CN213984255U - 一种立式流化床干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式流化床干燥机，其技术方案要点是：包括隔音箱和干燥箱，干燥箱位于隔音箱的内部，隔音箱的内部固定设置有分隔板，分隔板将隔音箱分割成干燥区和上料区，干燥箱位于干燥区内，隔音箱的顶端固定设置有第一料管，第一料管上固定接通有第一电磁阀，上料区内固定设置有第一斜板，第一斜板的下端固定接通有第二料管，第二料管上固定接通有第二电磁阀，分隔板上固定接通有第三料管，第三料管上固定接通有第三电磁阀，本实用新型在加料时，不会有较多的热气干燥箱内泄漏，且干燥效果较好。

Description

一种立式流化床干燥机

技术领域

本实用新型涉及流化床干燥机技术领域，特别涉及一种立式流化床干燥机。

背景技术

流化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术，其过程是散状物料被置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，犹如液体沸腾一样。在流化床干燥器中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触，进行物料与气体之间的热传递与水分传递，流化床干燥机分为立式流化床干燥机和卧式流化床干燥机两种。

现有的立式流化床干燥机在加料时，通常由加料口或加料斗内直接加入半成品，加料时会有较多的热气由干燥箱内泄漏，造成能源浪费；同时，现有的立式流化床干燥机的进风管道通常设在干燥箱的下端，远离进风管道的温度较低，干燥效果较差，故需要一种新的技术方案来解决这些问题。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种立式流化床干燥机，以解决背景技术中提到的现有的立式流化床干燥机在加料时会有较多的热气由干燥箱内泄漏以及远离进风管道的温度较低，干燥效果较差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种立式流化床干燥机，包括隔音箱和干燥箱，干燥箱位于隔音箱的内部，隔音箱的内部固定设置有分隔板，分隔板将隔音箱分割成干燥区和上料区，干燥箱位于干燥区内，隔音箱的顶端固定设置有第一料管，第一料管上固定接通有第一电磁阀，上料区内固定设置有第一斜板，第一斜板的下端固定接通有第二料管，第二料管上固定接通有第二电磁阀，分隔板上固定接通有第三料管，第三料管上固定接通有第三电磁阀，第三料管与干燥箱固定接通，干燥箱内固定设置有若干孔板，若干孔板倾斜设置，孔板的上端均开设有安装槽，安装槽内固定设置有温度传感器，孔板的下端固定设置有电热丝，干燥箱的下端固定设置有振动电机，隔音箱的外侧设置有风机和加热器，风机和加热器通过管道固定接通，加热器的出风口与干燥箱的下端通过管道固定接通，隔音箱的外壁上固定设置控制面板。

进一步的，第一料管的上端固定设置有进料斗，隔音箱的下端固定设置有支撑脚。

通过上述技术方案，在加料时，可利用进料斗进行加料，较为方便，支撑脚的存在可对静音箱进行支撑。

进一步的，干燥箱的内部底端固定设置有出料板，出料板倾斜设置，出料板上开设有若干气孔，干燥箱的底端固定接通有出料管，出料管延伸出隔音箱。

通过上述技术方案，出料板倾斜设置，在出料时，半成品在重力的作用下，可由出料管滚落至出料管内，出料较为方便。

进一步的，干燥箱的底端和顶端固定设置有若干缓冲弹簧。

通过上述技术方案，由于干燥箱在干燥时会有剧烈的振动产生，缓冲弹簧的存在可对振动进行缓冲，防止干燥箱与隔音箱放生碰撞，发出较大的声响。

进一步的，第三料管和出料管均为橡胶管道。

通过上述技术方案，由于干燥箱在干燥时会有剧烈的振动产生，橡胶管道质软，且具有一定的弹性，防止剧烈的振动导致第三料管和出料管断裂的情况发生。

进一步的，分隔板的上端固定设置有第二斜板，分隔板为双层设置，分隔板内设置有保温棉。

通过上述技术方案，在使用时，第二斜板的存在可便于原料进入第三料管，双层设置的分隔板具有一定保温性能，保温棉可进一步提升分隔板的保温性能。

综上，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过设置第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，开始干燥时，打开第三电磁阀，关闭第一电磁阀和第二电磁阀，原料由第三料管进入干燥箱内进行干燥，当第一斜板下方的原料即将用尽时，打开第二电磁阀，第一斜板上方的原料进入第一斜板下方，当第一斜板上方原料即将用尽时，打开第一电磁阀，关闭第二电磁阀，向第一斜板上方加入原料，加料过程中上料区处于状态，干燥箱内泄漏热气较少；同时，本实用新型还设置有温度传感器，温度传感器的存在可检测每个孔板附近的温度，当孔板附近的温度低于预设干燥温度时，温度传感器控制对应的电热丝启动，对孔板进行加热，使孔板保持干燥温度，干燥效果较好。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A处放大示意图。

附图标记：1、隔音箱；101、干燥区；102、上料区；2、干燥箱；3、分隔板；4、第一料管；5、第一电磁阀；6、第一斜板；7、第二料管；8、第二电磁阀；9、第三料管；10、第三电磁阀；11、孔板；1101、安装槽；12、温度传感器；13、电热丝；14、风机；15、加热器；16、控制面板；17、进料斗；18、支撑脚；19、出料板；20、出料管；21、缓冲弹簧；22、第二斜板；23、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1和图2，一种立式流化床干燥机，包括隔音箱1和干燥箱2，干燥箱2位于隔音箱1的内部，隔音箱1的内部固定设置有分隔板3，分隔板3将隔音箱1分割成干燥区101和上料区102，干燥箱2位于干燥区101内，隔音箱1的顶端固定设置有第一料管4，第一料管4上固定接通有第一电磁阀5，上料区102内固定设置有第一斜板6，第一斜板6的下端固定接通有第二料管7，第二料管7上固定接通有第二电磁阀8，分隔板3上固定接通有第三料管9，第三料管9上固定接通有第三电磁阀10，第三料管9与干燥箱2固定接通，干燥箱2内固定设置有若干孔板11，若干孔板11倾斜设置，孔板11的上端均开设有安装槽1101，安装槽1101内固定设置有温度传感器12，孔板11的下端固定设置有电热丝13，干燥箱2的下端固定设置有振动电机23，隔音箱1的外侧设置有风机14和加热器15，风机14和加热器15通过管道固定接通，加热器15的出风口与干燥箱2的下端通过管道固定接通，隔音箱1的外壁上固定设置控制面板16，本实用新型中，隔音箱1和干燥箱2均为双层设置，隔音箱1的内部设置有隔音棉，干燥箱2的内部设置有保温棉，隔音箱1和干燥箱2均使用不锈钢制成，第一电磁阀5、第二电磁阀8、第三电磁阀10、温度传感器12、电热丝13、风机14、加热器15和振动电机23均与控制面板16电性连接，每个孔板11上均设置有一个温度传感器12和电热丝13，温度传感器12和电热丝13一一对应，当其中一个温度传感器12检测到孔板11温度低于预设干燥温度时，控制面板16控制对应的电热丝13启动，对孔板11进行加热。

参考图1，第一料管4的上端固定设置有进料斗17，隔音箱1的下端固定设置有支撑脚18，支撑脚18设置有四个，隔音箱1的前端和后端均设置有两个。

参考图1，干燥箱2的内部底端固定设置有出料板19，出料板19倾斜设置，出料板19上开设有若干气孔，干燥箱2的底端固定接通有出料管20，出料管20延伸出隔音箱1，出料板19的右端延伸至出料管20的左端，以便于原料可由出料板19进入出料管20中。

参考图1，干燥箱2的底端和顶端固定设置有若干缓冲弹簧21，隔音箱1的上端设置有一个缓冲弹簧21，下端设置有两个缓冲弹簧21。

参考图1，第三料管9和出料管20均为橡胶管道。

参考图1，分隔板3的上端固定设置有第二斜板22，分隔板3为双层设置，分隔板3内设置有保温棉。

综上所述，干燥前，打开第一电磁阀5和第二电磁阀8，关闭第三电磁阀10，向第一斜板6下方加入原料，打开第三电磁阀10，关闭第一电磁阀5和第二电磁阀8，即可开始干燥，原料由第三料管9进入干燥箱2内进行干燥，干燥过程中，打开第一电磁阀5，向第一斜板6上方加入原料，该部分原料备用，当第一斜板6下方的原料即将用尽时，打开第二电磁阀8，第一斜板6上方的备用原料进入第一斜板6下方，可供继续干燥，重复上述操作可进行连续干燥，加料过程中上料区102处于密封状态，干燥箱2内泄漏热气较少；同时，每个孔板11上均设置有一个温度传感器12和电热丝13，温度传感器12和电热丝13一一对应，当其中一个温度传感器12检测到孔板11温度低于预设干燥温度时，控制面板16控制对应的电热丝13启动，对孔板11进行加热。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式流化床干燥机，包括隔音箱(1)和干燥箱(2)，所述干燥箱(2)位于所述隔音箱(1)的内部，其特征在于：所述隔音箱(1)的内部固定设置有分隔板(3)，所述分隔板(3)将所述隔音箱(1)分割成干燥区(101)和上料区(102)，所述干燥箱(2)位于所述干燥区(101)内，所述隔音箱(1)的顶端固定设置有第一料管(4)，所述第一料管(4)上固定接通有第一电磁阀(5)，所述上料区(102)内固定设置有第一斜板(6)，所述第一斜板(6)的下端固定接通有第二料管(7)，所述第二料管(7)上固定接通有第二电磁阀(8)，所述分隔板(3)上固定接通有第三料管(9)，所述第三料管(9)上固定接通有第三电磁阀(10)，所述第三料管(9)与所述干燥箱(2)固定接通，所述干燥箱(2)内固定设置有若干孔板(11)，若干所述孔板(11)倾斜设置，所述孔板(11)的上端均开设有安装槽(1101)，所述安装槽(1101)内固定设置有温度传感器(12)，所述孔板(11)的下端固定设置有电热丝(13)，所述干燥箱(2)的下端固定设置有振动电机(23)，所述隔音箱(1)的外侧设置有风机(14)和加热器(15)，所述风机(14)和加热器(15)通过管道固定接通，所述加热器(15)的出风口与所述干燥箱(2)的下端通过管道固定接通，所述隔音箱(1)的外壁上固定设置控制面板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种立式流化床干燥机，其特征在于：所述第一料管(4)的上端固定设置有进料斗(17)，所述隔音箱(1)的下端固定设置有支撑脚(18)。

3.根据权利要求1所述的一种立式流化床干燥机，其特征在于：所述干燥箱(2)的内部底端固定设置有出料板(19)，所述出料板(19)倾斜设置，所述出料板(19)上开设有若干气孔，所述干燥箱(2)的底端固定接通有出料管(20)，所述出料管(20)延伸出所述隔音箱(1)。

4.根据权利要求1所述的一种立式流化床干燥机，其特征在于：所述干燥箱(2)的底端和顶端固定设置有若干缓冲弹簧(21)。

5.根据权利要求3所述的一种立式流化床干燥机，其特征在于：所述第三料管(9)和所述出料管(20)均为橡胶管道。

6.根据权利要求1所述的一种立式流化床干燥机，其特征在于：所述分隔板(3)的上端固定设置有第二斜板(22)，所述分隔板(3)为双层设置，所述分隔板(3)内设置有保温棉。

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