CN213984274U - 一种用于绿茶加工的烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于绿茶加工的烘干箱，包括第一支撑底板，第一支撑底板的顶端中部固定安装有烘干箱，烘干箱的侧壁中部开设有方形安装槽位，方形安装槽位的表面固定安装有臭氧发生器，臭氧发生器的出风端均与烘干箱的侧部密封连通，烘干箱的侧壁表面固定安装有紫外线灭菌灯，紫外线灭菌灯的光线照射端与烘干箱的侧壁相对应，烘干箱的侧壁正底端固定安装有支撑托板，支撑托板的底部两边角处均连接设有橡胶垫。本实用新型一种用于绿茶加工的烘干箱，通过设有的箱体和安装槽以便在使用过程中在安装槽的表面罩接有烘干罩并在烘干罩的顶部所驱动连接设有的烘干扇和驱动电机，以便驱动电机输出端传动连接的过程中即可实现对烘干扇的转动。

Description

一种用于绿茶加工的烘干箱

技术领域

本实用新型涉及到茶叶加工技术领域，具体为一种用于绿茶加工的烘干箱。

背景技术

烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。

1)现有的茶叶加工过程中不便于将日常使用过程中的茶叶进行搬运烘干，传统的烘干操作过程中无法将茶叶内部所产生的水汽实现快速的烘干操作；

2)现有的茶叶在加工的过程中，茶叶放置在箱体内，造成堆积容易产生过多的细菌，不便于进行灭菌操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于绿茶加工的烘干箱，以解决上述背景技术提出的现有的茶叶加工过程中不便于将日常使用过程中的茶叶进行搬运烘干，传统的烘干操作过程中无法将茶叶内部所产生的水汽实现快速的烘干操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一支撑底板，其特征在于，所述第一支撑底板的顶端中部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的侧壁中部开设有方形安装槽位，所述方形安装槽位的表面固定安装有臭氧发生器，所述臭氧发生器的出风端均与烘干箱的侧部密封连通，所述烘干箱的侧壁表面固定安装有紫外线灭菌灯，所述紫外线灭菌灯的光线照射端与烘干箱的侧壁相对应，所述烘干箱的侧壁正底端固定安装有支撑托板，所述支撑托板的底部两边角处均连接设有橡胶垫，所述烘干箱的顶端中部密封连通设有防护箱，所述防护箱的顶端中部两边侧均开设有防护槽，所述防护槽的表面密封连通设有罩体，所述罩体的顶端中部密封连通设有出气弯管，所述出气弯管的内部填充设有过滤棉芯。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述烘干箱的侧壁底端中部固定铰接设有转动轴承，所述转动轴承的侧壁边侧与烘干箱的侧壁安装固定，所述转动轴承的侧壁表面固定安装有第二支撑底板，所述第二支撑底板的底部四个变角处均固定安装有若干个万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第二支撑底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的外形呈方形，且位于箱体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的顶部密封连通设有烘干罩，所述烘干罩的顶端中部密封连通设有烘干扇，所述烘干扇的顶端密封连通设有用于对烘干扇进行驱动的驱动电机，所述烘干罩的侧壁表面均开设有进气口，所述进气口的表面罩接有滤风罩，位于烘干罩的内部罩接有用于空气加热的电热网，所述电热网和烘干扇电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述箱体的侧壁中部横向开设有投料口，所述投料口的表面密封连通设有输送壳体，所述输送壳体的内壁两边侧嵌接有转动辊，所述转动辊的表面设有若干个转动导挡板，其中一根转动辊的端头处穿过输送壳体通过嵌接轴承与外部所设置的驱动电机传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述箱体的背面中部固定安装有伸缩导杆，所述伸缩导杆的输出端与箱体伸缩穿插连接，所述伸缩导杆的端头处固定安装有推板，所述箱体的侧壁表面固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有紫外线灭菌灯开关、臭氧发生器开关、烘干扇开关和驱动电机开关，所述紫外线灭菌灯与紫外线灭菌灯开关电性连接，所述臭氧发生器开关与臭氧发生器电性连接，所述烘干扇开关与烘干扇开关电性连接，所述紫外线灭菌灯开关、臭氧发生器开关、烘干扇开关和驱动电机开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有的箱体和安装槽以便在使用过程中在安装槽的表面罩接有烘干罩并在烘干罩的顶部所驱动连接设有的烘干扇和驱动电机，以便驱动电机输出端传动连接的过程中即可实现对烘干扇的转动，将外部空气顺着进气口进行抽入，然后利用电热网的电加热的过程中可将冷风转换为热风能，并将热风能顺着安装槽处导入进箱体内，从而实现内部温度有热风升高并对茶叶进行烘干处理；

2)通过设有的第一支撑底板、烘干箱、臭氧发生器和紫外线灭菌灯，以便将臭氧发生器进行通电操作处理，在臭氧发生器通电的运行状态下，方可产生臭氧气体，注入到烘干箱中，可实现对烘干箱内部进行臭氧灭菌处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型背面结构示意图；

图4为本实用新型推板结构示意图。

图中：1、第一支撑底板；2、烘干箱；3、臭氧发生器；4、紫外线灭菌灯；5、支撑托板；6、防护槽；7、罩体；8、出气弯管；9、转动轴承；10、第二支撑底板；11、万向轮；12、箱体；13、安装槽；14、烘干罩；15、烘干扇；16、驱动电机；17、进气口；18、输送壳体；19、投料口；20、伸缩导杆；21、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于绿茶加工的烘干箱，包括第一支撑底板1，第一支撑底板1的顶端中部固定安装有烘干箱2，烘干箱2的侧壁中部开设有方形安装槽位，方形安装槽位的表面固定安装有臭氧发生器3，臭氧发生器3的出风端均与烘干箱2的侧部密封连通，烘干箱 2的侧壁表面固定安装有紫外线灭菌灯4，紫外线灭菌灯4的光线照射端与烘干箱2的侧壁相对应，烘干箱2的侧壁正底端固定安装有支撑托板5，支撑托板5的底部两边角处均连接设有橡胶垫，烘干箱2的顶端中部密封连通设有防护箱，防护箱的顶端中部两边侧均开设有防护槽6，防护槽6的表面密封连通设有罩体7，罩体7的顶端中部密封连通设有出气弯管8，出气弯管8的内部填充设有过滤棉芯。

在本实施例中：烘干箱2的侧壁底端中部固定铰接设有转动轴承9，转动轴承9的侧壁边侧与烘干箱2的侧壁安装固定，转动轴承9的侧壁表面固定安装有第二支撑底板10，第二支撑底板10的底部四个变角处均固定安装有若干个万向轮11。

具体的，在日常使用时，通过设有的烘干箱2以便将茶叶顺着烘干箱2 进行输入，然后借助转动轴承9的处理作用下，可将烘干箱2的支撑角度进行调整，并在转动轴承9转动的过程中，实现对烘干箱2内部茶叶的推出，所设置的紫外线灭菌灯4和臭氧发生器3方便将放置在烘干箱2内部的茶叶进行储存或烘干处理，所设置的万向轮11将该烘干装置进行位移。

在本实施例中：第二支撑底板10的顶部固定安装有箱体12，箱体12的外形呈方形，且位于箱体12的顶部开设有安装槽13，安装槽13的顶部密封连通设有烘干罩14，烘干罩14的顶端中部密封连通设有烘干扇15，烘干扇 15的顶端密封连通设有用于对烘干扇15进行驱动的驱动电机16，烘干罩14 的侧壁表面均开设有进气口17，进气口17的表面罩接有滤风罩，位于烘干罩 14的内部罩接有用于空气加热的电热网，电热网和烘干扇15电性连接。

具体的，在日常使用过程中，通过设有的箱体12和安装槽13，便于将气体从箱体12内部进行抽离，在安装槽13的表面所罩接有的烘干罩14并在烘干罩14的顶部所驱动连接设有的烘干扇15和驱动电机16，当驱动电机16输出端传动连接时，即可实现对烘干扇15的带动抽气处理，并将外部空气顺着进气口17进行抽入，然后利用电热网的电加热的作用下，可将冷风转换为热风能并将热风能顺着安装槽13处导入进箱体12内，从而实现内部温度有热风抽出实现对茶叶的烘干处理。

在本实施例中：箱体12的侧壁中部横向开设有投料口19，投料口19的表面密封连通设有输送壳体18，输送壳体18的内壁两边侧嵌接有转动辊，转动辊的表面设有若干个转动导挡板，其中一根转动辊的端头处穿过输送壳体 18通过嵌接轴承与外部所设置的驱动电机16传动连接。

具体的，在日常使用过程中，通过设有的投料口19以便可将茶叶从此处进行投入，然后通过设置的输送壳体18和转动辊方便对装置进行操作控制，通过在驱动电机16输出端传动连接作用下，即可将内部的转动辊进带动其旋转，在转动辊带动的过程中，茶叶进行运输处理。

在本实施例中：箱体12的背面中部固定安装有伸缩导杆20，伸缩导杆 20的输出端与箱体12伸缩穿插连接，伸缩导杆20的端头处固定安装有推板 21，箱体12的侧壁表面固定安装有开关面板，开关面板的表面分别设有紫外线灭菌灯开关、臭氧发生器开关、烘干扇开关和驱动电机开关，紫外线灭菌灯4与紫外线灭菌灯开关电性连接，臭氧发生器开关与臭氧发生器3电性连接，烘干扇开关与烘干扇15开关电性连接，紫外线灭菌灯开关、臭氧发生器开关、烘干扇开关和驱动电机开关均与外接电源电性连接。

具体的，在日常使用时，通过利用紫外线灭菌灯开关、臭氧发生器开关、烘干扇开关和驱动电机开关以便对紫外线灭菌灯4、臭氧发生器3、烘干扇15 和驱动电机通电控制。

工作原理：在日常使用过程中，此时需要将烘干的茶叶可从投料口19处进行放入，然后打开驱动电机开关，然后驱动电机16通电运行并带动内部的烘干扇15进行转动，在烘干转动时，放置在烘干罩14内部电热网的电加热的作用下，可将冷风转换为热风能并将热风能顺着安装槽13处导入进箱体12 内，从而实现内部温度有热风抽出实现对茶叶的烘干处理，此时通过打开紫外线灭菌灯开关，利用紫外线灭菌灯4的照射作用下以便将茶叶表面产生的细菌进行灭菌处理，处理完毕需要将茶叶进行输出时，打开伸缩导杆开关，随即伸缩导杆20带动输出端的推板21进行位移继而将放置到箱体12内部的茶叶推动到外部，避免人工手动对该茶叶的运输处理，通过设有的第一支撑底板1、烘干箱2、臭氧发生器3和紫外线灭菌灯4，以便将臭氧发生器3进行通电操作处理，在臭氧发生器3通电的运行状态下，方可产生臭氧气体，注入到烘干箱2中，可实现对烘干箱2内部进行臭氧灭菌处理。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于绿茶加工的烘干箱，包括第一支撑底板(1)，其特征在于，所述第一支撑底板(1)的顶端中部固定安装有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的侧壁中部开设有方形安装槽位，所述方形安装槽位的表面固定安装有臭氧发生器(3)，所述臭氧发生器(3)的出风端均与烘干箱(2)的侧部密封连通，所述烘干箱(2)的侧壁表面固定安装有紫外线灭菌灯(4)，所述紫外线灭菌灯(4)的光线照射端与烘干箱(2)的侧壁相对应，所述烘干箱(2)的侧壁正底端固定安装有支撑托板(5)，所述支撑托板(5)的底部两边角处均连接设有橡胶垫，所述烘干箱(2)的顶端中部密封连通设有防护箱，所述防护箱的顶端中部两边侧均开设有防护槽(6)，所述防护槽(6)的表面密封连通设有罩体(7)，所述罩体(7)的顶端中部密封连通设有出气弯管(8)，所述出气弯管(8)的内部填充设有过滤棉芯。

2.根据权利要求1所述的一种用于绿茶加工的烘干箱，其特征在于：所述烘干箱(2)的侧壁底端中部固定铰接设有转动轴承(9)，所述转动轴承(9)的侧壁边侧与烘干箱(2)的侧壁安装固定，所述转动轴承(9)的侧壁表面固定安装有第二支撑底板(10)，所述第二支撑底板(10)的底部四个变角处均固定安装有若干个万向轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于绿茶加工的烘干箱，其特征在于：所述第二支撑底板(10)的顶部固定安装有箱体(12)，所述箱体(12)的外形呈方形，且位于箱体(12)的顶部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的顶部密封连通设有烘干罩(14)，所述烘干罩(14)的顶端中部密封连通设有烘干扇(15)，所述烘干扇(15)的顶端密封连通设有用于对烘干扇(15)进行驱动的驱动电机(16)，所述烘干罩(14)的侧壁表面均开设有进气口(17)，所述进气口(17)的表面罩接有滤风罩，位于烘干罩(14)的内部罩接有用于空气加热的电热网，所述电热网和烘干扇(15)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于绿茶加工的烘干箱，其特征在于：所述箱体(12)的侧壁中部横向开设有投料口(19)，所述投料口(19)的表面密封连通设有输送壳体(18)，所述输送壳体(18)的内壁两边侧嵌接有转动辊，所述转动辊的表面设有若干个转动导挡板，其中一根转动辊的端头处穿过输送壳体(18)通过嵌接轴承与外部所设置的驱动电机(16)传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于绿茶加工的烘干箱，其特征在于：所述箱体(12)的背面中部固定安装有伸缩导杆(20)，所述伸缩导杆(20)的输出端与箱体(12)伸缩穿插连接，所述伸缩导杆(20)的端头处固定安装有推板(21)，所述箱体(12)的侧壁表面固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有紫外线灭菌灯开关、臭氧发生器开关、烘干扇开关和驱动电机开关，所述紫外线灭菌灯(4)与紫外线灭菌灯开关电性连接，所述臭氧发生器开关与臭氧发生器(3)电性连接，所述烘干扇开关与烘干扇(15)开关电性连接，所述紫外线灭菌灯开关、臭氧发生器开关、烘干扇开关和驱动电机开关均与外接电源电性连接。

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