CN213979498U - 叠合板搭接防泥浆渗漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及叠合板搭接防泥浆渗漏装置；包括叠合板、底座、支撑机构和防漏机构；所述叠合板安装在底座顶端，其内部固接有第一支柱和第二支柱；所述支撑机构安装在底座内部；所述防漏机构安装在叠合板内部，包括第一凹槽、水囊、防漏槽和喷水嘴；所述第一凹槽设置在叠合板底端内侧壁上；所述水囊固接在第一凹槽底端，其内部与喷水嘴连通；所述防漏槽设置在叠合板侧壁上；所述喷水嘴固接在防漏槽底端侧壁上；在防漏机构作用下，阻挡现浇时的泥浆进行渗漏，从而提高了工作效率。

Description

叠合板搭接防泥浆渗漏装置

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及叠合板搭接防泥浆渗漏装置。

背景技术

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线，叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

目前现有技术中，大多数叠合板在进行搭接时，与梁或墙拼缝处不密实存在缝隙，现浇层浇筑时容易出现泥浆渗漏，后期需要铲除，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供叠合板搭接防泥浆渗漏装置。

为实现上述技术目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

叠合板搭接防泥浆渗漏装置，包括叠合板、底座、支撑机构和防漏机构；所述叠合板安装在底座顶端，其内部固接有第一支柱和第二支柱；所述支撑机构安装在底座内部；所述防漏机构安装在叠合板内部，包括第一凹槽、水囊、防漏槽和喷水嘴；所述第一凹槽设置在叠合板底端内侧壁上；所述水囊固接在第一凹槽底端，其内部与喷水嘴连通；所述防漏槽设置在叠合板侧壁上；所述喷水嘴固接在防漏槽底端侧壁上。

进一步，所述支撑机构包括传动组件、第一滑槽和挡板；所述传动组件安装在底座内部；所述第一滑槽固接在底座内部；所述挡板滑动连接在第一滑槽内部。

进一步，所述传动组件包括第二凹槽、弹性板和第一气囊；所述第二凹槽设置在底座顶端；所述弹性板通过弹簧滑动连接在第二凹槽内；所述第一气囊固接在第二凹槽底端，其内部与第一滑槽连通。

进一步，所述挡板内部设置有第三凹槽和第二滑槽；所述第三凹槽内通过弹簧滑动连接有T形板，且其底端固接有第二气囊；所述第二气囊与第二滑槽内部连通；所述第二滑槽内滑动连接有固定杆。

进一步，所述底座内部设有空腔和第三滑槽；所述空腔内转动连接有摆杆，且其内侧壁上固接有第三气囊；所述第三气囊与第三滑槽内部连通；所述第三滑槽内滑动连接有T形杆。

进一步，所述固定杆侧壁上设有固定孔；所述叠合板顶端固接有吊环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在叠合板进行浇筑时，泥浆挤压T形板使得防漏机构进行工作，从而使得第一凹槽内的水囊受到挤压，水囊内设置有胶水，当水囊受压时，水囊内的胶水从喷水嘴喷出，从而使得胶水对叠合板与挡板之间的缝隙进行密封工作，从而阻止浇筑时的泥浆进行渗漏。

2、在进行浇筑时，泥浆对T形板有压力作用，使得T形板受压下滑，从而对第二气囊进行挤压，使得第二气囊内的气体从第二滑槽中喷出，从而使得第二滑槽内的固定杆滑进叠合板底端的第一凹槽中，对叠合板起到固定的作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型叠合板搭接防泥浆渗漏装置的三维图；

图2是本实用新型叠合板搭接防泥浆渗漏装置的局部剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图例说明：

1、叠合板；11、第一支柱；12、第二支柱；13、吊环；2、底座；21、空腔；22、第三滑槽；23、摆杆；24、第三气囊；25、T形杆；3、支撑机构；31、传动组件；311、第二凹槽；312、弹性板；313、第一气囊；32、第一滑槽；33、挡板；331、第三凹槽；332、第二滑槽；333、T形板；334、第二气囊；335、固定杆；336、固定孔；4、防漏机构；41、第一凹槽；42、水囊；43、防漏槽；44、喷水嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供叠合板搭接防泥浆渗漏装置，包括叠合板1、底座2、支撑机构3和防漏机构4；所述叠合板1安装在底座2 顶端，其内部固接有第一支柱11和第二支柱12；所述支撑机构3安装在底座2内部；所述防漏机构4安装在叠合板1内部，包括第一凹槽41、水囊 42、防漏槽43和喷水嘴44；所述第一凹槽41设置在叠合板1底端内侧壁上；所述水囊42固接在第一凹槽41底端，其内部与喷水嘴44连通；所述防漏槽43设置在叠合板1侧壁上；所述喷水嘴44固接在防漏槽43底端侧壁上；工作时，将叠合板1安装在底座2上时，第一支柱11挤压传动单元，从而使得挡板33进行运动，从而对叠合板1起到限位的作用，在叠合板1 进行浇筑时，使得防漏机构4进行工作，从而使得第一凹槽41内的水囊42 受到挤压，水囊42内设置有胶水，当水囊42受压时，水囊42内的胶水从喷水嘴44喷出，从而使得胶水对叠合板1与挡板33之间的缝隙进行密封工作，从而阻止浇筑时的泥浆进行渗漏。

作为本实用新型的一种实施方式，所述支撑机构3包括传动组件31、第一滑槽32和挡板33；所述传动组件31安装在底座2内部；所述第一滑槽32固接在底座2内部；所述挡板33滑动连接在第一滑槽32内部；工作时，当叠合板1进行安装时，第一支柱11挤压弹性板312，使得弹性板312 受压下滑，从而挤压第一气囊313，从而使得第一滑槽32内的挡板33受气体的推动进行滑动，从而使得挡板33滑出第一滑槽32，对叠合板1起到限位作用，并且在进行浇筑时，挡板33对泥浆起到阻挡作用，具有一定的防渗漏效果。

作为本实用新型的一种实施方式，所述传动组件31包括第二凹槽311、弹性板312和第一气囊313；所述第二凹槽311设置在底座2顶端；所述弹性板312通过弹簧滑动连接在第二凹槽311内；所述第一气囊313固接在第二凹槽311底端，其内部与第一滑槽32连通；工作时，弹性板312在第一支柱11的压力作用下下滑挤压第一气囊313，从而使得第一气囊313内的气体从第一滑槽32中喷出，使得挡板33从第一滑槽32内滑出，当挡板 33滑出第一滑槽32时，第三凹槽331内的T形板333在弹簧的弹力作用下滑出第三凹槽331，从而使得在进行浇筑时，T形板333受泥浆压力进行滑动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述挡板33内部设置有第三凹槽331 和第二滑槽332；所述第三凹槽331内通过弹簧滑动连接有T形板333，且其底端固接有第二气囊334；所述第二气囊334与第二滑槽332内部连通；所述第二滑槽332内滑动连接有固定杆335；工作时，在进行浇筑时，泥浆对T形板333有压力作用，使得T形板333受压下滑，从而对第二气囊334 进行挤压，使得第二气囊334内的气体从第二滑槽332中喷出，从而使得第二滑槽332内的固定杆335滑进叠合板1底端的第一凹槽41中，对叠合板1起到固定的作用。

作为本实用新型的一种实施方式，所述底座2内部设有空腔21和第三滑槽22；所述空腔21内转动连接有摆杆23，且其内侧壁上固接有第三气囊24；所述第三气囊24与第三滑槽22内部连通；所述第三滑槽22内滑动连接有T形杆25；工作时，固定杆335在滑进第一凹槽41中时，固定杆 335挤压第一凹槽41底端固接的水囊42，从而使得水囊42内的胶水从喷水嘴44喷出，从而使得胶水对叠合板1与挡板33之间的缝隙进行密封处理，从而在浇筑时起到防渗漏的作用。

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定杆335侧壁上设有固定孔 336；所述叠合板1顶端固接有吊环13；工作时，当固定杆335滑进第一凹槽41中时，固定杆335挤压摆杆23，使得摆杆23进行转动，从而使得摆杆23挤压第三气囊24，使得第三气囊24内的气体挤压T形杆25，从而使得T形杆25滑进固定杆335中的固定孔336中，从而对叠合板1起到固定作用。

工作原理：当叠合板1进行安装时，第一支柱11挤压弹性板312，使得弹性板312受压下滑，从而挤压第一气囊313，从而使得第一滑槽32内的挡板33受气体的推动进行滑动，从而使得挡板33滑出第一滑槽32，对叠合板1起到限位作用，并且在进行浇筑时，挡板33对泥浆起到阻挡作用，具有一定的防渗漏效果，当挡板33滑出第一滑槽32时，第二凹槽311内的T形板333在弹簧的弹力作用下滑出第二凹槽311，从而使得在进行浇筑时，T形板333受泥浆压力进行滑动，使得T形板333受压下滑，从而对第二气囊334进行挤压，使得第二气囊334内的气体从第二滑槽332中喷出，从而使得第二滑槽332内的固定杆335滑进叠合板1底端的第一凹槽 41中，当固定杆335在滑进第一凹槽41中时，固定杆335挤压第一凹槽 41底端固接的水囊42，从而使得水囊42内的胶水从喷水嘴44喷出，从而使得胶水对叠合板1与挡板33之间的缝隙进行密封处理，从而在浇筑时起到防渗漏的作用；并且在固定杆335滑进第一凹槽41中时，固定杆335挤压摆杆23，使得摆杆23进行转动，从而使得摆杆23挤压第三气囊24，使得第三气囊24内的气体挤压T形杆25，从而使得T形杆25滑进固定杆335 中的固定孔336中，从而对叠合板1起到固定作用，从而对叠合板1进行安装时起到辅助作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.叠合板搭接防泥浆渗漏装置，其特征在于，包括叠合板(1)、底座(2)、支撑机构(3)和防漏机构(4)；所述叠合板(1)安装在底座(2)顶端，其内部固接有第一支柱(11)和第二支柱(12)；所述支撑机构(3)安装在底座(2)内部；所述防漏机构(4)安装在叠合板(1)内部，包括第一凹槽(41)、水囊(42)、防漏槽(43)和喷水嘴(44)；所述第一凹槽(41)设置在叠合板(1)底端内侧壁上；所述水囊(42)固接在第一凹槽(41)底端，其内部与喷水嘴(44)连通；所述防漏槽(43)设置在叠合板(1)侧壁上；所述喷水嘴(44)固接在防漏槽(43)底端侧壁上。

2.根据权利要求1所述的叠合板搭接防泥浆渗漏装置，其特征在于，所述支撑机构(3)包括传动组件(31)、第一滑槽(32)和挡板(33)；所述传动组件(31)安装在底座(2)内部；所述第一滑槽(32)固接在底座(2)内部；所述挡板(33)滑动连接在第一滑槽(32)内部。

3.根据权利要求2所述的叠合板搭接防泥浆渗漏装置，其特征在于，所述传动组件(31)包括第二凹槽(311)、弹性板(312)和第一气囊(313)；所述第二凹槽(311)设置在底座(2)顶端；所述弹性板(312)通过弹簧滑动连接在第二凹槽(311)内；所述第一气囊(313)固接在第二凹槽(311)底端，其内部与第一滑槽(32)连通。

4.根据权利要求3所述的叠合板搭接防泥浆渗漏装置，其特征在于，所述挡板(33)内部设置有第三凹槽(331)和第二滑槽(332)；所述第三凹槽(331)内通过弹簧滑动连接有T形板(333)，且其底端固接有第二气囊(334)；所述第二气囊(334)与第二滑槽(332)内部连通；所述第二滑槽(332)内滑动连接有固定杆(335)。

5.根据权利要求4所述的叠合板搭接防泥浆渗漏装置，其特征在于，所述底座(2)内部设有空腔(21)和第三滑槽(22)；所述空腔(21)内转动连接有摆杆(23)，且其内侧壁上固接有第三气囊(24)；所述第三气囊(24)与第三滑槽(22)内部连通；所述第三滑槽(22)内滑动连接有T形杆(25)。

6.根据权利要求5所述的叠合板搭接防泥浆渗漏装置，其特征在于，所述固定杆(335)侧壁上设有固定孔(336)；所述叠合板(1)顶端固接有吊环(13)。

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