CN213983006U - 空管滤棒生产设备蒸汽控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空管滤棒生产设备蒸汽控制系统，属于滤棒加工设备领域，包括蒸汽储罐，所述的蒸汽储罐设置有蒸汽进气端口、蒸汽出气端口、蒸汽排水端口，蒸汽出气端口通过管道与空管滤棒生产设备的上下压板连接，对上下压板进行蒸汽加热，从蒸汽储罐至上下压板的管道上依次设置有第一气动角座阀、气动薄膜阀、压力表、压力传感器、加热胶管，气动薄膜阀与控制柜中设置的精密人工智能工业调节器连接，由精密人工智能工业调节器自动控制气动薄膜阀的开度，气动薄膜阀自动控制上下压板的进气压力。解决了空管滤棒生产设备蒸汽使用量较小导致蒸汽流量不易控制的问题，提高了产品加工生产工艺的一致性，使产品质量稳定性和合格率得到明显提高。

Description

空管滤棒生产设备蒸汽控制系统

技术领域

本实用新型涉及滤棒生产设备，特别涉及一种空管滤棒生产设备的蒸汽控制系统，属于滤棒加工设备领域。

背景技术

空管滤棒不同于常规烟用滤棒，在加工生产时需要利用蒸汽对滤棒进行加热定型。目前，空管滤棒生产设备上用的蒸汽是利用蝶阀的开度大小控制空管滤棒生产设备上压板蒸汽的加热，由于蒸汽使用量比较小，每小时的蒸汽使用量不到12KG，无法使用流量计来计量蒸汽的用量，蝶阀的开度不易准确控制，蝶阀稍微开大一点就会导致蒸汽的用量偏大，致使设备操作员的手法不同，就会造成产品工艺不同，易产生大量废棒。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种空管滤棒生产设备蒸汽控制系统，解决空管滤棒生产设备蒸汽使用量较小导致蒸汽流量不易控制的问题，提高产品加工生产工艺的一致性。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

本实用新型公开的空管滤棒生产设备蒸汽控制系统，包括：蒸汽储罐，所述的蒸汽储罐设置有蒸汽进气端口、蒸汽出气端口、蒸汽排水端口，所述的蒸汽出气端口通过管道与空管滤棒生产设备的上下压板连接，对上下压板进行蒸汽加热；从蒸汽储罐至上下压板的管道上依次设置有第一气动角座阀、气动薄膜阀、压力表、压力传感器、加热胶管，所述的气动薄膜阀与控制柜中设置的精密人工智能工业调节器连接，由所述的精密人工智能工业调节器自动控制气动薄膜阀的开度，所述的气动薄膜阀自动控制上下压板的进气压力。

具体地，为控制蒸汽储罐的进气量，以及开启和关闭向蒸汽储罐中添加蒸汽，在蒸汽储罐的进气端管道上设置有第一蝶阀。

具体地，为控制上下压板蒸汽的关闭与开启，在上下压板一端的管道上设置有第二气动角座阀。

具体地，所述的蒸汽排水端口管道上设置有蝶阀和疏水器。

具体地，所述的疏水器两端分别设置有第二蝶阀和第三蝶阀。

具体地，所述的疏水器与第二蝶阀和疏水器与第三蝶阀之间设置有第四蝶阀。

具体地，所述的第三蝶阀与第二气动角座阀之间设置有第三气动角座阀。

在空管滤棒生产前，对空管滤棒生产设备蒸汽控制系统的仪表上电，关闭第一气动角座阀，开启第一蝶阀对蒸汽储罐添加蒸汽至气压为0.6MPa左右，将第三气动角座阀切换到排水状态，即第二气动角座阀关闭、第三气动角座阀开启，至此，空管滤棒开机准备工作完毕。

在空管滤棒生产时，将第一气动角座阀切换到启动状态，气动薄膜阀由精密人工智能工业调节器控制打开自动控制开度，在空管滤棒生产设备上了丝束后，将第二气动角座阀打开，第三气动角座阀关闭，蒸汽开始往上下压板上通气加热。根据的具体的生产工艺要求，可以设置精密人工智能工业调节器控制的仪表压力值为0.1MPa，气动薄膜阀自动控制上下压板进气的压力。

在空管滤棒生产结束时，先将第二气动角座阀切换到关闭，再将第三气动角座阀切换到开启，将气动薄膜阀后的蒸汽排尽，方便下次开机。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种空管滤棒生产设备蒸汽控制系统，解决了空管滤棒生产设备蒸汽使用量较小导致蒸汽流量不易控制的问题，提高了产品加工生产工艺的一致性，使产品质量稳定性和合格率得到明显提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图及相关文字描述获得其他的类似或等同的技术方案。在附图中：

图1是本实用新型公开的空管滤棒生产设备蒸汽控制系统的结构示意图。

附图标识：

0101 蒸汽进气口；

0102 蒸汽排水口；

0201 第一蝶阀；

0202 第一气动角座阀；

0203第二气动角座阀；

0204第三气动角座阀；

0205 第二蝶阀；

0206第三蝶阀；

0207第四蝶阀；

0301 蒸汽储罐；

0401 气动薄膜阀；

0501 压力传感器；

0601 加热胶管；

0701 上下压板；

0801 疏水器；

0901 压力表。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型现在将参照示出本实用新型实施例的附图在下文中更完全地描述。然而，本实用新型能以很多不同形式具体化并且不应当解释为限制于这里所阐明的具体实施例。相反，这些实施例提供给本领域技术人员理解本实用新型的技术方案。

除非另外限定，这里所使用的术语（包含科技术语）应当解释为具有如本实用新型所属技术领域的技术人员所共同理解到的相同意义。还将理解到，这里所使用的术语应当解释为具有与它们在本说明书和相关技术的内容中的意义相一致的意义，并且不应当以理想化或过度的形式解释，除非这里特意地如此限定。

参照图1，公开了空管滤棒生产设备蒸汽控制系统的结构示意图，进一步详细描述本发明公开的技术方案，以达到充分公开本发明技术方案的目的。本实施方案公开的空管滤棒生产设备蒸汽控制系统包括蒸汽储罐0301，所述的蒸汽储罐0301设置有蒸汽进气端口、蒸汽出气端口、蒸汽排水端口，所述的蒸汽出气端口通过管道与空管滤棒生产设备的上下压板0701连接，对上下压板0701进行蒸汽加热；从蒸汽储罐0301至上下压板0701的管道上依次设置有第一气动角座阀0202、气动薄膜阀0401、压力表0901、压力传感器0501、加热胶管0601，所述的气动薄膜阀0401与控制柜中设置的精密人工智能工业调节器电性连接（结构示意图中未示出），由所述的精密人工智能工业调节器自动控制气动薄膜阀0401的开度，所述的气动薄膜阀0401自动控制上下压板0701的进气压力，所述的加热胶管0601对管道进一步加热保温。

优选的实施方案中，为控制蒸汽储罐0301的进气量，以及开启和关闭向蒸汽储罐0301中添加蒸汽，在蒸汽储罐0301的进气端管道上设置有第一蝶阀0201，控制蒸汽进气口0101的气源。

优选的实施方案中，为控制上下压板0701蒸汽的关闭与开启，在上下压板0701一端的管道上设置有第二气动角座阀0203。

优选的实施方案中，所述的蒸汽排水端口管道上设置有蝶阀（0205；0206；0207）和疏水器0801。

优选的实施方案中，所述的疏水器0801两端分别设置有第二蝶阀0205和第三蝶阀0206。

优选的实施方案中，所述的疏水器0801与第二蝶阀0205和疏水器0801与第三蝶阀0206之间设置有第四蝶阀0207。

优选的实施方案中，所述的第三蝶阀0206与第二气动角座阀0203之间设置有第三气动角座阀0204。

在空管滤棒生产前，对空管滤棒生产设备蒸汽控制系统的仪表上电，关闭第一气动角座阀0202，开启第一蝶阀0201对蒸汽储罐0301添加蒸汽至气压为0.6MPa左右，将第三气动角座阀0204切换到排水状态，即第二气动角座阀0203关闭、第三气动角座阀0204开启，至此，空管滤棒开机准备工作完毕。

在空管滤棒生产时，将第一气动角座阀0202切换到启动状态，气动薄膜阀0401由精密人工智能工业调节器（型号：AI-719）控制打开自动控制开度，在空管滤棒生产设备上了丝束后，将第二气动角座阀0203打开，第三气动角座阀0204关闭，蒸汽开始往上下压板0701上通气加热。根据的具体的生产工艺要求，可以设置精密人工智能工业调节器控制的仪表0901压力值为0.1MPa，气动薄膜阀0401自动控制上下压板0701进气的压力。

在空管滤棒生产结束时，先将第二气动角座阀0203切换到关闭，再将第三气动角座阀0204切换到开启，将气动薄膜阀0401后的蒸汽通过蒸汽排水口0102排尽，方便下次开机。

通过对空管滤棒生产设备蒸汽控制系统的阀进行改造及控制方式的改变，解决了空管滤棒生产设备蒸汽使用量较小导致蒸汽流量不易控制的问题，提高了产品加工生产工艺的一致性，使产品质量稳定性和合格率得到了明显提高。

虽然本实用新型在此已经参照本实用新型的具体方面、特点和示例性实施例进行描述，应当理解的是，本实用新型的用途并未因此受到限制，而是延伸并且涵盖众多其他的变化、变型以及替代实施例，如基于这里的公开将给予本实用新型所属领域的技术人员所暗示的。相应地，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空管滤棒生产设备蒸汽控制系统，包括，蒸汽储罐，所述的蒸汽储罐设置有蒸汽进气端口、蒸汽出气端口、蒸汽排水端口，所述的蒸汽出气端口通过管道与空管滤棒生产设备的上下压板连接，对上下压板进行蒸汽加热，其特征在于：从蒸汽储罐至上下压板的管道上依次设置有第一气动角座阀、气动薄膜阀、压力表、压力传感器、加热胶管，所述的气动薄膜阀与控制柜中设置的精密人工智能工业调节器连接，由所述的精密人工智能工业调节器自动控制气动薄膜阀的开度，所述的气动薄膜阀自动控制上下压板的进气压力。

2.根据权利要求1所述的空管滤棒生产设备蒸汽控制系统，其特征在于：所述的蒸汽储罐的进气端管道上设置有第一蝶阀。

3.根据权利要求1所述的空管滤棒生产设备蒸汽控制系统，其特征在于：所述的上下压板一端的管道上设置有第二气动角座阀。

4.根据权利要求3所述的空管滤棒生产设备蒸汽控制系统，其特征在于：所述的蒸汽排水端口管道上设置有蝶阀和疏水器。

5.根据权利要求4所述的空管滤棒生产设备蒸汽控制系统，其特征在于：所述的疏水器两端分别设置有第二蝶阀和第三蝶阀。

6.根据权利要求5所述的空管滤棒生产设备蒸汽控制系统，其特征在于：所述的疏水器与第二蝶阀和疏水器与第三蝶阀之间设置有第四蝶阀。

7.根据权利要求6所述的空管滤棒生产设备蒸汽控制系统，其特征在于：所述的第三蝶阀与第二气动角座阀之间设置有第三气动角座阀。

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