密封塞503，使得导流管502呈开合状态，此时由导流管502的顶部注入润滑液，使得润滑液由导流管502的底部并经导流槽501滴落至转轴10的外壁，以便对其进行润滑处理，降低了静平衡装置使用时转轴10因磨损而产生钝化的现象，从而完成静平衡装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种运转设备的静平衡装置，包括底座（1）、承载平台（3）、运转设备本体（7）、L型座体（8）和控制面板（12），其特征在于：所述底座（1）顶端的中心位置处安装有控制面板（12），且控制面板（12）两侧的底座（1）顶端皆固定有立座（2），并且立座（2）远离底座（1）的一端设有承载平台（3），所述承载平台（3）顶端的一侧设有第二立板（11），且第二立板（11）一侧的承载平台（3）顶端设有限位框（17），并且限位框（17）远离第二立板（11）一侧的承载平台（3）顶端固定有第一立板（6），所述第一立板（6）靠近第二立板（11）一侧的外壁上转动连接有丝杆（16），且丝杆（16）表面的一侧螺纹连接有螺母（15），并且螺母（15）顶端的中心位置处安装有支撑架（9），所述支撑架（9）远离螺母（15）的一端安装有L型座体（8），且相邻L型座体（8）之间的底部放置有运转设备本体（7），所述第二立板（11）远离第一立板（6）一侧的外壁上安装有电机（4），电机（4）的输入端与控制面板（12）内部单片机的输出端电性连接，且电机（4）的输出端通过联轴器安装有转轴（10），转轴（10）远离电机（4）的一端贯穿第二立板（11）并与丝杆（16）的一端固定连接，并且转轴（10）上方的第二立板（11）顶端设有润滑结构（5），底座（1）底端的拐角位置处皆设有升降结构（13）。

2.根据权利要求1所述的一种运转设备的静平衡装置，其特征在于：所述润滑结构（5）的内部依次设有导流槽（501）、导流管（502）以及密封塞（503），所述第二立板（11）顶端的中心位置处设有导流管（502），导流管（502）的底端延伸至第二立板（11）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种运转设备的静平衡装置，其特征在于：所述导流管（502）下方的第二立板（11）内部设有导流槽（501），且导流管（502）的顶端安装有密封塞（503）。

4.根据权利要求1所述的一种运转设备的静平衡装置，其特征在于：所述升降结构（13）的内部依次设有支脚（1301）、螺旋筒（1302）、旋柄（1303）以及螺旋杆（1304），所述底座（1）顶端的拐角位置处皆设有螺旋筒（1302），螺旋筒（1302）的底端延伸至底座（1）的外部。

5.根据权利要求4所述的一种运转设备的静平衡装置，其特征在于：所述螺旋筒（1302）的内部螺纹连接有螺旋杆（1304），且螺旋杆（1304）的顶端延伸至螺旋筒（1302）的外部并安装有旋柄（1303），并且螺旋杆（1304）的底端延伸至螺旋筒（1302）的外部并转动连接有支脚（1301）。

6.根据权利要求1所述的一种运转设备的静平衡装置，其特征在于：所述限位框（17）内部的一侧设有滑块（14），滑块（14）的顶端延伸至限位框（17）的外部并与螺母（15）的底端固定连接。

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