CN213983513U - 一种锅炉的温度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉的温度控制装置,包括散热箱和散热管,散热管的一端与散热箱的内表面相连通,散热箱的内部设置有动力机构、连接机构以及散热机构,动力机构包括左右支撑板以及传动杆,左右支撑板的外表面均与散热箱的外表面固定连接,两个支撑板外表面相互靠近的一侧均固定连接有单向轴承,本实用新型涉及锅炉温度控制技术领域。该锅炉的温度控制装置,通过在扇叶、转轴、散热叶等结构的组合,从而使得散热叶转动通过散热管将多余热量和蒸汽排出锅炉外部,从而对锅炉内部温度进行控制,避免出现炸炉的情况,通过上述结构的组合解决了锅炉内部产生能量大于传导能量导致内部压强不断增大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉温度控制技术领域,具体为一种锅炉的温度控制装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用,产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉在日常使用时,由于内部热量过度,导致内部产生大量蒸汽,从而使得锅炉内部压强变大,若是锅炉内部产生的能量大于传导出去的能量,则会导致锅炉内部压强不断上升,当压强到达一定程度时,容易出现炸炉的情况,而锅炉一旦炸炉不仅会造成严重的财产损失,还会还会威胁人员的生命安全,为此急需对锅炉内部进行温度控制,避免出现炸炉的情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锅炉的温度控制装置,解决了锅炉内部产生能量大于传导能量导致内部压强不断增大的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种锅炉的温度控制装置,包括散热箱和散热管,所述散热管的一端与散热箱的内表面相连通,所述散热箱的内部设置有动力机构、连接机构以及散热机构。
所述动力机构包括左右支撑板以及传动杆,所述左右支撑板的外表面均与散热箱的外表面固定连接,两个所述支撑板外表面相互靠近的一侧均固定连接有单向轴承,所述单向轴承的内部固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有扇叶,所述转轴的外表面开设有转动槽,所述转动槽的内表面传动连接有传动带,所述传动杆与散热箱内表面的左右两侧转动连接,所述传动杆的外表面固定连接有传动齿轮,所述传动杆的外表面开设有传动槽,所述传动槽的内表面与传动带的外表面传动连接。
优选的,所述连接机构包括底板和滑槽,所述滑槽开设在散热箱内表面的底部,所述底板的底部固定连接有滑条,所述滑条的外表面与滑槽的内表面滑动连接,所述底板的顶部固定连连接有齿条,所述齿条的外表面与传动齿轮的外表面相啮合。
优选的,所述散热机构包括支撑柱和转杆,所述支撑柱的底部与底板的顶部固定连接,所述转杆的外表面与支撑柱的外表面转动连接,所述转杆的一端贯穿支撑柱并延伸至支撑柱的外部,所述转杆的一端固定连接有锥形齿轮,所述转杆的外表面固定连连接有散热叶。
优选的,所述散热管一端的边沿活动连接有挡板,所述挡板的外表面与散热箱的内表面转动连接,所述挡板的外表面固定连连接有密封片,所述密封片的外表面与散热管的内壁活动连接。
优选的,所述底板顶部的左右两侧均固定连接有牵引杆,所述牵引杆的外表面转动连接有连接杆,所述连接杆的一端与挡板的外表面转动连接。
优选的,所述散热箱内表面的左右两侧均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与牵引杆的外表面固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种锅炉的温度控制装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该锅炉的温度控制装置,通过在扇叶、转轴、传动带、传动齿轮、锥形齿轮、散热叶等结构的组合,使得当过滤内部压强到达一定程度时,蒸汽上升通过扇叶带动转轴转动,从而使得转杆获得动力带动散热叶转动,从而使得散热叶转动通过散热管将多余热量和蒸汽排出锅炉外部,从而对锅炉内部温度进行控制,避免出现炸炉的情况,通过上述结构的组合解决了锅炉内部产生能量大于传导能量导致内部压强不断增大的问题。
(2)、该锅炉的温度控制装置,通过牵引杆、复位弹簧、挡板、连接杆的组合,使得当锅炉内部温度控制到一定程度后,内部的压强和蒸汽动力不足以使得扇叶带动转轴转动时,散热叶无法获得动力,不再向外部进行散热,且挡板不再被蒸汽顶起受重力进行复位,且复位弹簧进行复位通过牵引杆带动底板和挡板进行复位,从而还是得散热管再次被密封片堵住,从而达到自动闭合的效果,通过上述结构的组合解决了锅炉内部产生能量大于传导能量导致内部压强不断增大的问题。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构主视图;
图2为本实用新型的内部结构俯视图;
图3为本实用新型的内部结构侧视图。
图中:1-散热箱、2-散热管、3-动力机构、31-支撑板、32-传动杆、33-单向轴承、34-转轴、35-扇叶、36-转动槽、37-传动带、38-传动齿轮、39-传动槽、4-连接机构、41-底板、42-滑槽、43-滑条、44-齿条、5-散热机构、51-支撑柱、52-转杆、53-锥形齿轮、54-散热叶、6-挡板、7-密封片、8-牵引杆、9-连接杆、10-复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种锅炉的温度控制装置,包括散热箱1和散热管2,散热箱1与锅炉内部固定连接,散热管2可贯穿锅炉延伸至锅炉外部,散热箱1和内部结构以及散热管均采用耐高温腐蚀材料制成,散热管2的一端与散热箱1的内表面相连通,散热箱1的内部设置有动力机构3、连接机构4以及散热机构5;动力机构3包括左右支撑板31以及传动杆32,左右支撑板31的外表面均与散热箱1的外表面固定连接,两个支撑板31外表面相互靠近的一侧均固定连接有单向轴承33,单向轴承33使得装置能够按照既定设定运行,单向轴承33的内部固定连接有转轴34,转轴34的外表面固定连接有扇叶35,转轴34的外表面开设有转动槽36,转动槽36的内表面传动连接有传动带37,传动杆32与散热箱1内表面的左右两侧转动连接,传动杆32的外表面固定连接有传动齿轮38,传动杆32的外表面开设有传动槽39,传动槽39的内表面与传动带37的外表面传动连接,连接机构4包括底板41和滑槽42,滑槽42开设在散热箱1内表面的底部,底板41的底部固定连接有滑条43,滑条43的外表面与滑槽42的内表面滑动连接,滑条43和滑槽42相互卡接,能够保证底板41的稳定性,且使得底板41按照既定方向运动,底板41的顶部固定连连接有齿条44,齿条44的外表面与传动齿轮38的外表面相啮合,散热机构5包括支撑柱51和转杆52,支撑柱51的底部与底板41的顶部固定连接,转杆52的外表面与支撑柱51的外表面转动连接,转杆52的一端贯穿支撑柱51并延伸至支撑柱51的外部,转杆52的一端固定连接有锥形齿轮53,锥形齿轮53外表面可以与传动齿轮38的外表面相啮合,转杆52的外表面固定连连接有散热叶54,散热管2一端的边沿活动连接有挡板6,挡板6的外表面与散热箱1的内表面转动连接,挡板6的外表面固定连连接有密封片7,密封片7与散热管2内壁紧密贴合,可以保证内部的气密性,密封片7的外表面与散热管2的内壁活动连接,底板41顶部的左右两侧均固定连接有牵引杆8,牵引杆8的外表面转动连接有连接杆9,连接杆9的一端与挡板6的外表面转动连接,散热箱1内表面的左右两侧均固定连接有复位弹簧10,复位弹簧10的一端与牵引杆8的外表面固定连接。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,将散热箱1固定安装在锅炉内部,然后使得散热管2贯穿锅炉并延伸至锅炉外部,并与水箱连通,贯穿处采用焊接保证锅炉内部的气密性,同时在支撑板31上安装阻塞器,阻塞器与转轴34相连接,阻塞器的阻力与锅炉额定压强下蒸汽动力产生的推力相等,然后即可加热锅炉,随之锅炉不断加热,当锅炉内部蒸汽动力产生大于消耗时,锅炉内部水蒸气不断增多且内部压强逐渐增大,当锅炉内部水蒸气和压强值达到锅炉额定承受限度时,蒸汽上升的动力增强,从而大于阻塞器的阻力,此时蒸汽带动扇叶35转动,扇叶35从而带动转轴34转轴,转轴34转动通过转动槽36与传动带37的连接使得传动带37传动,传动带37传动通过与传动槽39的连接带动传动杆32转动,传动杆32转动带动传动齿轮38转动,由于齿条44与传动齿轮38的啮合使得齿条44随着传动齿轮38转动而移动,齿条44移动带动底板41移动,底板41移动从而带动支撑柱51和牵引杆8移动,支撑柱51移动从而带动转杆52、锥形齿轮53和散热叶54移动,牵引杆8移动从而拉伸复位弹簧10,同时通过连接杆9的作用下拉动挡板6转动,挡板6转动从而带动密封片7转动,当底板41移动一定距离后,传动齿轮38与锥形齿轮53外表面相啮合,此时传动齿轮38底部不与齿条44啮合,底板41不再移动与此同时,牵引杆8通过连接杆9将挡板6拉起与底板41平行,同时传动齿轮38带动锥形齿轮53转动,从而使得转杆52转动,转杆52从而带动散热叶54转动,散热叶54转动抽取锅炉内部蒸汽通过散热管2从而向锅炉外部排出,蒸汽通过散热管2排入水箱后与液态水结合冷却为液态水可以重新进入锅炉内部,蒸汽在通过散热管2排出的过程中顶起挡板6,使得挡板6无法通过重力下降,挡板6通过连接杆9和牵引杆8的作用下使得复位弹簧10不会回弹,从而使得底板41不会回移复位,从而使得支撑柱51位置得以稳定,散热叶54能够持续向外排出蒸汽,当锅炉内部的温度和压强下降到额定限度以后,阻塞器阻力大于蒸汽动力,转轴34不再传动从而使得传动齿轮38失去动力停止转动,传动齿轮38不再带动锥形齿轮53转动,散热叶54不再向外排出蒸汽,此时散热箱1内部没有蒸汽流动后,挡板6通过重力下降复位,通过牵引杆8和连接杆8的作用拉动底板41移动进行复位,同时复位弹簧10回弹通过牵引杆8拉动底板41移动复位,底板41由于没有外力抵消,通过两种牵引力的作用下方向滑动进行复位,挡板6复位后,密封垫7重新与散热管2内壁紧密贴合,从而保证锅炉内部的气密性,此时对于锅炉温度的控制工作完成,当锅炉内部压强再次增大时,装置会自动重复上述步骤进行散热。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锅炉的温度控制装置,包括散热箱(1)和散热管(2),所述散热管(2)的一端与散热箱(1)的内表面相连通,其特征在于:所述散热箱(1)的内部设置有动力机构(3)、连接机构(4)以及散热机构(5);
所述动力机构(3)包括左右支撑板(31)以及传动杆(32),所述左右支撑板(31)的外表面均与散热箱(1)的外表面固定连接,两个所述支撑板(31)外表面相互靠近的一侧均固定连接有单向轴承(33),所述单向轴承(33)的内部固定连接有转轴(34),所述转轴(34)的外表面固定连接有扇叶(35),所述转轴(34)的外表面开设有转动槽(36),所述转动槽(36)的内表面传动连接有传动带(37),所述传动杆(32)与散热箱(1)内表面的左右两侧转动连接,所述传动杆(32)的外表面固定连接有传动齿轮(38),所述传动杆(32)的外表面开设有传动槽(39),所述传动槽(39)的内表面与传动带(37)的外表面传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉的温度控制装置,其特征在于:所述连接机构(4)包括底板(41)和滑槽(42),所述滑槽(42)开设在散热箱(1)内表面的底部,所述底板(41)的底部固定连接有滑条(43),所述滑条(43)的外表面与滑槽(42)的内表面滑动连接,所述底板(41)的顶部固定连连接有齿条(44),所述齿条(44)的外表面与传动齿轮(38)的外表面相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉的温度控制装置,其特征在于:所述散热机构(5)包括支撑柱(51)和转杆(52),所述支撑柱(51)的底部与底板(41)的顶部固定连接,所述转杆(52)的外表面与支撑柱(51)的外表面转动连接,所述转杆(52)的一端贯穿支撑柱(51)并延伸至支撑柱(51)的外部,所述转杆(52)的一端固定连接有锥形齿轮(53),所述转杆(52)的外表面固定连接有散热叶(54)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉的温度控制装置,其特征在于:所述散热管(2)一端的边沿活动连接有挡板(6),所述挡板(6)的外表面与散热箱(1)的内表面转动连接,所述挡板(6)的外表面固定连接有密封片(7),所述密封片(7)的外表面与散热管(2)的内壁活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种锅炉的温度控制装置,其特征在于:所述底板(41)顶部的左右两侧均固定连接有牵引杆(8),所述牵引杆(8)的外表面转动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的一端与挡板(6)的外表面转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉的温度控制装置,其特征在于:所述散热箱(1)内表面的左右两侧均固定连接有复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)的一端与牵引杆(8)的外表面固定连接。
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