CN213983705U - 净化器和抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种净化器和抽油烟机。净化器包括外壳、臭氧发生装置、第一风机和第二风机。外壳形成有容置空间以及连通容置空间的进风口和出风口。臭氧发生装置设置在容置空间内，臭氧发生装置位于出风口和进风口之间。第一风机设置在容置空间内，第一风机设置在进风口处且位于臭氧发生装置和进风口之间。第二风机设置在出风口处且位于臭氧发生装置和出风口之间。在容置空间内设置臭氧发生装置，能够产生臭氧以对进入净化器内的空气进行杀菌消毒，以使从净化器排出的气体更加干净、安全。第一风机可以将外界空气高效地吸入至净化器内，第二风机可以将通过臭氧发生装置杀菌净化后的空气高效地排出至净化器外，提高净化器的通风效率。

Description

净化器和抽油烟机

技术领域

本申请涉及家电设备领域，更具体而言，涉及一种净化器和抽油烟机。

背景技术

在相关技术中，通常通过净化器能够对油烟机产生的油烟中的有害物质进行净化，例如，油烟中存在的PM2.5和苯等物质能够通过油烟净化器净化进而使得从油烟净化器排出的气体更加干净、安全。然而，相关技术中的油烟净化器存在通风效率较低以及无法对气流进行杀菌处理的问题。

实用新型内容

本申请实施方式提供了一种净化器和抽油烟机。

本申请实施方式的净化器包括：

外壳，所述外壳形成有容置空间以及连通所述容置空间的进风口和出风口；

设置在所述容置空间内的臭氧发生装置，所述臭氧发生装置位于所述出风口和所述进风口之间；

设置在所述容置空间内的第一风机，所述第一风机设置在所述进风口处且位于所述臭氧发生装置和所述进风口之间；和

设置在所述容置空间内的第二风机，所述第二风机设置在所述出风口处且位于所述臭氧发生装置和所述出风口之间。

在本申请实施方式的净化器中，在容置空间内设置臭氧发生装置，能够产生臭氧以对进入净化器内的空气进行杀菌消毒，以使从净化器排出的气体更加干净、安全。在外壳的进风口和出风口分别设置第一风机和第二风机，第一风机可以将外界空气高效地吸入至净化器内，第二风机可以将通过臭氧发生装置杀菌净化后的空气高效地排出至净化器外，提高净化器的通风效率。

在某些实施方式中，所述外壳包括底座和盖体，所述盖体盖设在所述底座上且与所述底座可拆卸地连接，所述底座和所述盖体围成所述容置空间，所述进风口和所述出风口分别形成在所述盖体的长度方向的相背两端。

在某些实施方式中，所述底座形成有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部间隔设置，所述第一限位部形成有第一安装槽，所述第一风机的一端安装在所述第一安装槽内，所述第二限位部形成有第二安装槽，所述第二风机的一端安装在所述第二安装槽内。

在某些实施方式中，所述臭氧发生装置包括多个安装柱和绕线，所述底座形成有与所述安装柱相对应的多个安装凸起，每个所述安装凸起均形成有安装孔，所述安装柱一端安装在所述安装孔内，所述绕线绕设在多个所述安装柱上。

在某些实施方式中，所述安装凸起形成有贯穿所述安装孔的孔壁的限位槽，所述安装柱包括本体和凸设于所述本体上的限位凸起，所述限位凸起与所述限位槽配合以对所述安装柱进行限位，所述绕线绕设在所述本体上。

在某些实施方式中，所述第一风机的中心轴线与所述第二风机的中心轴线重合。

在某些实施方式中，所述净化器还包括第一活性炭元件和第二活性炭元件，所述第一活性炭元件设置在所述第一风机和所述进风口之间，所述第二活性炭元件设置在所述第二风机和所述出风口之间。

在某些实施方式中，所述净化器还包括设置在所述容置空间内的电路板和变压器，所述变压器设置在所述电路板一侧且与所述电路板电连接。

在某些实施方式中，所述进风口和所述出风口均呈栅格状。

本申请实施方式的一种抽油烟机，包括上述任一实施方式所述的净化器。

在本申请实施方式的抽油烟机中，在容置空间内设置臭氧发生装置，能够产生臭氧以对进入净化器内的空气进行杀菌消毒，以使从净化器排出的气体更加干净、安全。在外壳的进风口和出风口分别设置第一风机和第二风机，第一风机可以将外界空气高效地吸入至净化器内，第二风机可以将通过臭氧发生装置杀菌净化后的空气高效地排出至净化器外，提高净化器的通风效率。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施方式的净化器的立体结构示意图；

图2是本申请实施方式的净化器的分解结构示意图；

图3是本申请实施方式的抽油烟机的结构示意图；

图4是本申请实施方式的净化器的底座的结构示意图；

图5是本申请实施方式的臭氧发生装置制备臭氧的电路示意图；

图6是本申请实施方式的臭氧发生装置制备臭氧的又一电路示意图；

图7是本申请实施方式的臭氧发生装置制备臭氧的再一电路示意图；

图8是本申请实施方式的净化器的除菌(自然菌)效率与臭氧发生装置的功率的关系示意图；

图9是本申请实施方式的净化器的氨去除率与臭氧发生装置的功率的关系示意图；

图10是本申请实施方式的净化器的苯去除率与臭氧发生装置的功率的关系示意图；

图11是本申请实施方式的净化器的PM2.5去除率与臭氧发生装置的功率的关系示意图。

主要元件符号说明：

抽油烟机1000；

机壳1100、净化器100、外壳200、容置空间201、底座210、第一限位部211、第一安装槽2111、第二限位部212、第二安装槽2121、安装凸起213、安装孔214、限位槽215、盖体220、进风口221、出风口222、臭氧发生装置300、安装柱310、本体311、限位凸起312、绕线320、第一风机400、第二风机500、第一活性炭元件600、第二活性炭元件700、电路板800、变压器900。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1、图2和图3，本申请实施方式提供了一种净化器100，净化器100包括外壳200、臭氧发生装置300、第一风机400和第二风机500。外壳200形成有容置空间201以及连通容置空间201的进风口221和出风口222。臭氧发生装置300设置在容置空间201内，臭氧发生装置300位于出风口222和进风口221之间。第一风机400和第二风机500均设置在容置空间201内。第一风机400设置在进风口221处且位于臭氧发生装置300和进风口221之间，第二风机500设置在出风口222处且位于臭氧发生装置300和出风口222之间。

在本申请实施方式的净化器100中，在容置空间201内设置臭氧发生装置300，能够产生臭氧以对进入净化器100内的空气进行杀菌消毒，以使从净化器100排出的气体更加干净、安全。在外壳200的进风口221和出风口222分别设置第一风机400和第二风机500，第一风机400可以将外界空气高效地吸入至净化器100内，第二风机500可以将通过臭氧发生装置300杀菌净化后的空气高效地排出至净化器100外，提高净化器100的通风效率。

具体地，本申请实施方式的净化器100作为一个独立部件拆装在抽油烟机1000上以对进入抽油烟机1000的油烟进行净化，将臭氧发生装置300设置在容置空间201内，可以对进入净化器1000的气体进行杀菌消毒。将第一风机400和第二风机500分别设置在靠近进风口221和出风口222的位置，在第一风机400和第二风机500的风压的作用下可使得抽油烟机1000的油烟气体能够被顺利吸入至净化器100内，在被净化器100净化后，可在第二风机500的作用下顺利高效的排出至净化器100外。可以理解的是，在净化器100损坏时，可以直接更换净化器100，保证用户正常的使用。

本申请实施方式的净化器100的外壳200形状可以是立方体状，可以帮助外壳200更好的与抽油烟机1000配合，提升净化器100和抽油烟机1000的连接稳定性。可以理解的是，外壳200不仅仅可以立方体状，可以根据不同需求来设置外壳200的形状。例如，在其他实施方式中，外壳200还可以为多边筒状、梯形状等。在本申请实施方式中，不对外壳200的具体形状做限定。

具体地，外壳200可以采用塑料制成。塑料易获取并且可塑性高，如此有利于抽油烟机1000的量产化。当然，外壳200不仅仅可以采用塑料制成。可以根据不同情况来设置外壳200的材质。例如，外壳200还可以采用不锈钢制成。在本申请实施方式中，不对外壳200的具体材质做限定。

此外，在一些实施方式中，可以在外壳200上加装螺纹孔，使得净化器100可以通过螺丝固定在抽油烟机1000上。当然，在其他实施方式中，净化器100也可以通过卡接、粘接等方式固定在抽油烟机1000上。具体可以根据实际情况来设计。在此不做限定。

具体地，容置空间201相对密闭，进风口221与第一风机400配合使得容置空间201相对于进风口221外部的空间形成负压，从而形成由进风口221外部空间通过进风口221到达净化器100容置空间201的气流；出风口222与第二风机500配合使得容置空间201相对于出风口222外部的空间形成正压，从而形成由净化器100容置空间201通过出风口222到达出风口222外部空间的气流。或者说，第二风机500旋转使得出风口222内的容置空间201形成相对真空，此时第一风机400旋转使得出风口222外的空间的空气可以迅速补充，保证油烟可以高效的通过净化器100，使得净化器100臭氧发生装置300可以完成杀菌净化。可以理解的是，第一风机400和第二风机500旋转方向一致，保证净化器100可以顺利与外界进行空气交换，进而保证油烟可以通过净化器100。

请参阅图2和图4，在某些实施方式中，外壳200包括底座210和盖体220，盖体220盖设在底座210上且与底座210可拆卸地连接，底座210和盖体220围成容置空间201，进风口221和出风口222分别形成在盖体220的长度方向的相背两端。

如此，外壳200使得容置空间201可以成为一个相对密闭的空间，使得油烟可以顺利通过净化器100，同时可拆卸的设计使得净化器100可以自由更换构件，提高了净化器100的实用性。

具体地，底座210和盖体220可以包括螺纹孔，使得盖体220可以通过螺栓连接在底座210上。如此，在净化器100内部构件损坏时，可以将盖体220从底座210上拆卸下来，更换净化器100内部构件。当然，在其他实施方式中，盖体220也可以通过卡接、粘接等方式固定在底座210上。如此，使得净化器100形成一体结构，保证了净化器100结构稳定性。具体可以根据实际情况来设计。在此不做限定。

进一步地，底座210和盖体220围成立方体容置空间201，一方面使得容置空间201足够大，可以放置第一风机400、臭氧发生装置300和第二风机500，另一方面容置空间201呈长条形，使得油烟可以从容置空间201的一端通向另一端。进风口221和出风口222分别形成在盖体220沿长度方向的相背两端，或者说，进风口221和出风口222分别位于底座210的两端。油烟可以进风口221进入容置空间201，在容置空间201中完成除菌净化，再由出风口222流向外界空间。

请参阅图4，在某些实施方式中，底座210形成有第一限位部211和第二限位部212，第一限位部211和第二限位部212间隔设置，第一限位部211形成有第一安装槽2111，第一风机400的一端安装在第一安装槽2111内，第二限位部212形成有第二安装槽2121，第二风机500的一端安装在第二安装槽2121内。

如此，可以通过第一限位部211和第二限位部212使得第一风机400和第二风机500可拆卸地连接在底座210上。

具体地，第一限位部211和第二限位部212可以起到定位安装的功能，第一风机400和第二风机500可以分别通过第一限位部211和第二限位部212插接在第一安装槽2111和第二安装槽2121上，便于安装和拆卸。第一安装槽2111位于底座210靠近进风口221的位置，这样可以保证第一风机400安装在第一安装槽2111上时尽可能的靠近进风口221以顺利将油烟吸入容置空间201。第二安装槽2121位于底座210靠近出风口222的位置，这样可以保证第二风机500安装在第二安装槽2121上时尽可能的靠近出风口222以顺利将油烟从容置空间201排到外界空间。第一风机400和第二风机500通过安装槽安装在净化器100上，可以保证用户将第一风机400和第二风机500进行清洁。或者在第一风机400或第二风机500损坏时，用户可以自主更换。

请参阅图2和图4，在某些实施方式中，臭氧发生装置300包括多个安装柱310和绕线320，底座210形成有与安装柱310相对应的多个安装凸起213，每个安装凸起213均形成有安装孔214，安装柱310一端安装在安装孔214内，绕线320绕设在多个安装柱310上。

如此，可在绕线320之间施加工作电压能够电离空气以形成臭氧，从而利用臭氧完成除菌清洁的效果。

具体地，多个安装柱310与多个安装凸起213配合，使得臭氧发生装置300可拆卸的安装在底座210上。例如，安装柱310可以是四个，安装凸起213也可以是四个，每个安装凸起213包括一个安装孔214，四个安装柱310和四个安装孔214一一对应，保证臭氧发生装置300可以插接在底座210上。绕线320沿着四个安装柱310缠绕，绕线320之间施加工作电压能够电离空气以形成臭氧。臭氧是一种强氧化剂，能破坏分解细菌的细胞壁，从而扩散进细胞内部并氧化分解细菌氧化葡萄糖所必须的葡萄糖氧化酶等，也可以直接与细菌、病毒发生作用，从而破坏细菌的代谢和繁殖过程。另外，臭氧可以氧化各种有臭味的无机或有机物质，例如，臭氧可以分解氨气、苯、硫化氢等具有气味性的气体，从而起到除臭的作用。总之，臭氧灭菌、消毒和除臭的时间短，效果强，利用臭氧发生装置300电离空气形成臭氧从而去除异味，可以取得较好的效果。

进一步地，请结合图5至图7，图5至图7是绕线320制备臭氧的电路示意图，本申请实施方式的臭氧发生装置300采用电晕放电法制备臭氧。具体地，在臭氧发生装置300中，氧分子受到电子的激发获得能量，并相互弹性碰撞，聚合成臭氧分子。臭氧发生装置300电离空气形成臭氧的化学方程式为：

3O₂→2O₃

进一步地，不同的工作电压对应臭氧发生装置300的不同的功率。

请结合图8和下表1，图8是本申请实施方式的净化器100的除菌(自然菌)效率与臭氧发生装置300的功率的关系示意图，横轴为臭氧发生装置300的功率，单位为瓦特(W)，纵轴为除菌(自然菌)效率，单位为百分比(％)。表1是本申请实施方式的净化器100的关于自然菌的抗菌(除菌)功能的分析检测结果。检测试验表明，24小时后臭氧发生装置300的除菌(自然菌)效率最高达到了95.49％，最低也达到了93.05％，除菌效果较好。

表1

请结合图9、图10和表2。图9是本申请实施方式的净化器100的氨去除率与臭氧发生装置300的功率的关系示意图，其中，横轴为臭氧发生装置300的功率，单位为瓦特(W)，纵轴为氨去除率，单位为百分比(％)。图10是本申请实施方式的净化器100的苯去除率与臭氧发生装置300的功率的关系示意图，其中，横轴为臭氧发生装置300的功率，单位为瓦特(W)，纵轴为苯去除率，单位为百分比(％)。表2是本申请实施方式的净化器100的关于氨的分析检测结果。检测试验表明，24小时后，净化器100对于氨的去除率达到了87.2％，效果较好。

表2

表3是本申请实施方式的净化器100关于白色葡萄球菌8799的抗菌(除菌)功能的分析检测结果。检测试验表明，1小时后，净化器100对白色葡萄球菌8799的抗菌(除菌)率平均为99.97％，效果较好。

表3

请结合图11和表4，图11是本申请实施方式的净化器100的PM2.5去除率与臭氧发生装置300的功率的关系示意图，其中，横轴为绕线320的功率，单位为瓦特(W)，纵轴为PM2.5去除率，单位为百分比(％)。表4是本申请实施方式的净化器100关于PM2.5的分析检测结果。检测试验表明，4小时内净化器100的PM2.5去除率达到了96.8％，效果较好。

表4

如此，通过上述表格的检测试验表明本申请的臭氧发生装置300具有较好的除菌数据，在对自然菌、氨、PM2.5、白色葡萄球菌等细菌的去除效果显著。使得净化器100可以有较好的清洁功效。

请参阅图2和图4，在某些实施方式中，安装凸起213形成有贯穿安装孔214的孔壁的限位槽215，安装柱310包括本体311和凸设于本体311上的限位凸起312，限位凸起312与限位槽215配合以对安装柱310进行限位，绕线320绕设在本体311上。

如此，使得安装柱310可以插接在安装孔214中，同时限位凸起312和限位槽215配合可以避免安装柱310安装在安装凸起213上转动或滑动。

具体地，限位槽215可以是安装孔214上的相对矩形缺口，而限位凸起312可以是安装柱310上对应的矩形结构，限位凸起312可以正对于限位槽215，使得安装柱310在插接上时不会发生转动。限位槽215的存在可以使得安装孔214和安装柱310可以通过过盈配合插接在一起，使得臭氧发生装置300和底座210之间可以形成稳定的连接。可以理解的是，安装柱310本体311上包括可以缠绕绕线320的绝缘环，保证绕线320的正常工作。如此，可以将绕线320均匀缠绕在容置空间201之中，增大绕线320与空气的接触面积，从而增强臭氧发生装置300的臭氧形成的能力。

请参阅图2，在某些实施方式中，第一风机400的中心轴线L1与第二风机500的中心轴线L2重合。

如此，第一风机400和第二风机500更好的配合提高了净化器100吸收油烟的能力，从而提高净化油烟的能力。

具体地，抽油烟机1000将油烟集中再通过净化器100，进风口221对接油烟集中口，出风口222对接外界环境。使得油烟可以被净化器100集中净化，再排放到外界环境中。而第一风机400的中心轴线L1与第二风机500的中心轴线L2重合，使得气流可以快速通过净化器100的容置空间201，进而使得净化器100有更强的吸收油烟的能力，避免存在油烟未通过净化器100就排放到外界环境中。

请参阅图2，在某些实施方式中，净化器100还包括第一活性炭元件600和第二活性炭元件700，第一活性炭元件600设置在第一风机400和进风口221之间，第二活性炭元件700设置在第二风机500和出风口222之间。

如此，可以通过活性炭元件吸附油烟中的有害成分。

具体地，第一活性炭元件600和第二活性炭元件700呈蜂窝状且分别处于第一风机400和进风口221之间和第二风机500和出风口222之间，如此可以形成两次吸附过程，保证油烟通过净化器100排到外界环境时可以保持洁净。第一活性炭元件600和第二活性炭元件700之中都包括活性炭，第一活性炭元件600和第二活性炭元件700可以为有栅格状的矩形结构，将活性炭置于栅格之中，进一步增加与空气的接触面积。在一些实施方式中，第一活性炭元件600可以由第一风机400和进风口221夹紧，第二活性炭元件700可以由第二风机500和出风口222夹紧，保证第一活性炭元件600和第二活性炭元件700的固定。

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，如此使得活性炭表面积较大，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m²。如此，活性炭可以吸收油烟颗粒，第一活性炭元件600和第二活性炭元件700两次吸收保证，排到外界环境中的气体洁净。

在本实施方式中，活性炭元件为方形。在其他实施方式中，活性炭元件也可以为其他形状。具体可以根据实际情况来选择。在此不做限定。

请参阅图2，在某些实施方式中，净化器100还包括设置在容置空间201内的电路板800和变压器900，变压器900设置在电路板800一侧且与电路板800电连接。

如此，可以使用电路板800和变压器900独立为净化器100供电，使得净化器100成为一个可以独立工作的构件。

具体地，变压器900连接市电供电，变压器900将市电的220V电压转变为高压并通过电路板800输送至绕线320，进而使得绕线320之间形成有工作电压以产生臭氧。电路板800还可以为第一风机400和第二风机500供电，从而保证净化器100整体顺利工作。

进一步地，电路板800可以为印刷电路板800，印刷电路板800具有工作效率高和成本低的优点。电路板800采用印刷电路板800有利于净化器100的量产化。可以理解的是，电路板800不仅仅可以为印刷电路板800。可以根据不同情况来设置电路板800的具体类型。例如，电路板800还可以为柔性电路板800、软硬结合板等。在此不对电路板800的具体材料做限定。

请参阅图1和图2，在某些实施方式中，进风口221和出风口222均呈栅格状。

如此，进风口221和出风口222均呈栅格状保证油烟可以顺利通过净化器100，提高净化器100的通风效率。

在某些实施方式中，盖体220可以形成进风口221和出风口222，进风口221和出风口222均呈栅格状正好与第一活性炭元件600和第二活性炭元件700栅格相对，保证油烟可以顺利通过净化器100。示例性地，油烟由抽油烟机1000集中到出口，由出口通向净化器100的进风口221，油烟依次通过第一活性炭元件600、臭氧发生装置300、第二活性炭元件700和出风口222，最终排到外界环境中。

具体地，进风口221栅格和出风口222栅格上均形成有栅格孔，栅格孔可用于过滤油烟，栅格孔可以为矩形、圆形、三角形、多边形等。具体可以根据不同情况来选择，在此不做限定。如此，通过进风口221栅格和出风口222栅格的设置能够进一步对油烟进行隔离和净化，在油烟颗粒较多时，油烟颗粒会附着在进风口221栅格和出风口222栅格上，进一步提升净化器100的净化效果。

请参阅图3，本申请实施方式的一种抽油烟机1000，包括上述任一实施方式的净化器100。

在本申请实施方式的抽油烟机1000中，在容置空间201内设置臭氧发生装置300，能够产生臭氧以对进入净化器100内的空气进行杀菌消毒，以使从净化器100排出的气体更加干净、安全。在外壳200的进风口221和出风口222分别设置第一风机400和第二风机500，第一风机400可以将外界空气高效地吸入至净化器100内，第二风机500可以将通过臭氧发生装置300杀菌净化后的空气高效地排出至净化器100外，提高净化器100的通风效率。

具体地，抽油烟机1000还包括机壳1100，机壳1100包括进口和出口，出口与净化器100的进气口对接，机壳1100内形成有风道，风道内可设置有风机，风机用于建立自进口至出口的气流，风机在运转的过程中可以将油烟通过进口吸入到风道内，并将油烟通过出口和净化器100的进气口送入净化器100内，油烟在净化器100内净化之后，从净化器100中排出，此时净化器100排除的油烟更加干净、安全。当然，可以理解的是，在其它实施方式中，抽油烟机1000的风道内也可不设置风机，而是直接利用净化器100中的第一风机400和第二风机500实现吸风，具体在此不作限制。

具体地，机壳1100可以采用塑料制成。塑料易获取并且可塑性高，如此有利于抽油烟机1000的量产化。当然，机壳1100不仅仅可以采用塑料制成。可以根据不同情况来设置机壳1100的材质。例如，机壳1100还可以采用不锈钢制成。在此不对机壳1100的具体材质做限定。

进一步地，为了提高抽油烟机1000的寿命，可以在机壳1100的进口和/或出口处设置滤网。滤网可以将颗粒较大的油烟过滤，以防止颗粒较大的油烟直接进入净化器100内而影响净化器100的正常工作。

更进一步地，抽油烟机1000可以设置在灶台的上方，抽油烟机1000的进口靠近灶台，如此，用户在使用灶台进行烹饪时，抽油烟机1000能够吸收油烟等物体，防止油烟等物体遍布灶台周围，从而提升用户体验。

在一些实施方式中，抽油烟机1000可以与电磁炉、燃气灶等烹饪设备集成在一起，此时，抽油烟机1000可以位于灶台的下方。抽油烟机1000可以向下抽取烹饪过程中产生的油烟等物体。

在本申请的实施方式的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种净化器，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳形成有容置空间以及连通所述容置空间的进风口和出风口；

设置在所述容置空间内的臭氧发生装置，所述臭氧发生装置位于所述出风口和所述进风口之间；

设置在所述容置空间内的第一风机，所述第一风机设置在所述进风口处且位于所述臭氧发生装置和所述进风口之间；和

设置在所述容置空间内的第二风机，所述第二风机设置在所述出风口处且位于所述臭氧发生装置和所述出风口之间。

2.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于，所述外壳包括底座和盖体，所述盖体盖设在所述底座上且与所述底座可拆卸地连接，所述底座和所述盖体围成所述容置空间，所述进风口和所述出风口分别形成在所述盖体的长度方向的相背两端。

3.根据权利要求2所述的净化器，其特征在于，所述底座形成有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部间隔设置，所述第一限位部形成有第一安装槽，所述第一风机的一端安装在所述第一安装槽内，所述第二限位部形成有第二安装槽，所述第二风机的一端安装在所述第二安装槽内。

4.根据权利要求2所述的净化器，其特征在于，所述臭氧发生装置包括多个安装柱和绕线，所述底座形成有与所述安装柱相对应的多个安装凸起，每个所述安装凸起均形成有安装孔，所述安装柱一端安装在所述安装孔内，所述绕线绕设在多个所述安装柱上。

5.根据权利要求4所述的净化器，其特征在于，所述安装凸起形成有贯穿所述安装孔的孔壁的限位槽，所述安装柱包括本体和凸设于所述本体上的限位凸起，所述限位凸起与所述限位槽配合以对所述安装柱进行限位，所述绕线绕设在所述本体上。

6.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于，所述第一风机的中心轴线与所述第二风机的中心轴线重合。

7.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于，所述净化器还包括第一活性炭元件和第二活性炭元件，所述第一活性炭元件设置在所述第一风机和所述进风口之间，所述第二活性炭元件设置在所述第二风机和所述出风口之间。

8.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于，所述净化器还包括设置在所述容置空间内的电路板和变压器，所述变压器设置在所述电路板一侧且与所述电路板电连接。

9.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于，所述进风口和所述出风口均呈栅格状。

10.一种抽油烟机，其特征在于，包括权利要求1-9的任一项所述的净化器。

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