CN213979918U - 结构柱模板支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种结构柱模板支撑结构，结构柱设于基坑内，支撑结构包括：可拆卸地套设于结构柱模板上的箍套组件；以及可拆卸地顶撑于箍套组件并设于所述基坑内的液压伸缩杆，通过液压伸缩杆顶紧箍套组件，从而实现了对结构柱模板的支撑固定。本申请中箍套组件能够可拆卸地安装于结构柱模板上，液压伸缩杆也能够可拆卸地安装于箍套组件，从而实现对支撑结构方便地拆卸安装，提高了施工效率，并且能够根据施工工况，调节液压伸缩杆的长度以顶紧箍套组件，灵活性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，特指一种结构柱模板支撑结构。
背景技术
在工程建设桥梁基础施工中，在浇筑桥梁墩、台基础等结构柱的施工中通常先支设钢模板，再采用若干个钢支撑沿着钢模板的侧壁间隔地设置对钢模板进行支撑固定，钢支撑的一端与钢模板的侧壁焊接固定，另一端固定于基坑侧壁或者基坑底壁上，但是这样的支撑结构后期拆除十分不便，费时费力，施工效率低，而且针对不同的施工工况，需要预备不同长度的支撑结构，灵活性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构柱模板支撑结构，以解决现有的支撑结构后期拆除十分不便、费时费力、施工效率低、灵活性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种结构柱模板支撑结构，结构柱设于基坑内，所述支撑结构包括：
可拆卸地套设于结构柱模板上的箍套组件；以及
可拆卸地顶撑于所述箍套组件并设于所述基坑内的液压伸缩杆，通过所述液压伸缩杆顶紧所述箍套组件，从而实现对所述结构柱模板的支撑固定。
本实用新型通过设置箍套组件将结构柱模板套住，并将液压伸缩杆可拆卸地顶撑于箍套组件并设于基坑内，箍套组件能够可拆卸地安装于结构柱模板上，液压伸缩杆也能够可拆卸地安装于箍套组件，从而实现对支撑结构方便地拆卸安装，提高了施工效率，并且能够根据施工工况，调节液压伸缩杆的长度以顶紧箍套组件，灵活性更好。
本实用新型结构柱模板支撑结构的进一步改进在于，还包括立设于所述基坑内且插接连接于所述箍套组件外壁上的若干个定位柱，沿着所述箍套组件的外壁间隔设置，通过所述液压伸缩杆顶紧所述定位柱，进而顶紧所述箍套组件，从而实现对所述结构柱模板的支撑固定。
本实用新型结构柱模板支撑结构的进一步改进在于，所述箍套组件的外侧面上设有安装槽；
所述定位柱上设有与所述安装槽相适配的连接件；
所述定位柱与所述箍套组件通过所述安装槽和所述连接件插接连接。
本实用新型结构柱模板支撑结构的进一步改进在于，所述安装槽沿着所述箍套组件的高度方向通长设置；
所述定位柱的高度不小于所述箍套组件的高度。
本实用新型结构柱模板支撑结构的进一步改进在于，所述定位柱远离所述箍套组件的一侧面上设有定位孔；
所述液压伸缩杆远离所述基坑的一端插设于所述定位孔中。
本实用新型结构柱模板支撑结构的进一步改进在于，所述箍套组件包括若干个首尾连接的插接板，所述插接板的一侧面设有插接槽，另一侧面设有与所述插接槽相适配的插接件；
相邻两个所述插接板通过所述插接槽和所述插接件插接连接。
本实用新型结构柱模板支撑结构的进一步改进在于，所述插接板呈弧型状，若干个所述插接板首尾连接形成横截面呈圆型状或者椭圆型状的所述箍套组件。
本实用新型结构柱模板支撑结构的进一步改进在于，所述箍套组件包括若干个首尾连接的拼接板以及固设于所述拼接板上靠近相对两侧边处的固定件；
相邻两个所述拼接板的所述固定件通过紧固件紧固连接，从而实现相邻两个所述拼接板的紧固连接。
本实用新型结构柱模板支撑结构的进一步改进在于，所述拼接板呈L状，若干个所述拼接板首尾连接形成横截面呈方型状的所述箍套组件。
本实用新型结构柱模板支撑结构的进一步改进在于，所述液压伸缩杆呈倾斜状设置。
附图说明
图1为本实用新型结构柱模板支撑结构安装于基坑内的剖面图。
图2为本实用新型结构柱模板支撑结构中箍套组件的结构示意图。
图3为本实用新型结构柱模板支撑结构中插接板的结构示意图。
图4为本实用新型结构柱模板支撑结构中定位柱的结构示意图。
图5为本实用新型结构柱模板支撑结构中定位柱和液压伸缩杆的结构示意图。
图中：基坑-1，箍套组件-2，安装槽-21，插接板-22，插接槽-221，插接件-222，液压伸缩杆-3，定位柱-4，连接件-41，定位孔-42。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种结构柱模板支撑结构，用于支撑固定结构柱模板。本实用新型包括箍套组件和液压伸缩杆，通过设置箍套组件将结构柱模板套住，并将液压伸缩杆可拆卸地顶撑于箍套组件并设于基坑内，箍套组件能够可拆卸地安装于结构柱模板上，液压伸缩杆也能够可拆卸地安装于箍套组件，从而实现对支撑结构方便地拆卸安装，提高了施工效率，并且能够根据施工工况，调节液压伸缩杆的长度以顶紧箍套组件，灵活性更好。
下面结合附图对本实用新型结构柱模板支撑结构进行说明。
参见图1，在本实施例中，一种结构柱模板支撑结构，结构柱设于基坑1内，支撑结构包括：可拆卸地套设于结构柱模板上的箍套组件2以及可拆卸地顶撑于箍套组件2并设于基坑1侧内的液压伸缩杆3，通过液压伸缩杆3顶紧箍套组件2，从而实现了对结构柱模板的支撑固定。
本实施例中结构柱模板支撑结构通过设置箍套组件2将结构柱模板套住，并将液压伸缩杆3可拆卸地顶撑于箍套组件2并设于基坑1内，箍套组件2能够可拆卸地安装于结构柱模板上，液压伸缩杆3也能够可拆卸地安装于箍套组件2和基坑1之间，从而实现对支撑结构方便地拆卸安装，提高了施工效率，并且能够根据施工工况，调节液压伸缩杆3的长度以顶紧箍套组件2，灵活性更好。
参见图1，在本实施例中，结构柱模板支撑结构还包括立设于基坑1内且插接连接于箍套组件2外壁上的若干个定位柱4，沿着箍套组件2的外壁间隔设置，通过液压伸缩杆3顶紧定位柱4，进而顶紧箍套组件2，从而实现了对结构柱模板的支撑固定。定位柱4立设于基坑1内并插接安装于箍套组件2的外壁上，对箍套组件2起到定位的作用，在液压伸缩杆3和箍套组件2之间设置定位柱4，增大了对箍套组件2支撑的作用面积，使得支撑效果更好，更稳固。
参见图1、图4和图5，进一步的，箍套组件2的外侧面上设有安装槽21，定位柱4上设有与安装槽21相适配的连接件41，定位柱4与箍套组件2通过安装槽21和连接件41插接连接，能够便捷地实现定位柱4与箍套组件2的安装和拆卸。
较佳地，连接件41的横截面呈十字型状。
参见图1和图3，更进一步的，安装槽21沿着箍套组件2的高度方向通长设置，定位柱4的高度不小于箍套组件2的高度，增大了对箍套组件2支撑的作用面积，使得支撑效果更好，更稳固。
参见图5，在本实施例中，定位柱4远离箍套组件2的一侧面上设有定位孔42，液压伸缩杆3远离基坑1的一端插设于定位孔42中。
参见图5，更进一步的，定位柱4远离箍套组件2的一侧面上沿高度方向通长设置有凹槽，定位孔42设于凹槽的槽底处且位于定位柱4的中部。
参见图2和图3，在本实施例中，箍套组件2包括若干个首尾连接的插接板22，插接板22的一侧面设有插接槽221，另一侧面设有与插接槽221相适配的插接件222，相邻两个插接板22通过插接槽221和插接件222插接连接，实现对箍套的组件便捷的安装和拆卸。
参见图2和图3，在一种方案中，插接板22呈弧型状，若干个插接板22首尾连接形成横截面呈圆型状或者椭圆型状的箍套组件2。
在另一种方案中，拼接板呈L状，若干个拼接板首尾连接形成横截面呈方型状的箍套组件2。
在另一种较佳实施例中，箍套组件2包括若干个首尾连接的拼接板以及固设于拼接板上靠近相对两侧边处的固定件，相邻两个拼接板的固定件通过紧固件紧固连接，从而实现相邻两个拼接板的紧固连接，实现对箍套的组件便捷的安装和拆卸。
在一种方案中，拼接板呈L状，若干个拼接板首尾连接形成横截面呈方型状的箍套组件2。
在另一种方案中，拼接板呈弧型状，若干个拼接板首尾连接形成横截面呈圆型状或者椭圆型状的箍套组件2。
参见图1，较佳地，液压伸缩杆3呈倾斜状设置。
下面对本实用新型的结构柱模板支撑结构的工作流程进行说明。
将定位柱4根据预设位置插入立设于基坑1底壁，将插接板22或拼接板首尾连接组装套设于结构柱模板上，并通过安装槽21和连接件41使定位柱4与箍套组件2插接连接，将液压伸缩杆3的一端安装固定于基坑1内，另一端伸长抵入定位孔42中，以顶紧定位柱4。
通过采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置箍套组件将结构柱模板套住，并将液压伸缩杆可拆卸地顶撑于箍套组件并设于基坑内，箍套组件能够可拆卸地安装于结构柱模板上，液压伸缩杆也能够可拆卸地安装于箍套组件，从而实现对支撑结构方便地拆卸安装，提高了施工效率，并且能够根据施工工况，调节液压伸缩杆的长度以顶紧箍套组件，灵活性更好。定位柱立设于基坑内并插接安装于箍套组件的外壁上，对箍套组件起到定位的作用，在液压伸缩杆和箍套组件之间设置定位柱，增大了对箍套组件支撑的作用面积，使得支撑效果更好，更稳固。箍套组件可根据需要设置成不同形状以适配结构柱。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
Claims (10)
1.一种结构柱模板支撑结构，结构柱设于基坑内，其特征在于，所述支撑结构包括：
可拆卸地套设于结构柱模板上的箍套组件；以及
可拆卸地顶撑于所述箍套组件并设于所述基坑内的液压伸缩杆，通过所述液压伸缩杆顶紧所述箍套组件，从而实现对所述结构柱模板的支撑固定。
2.根据权利要求1所述的结构柱模板支撑结构，其特征在于，还包括立设于所述基坑内且插接连接于所述箍套组件外壁上的若干个定位柱，沿着所述箍套组件的外壁间隔设置，通过所述液压伸缩杆顶紧所述定位柱，进而顶紧所述箍套组件，从而实现对所述结构柱模板的支撑固定。
3.根据权利要求2所述的结构柱模板支撑结构，其特征在于，所述箍套组件的外侧面上设有安装槽；
所述定位柱上设有与所述安装槽相适配的连接件；
所述定位柱与所述箍套组件通过所述安装槽和所述连接件插接连接。
4.根据权利要求3所述的结构柱模板支撑结构，其特征在于，所述安装槽沿着所述箍套组件的高度方向通长设置；
所述定位柱的高度不小于所述箍套组件的高度。
5.根据权利要求2所述的结构柱模板支撑结构，其特征在于，所述定位柱远离所述箍套组件的一侧面上设有定位孔；
所述液压伸缩杆远离所述基坑的一端插设于所述定位孔中。
6.根据权利要求1所述的结构柱模板支撑结构，其特征在于，所述箍套组件包括若干个首尾连接的插接板，所述插接板的一侧面设有插接槽，另一侧面设有与所述插接槽相适配的插接件；
相邻两个所述插接板通过所述插接槽和所述插接件插接连接。
7.根据权利要求6所述的结构柱模板支撑结构，其特征在于，所述插接板呈弧型状，若干个所述插接板首尾连接形成横截面呈圆型状或者椭圆型状的所述箍套组件。
8.根据权利要求1所述的结构柱模板支撑结构，其特征在于，所述箍套组件包括若干个首尾连接的拼接板以及固设于所述拼接板上靠近相对两侧边处的固定件；
相邻两个所述拼接板的所述固定件通过紧固件紧固连接，从而实现相邻两个所述拼接板的紧固连接。
9.根据权利要求8所述的结构柱模板支撑结构，其特征在于，所述拼接板呈L状，若干个所述拼接板首尾连接形成横截面呈方型状的所述箍套组件。
10.根据权利要求1所述的结构柱模板支撑结构，其特征在于，所述液压伸缩杆呈倾斜状设置。
Priority Applications (1)
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| CN202022805070.8U CN213979918U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 结构柱模板支撑结构 |
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022805070.8U patent/CN213979918U/zh active Active
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