CN213978460U - 压路机隔离剂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压路机技术领域，尤其为压路机隔离剂装置，包括轮框和第一转动轴，所述轮框的内侧转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧固定连接有压轮，所述轮框的后端固定连接有第一箱体，所述第一箱体的顶端外侧螺旋连接有第一箱盖，所述第一箱体的内侧设置有第一储液罐，本实用新型中第二箱体中分别装有工业色拉油、水和洗洁精，并在水位传感器、电磁阀和控制器的配合下以3：1：1的比例进入第一储液罐，电机带动扰动杆高速搅拌辅剂使其充分混合成隔离剂，混合完成后通过位于底侧的电磁阀进入第二储液罐，水泵将混合均匀的隔离剂通过喷头喷到压轮上，实现压轮和沥青的良好隔离，增加装置的实用性。

Description

压路机隔离剂装置

技术领域

本实用新型涉及压路机技术领域，具体为压路机隔离剂装置。

背景技术

压路机又称压土机是一种修路的设备，压路机在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝和体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土和沥青混凝土路面层，压路机以机械本身的重力作用，适用于各种压实作业，使被碾压层产生永久变形而密实，压路机又分钢轮式和轮胎式两类。

平时压路机在沥青混凝土路面作业时利用柴油喷在压轮上避免沥青粘附压轮，柴油与沥青会起化学反应，对路面材料造成损伤，且不能很好地隔离粘附，另外隔离剂数量低于正常值或喷头距离压轮间隔不合适容易造成隔离效果较差，影响工程进度，增加工程成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供压路机隔离剂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

压路机隔离剂装置，包括轮框和第一转动轴，所述轮框的内侧转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧固定连接有压轮，所述轮框的后端固定连接有第一箱体，所述第一箱体的顶端外侧螺旋连接有第一箱盖，所述第一箱体的内侧设置有第一储液罐，所述第一箱体的内侧设置有第二储液罐，且第二储液罐位于第一储液罐的底侧，所述第一箱体的内侧固定连接有第二支撑板，且第二支撑板位于第一储液罐的顶侧，所述第二支撑板的顶端设置有第二箱体，所述第二箱体的顶端外侧螺旋连接有第二箱盖，所述第一箱体的内侧设置有连接管，且第一储液罐、第二储液罐和第二箱体均通过连接管连通，所述连接管的顶端内侧设置有电磁阀，所述第一箱体的左端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有第二转动轴，且第二转动轴与第一箱体转动连接，所述第二转动轴的外侧固定连接有扰动杆，所述第一箱体的左端固定连接有警报器，且警报器位于电机的后侧，所述第一箱体的右端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端固定连接有水泵，且水泵的进水口与第二储液罐连通，所述第一箱体的右端固定连接有控制器，且控制器位于水泵的后侧，所述轮框的顶端固定连接有固定块，所述固定块的右端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动连接有第一卡块，所述滑动杆的外侧设置有弹簧，且弹簧的两端分别与固定块和第一卡块固定连接，所述第一卡块的右端内侧卡合有第二卡块，所述第二卡块的右端固定连接有通管，所述通管的前端内侧连通有喷头，所述通管的右端连通有伸缩管，且伸缩管与水泵的出水口连通，所述通管的外侧固定连接有卡板，所述卡板的前后两端均固定连接有滑动块，所述滑动块的外侧滑动连接有滑轨，且滑轨与轮框固定连接，所述第二箱体的内侧设置有水位传感器。

优选的，所述滑动杆的横截面为矩形。

优选的，所述第一箱体的顶端外侧为圆形，底端外侧为正方形。

优选的，所述第二箱体的个数有三个，且内侧分别设置有色拉油、水和洗洁精。

优选的，所述通管的前端内侧均匀连通有喷头，且喷头可调整喷射角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第二箱体、第二箱盖、电磁阀、水位传感器、控制器、电机、水泵、第一储液罐和第二储液罐，可以避免隔离剂和沥青路面发生反应并保证不损伤路面材料特性，同时起到良好的隔离防粘附作用，第二箱体中分别装有工业色拉油、水和洗洁精，并在水位传感器、电磁阀和控制器的配合下以3：1：1的比例进入第一储液罐，电机带动扰动杆高速搅拌辅剂使其充分混合成隔离剂，混合完成后通过位于底侧的电磁阀进入第二储液罐，水泵将混合均匀的隔离剂通过喷头喷到压轮上，实现压轮和沥青的良好隔离，增加装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的水位传感器、控制器、警报器、第一卡块、第二卡块、滑轨、滑动块、滑动杆和弹簧，可以及时提醒工作人员第二箱体中隔离剂辅剂缺少，同时便捷调整喷头和压轮间距，水位传感器实时监测第二箱体中辅剂的数量，若低于标准值，水位传感器将信号反馈给控制器，控制器控制警报器报警，提醒工作人员通过查看控制器及时添加对应缺少的辅剂，向左推动第一卡块，前后滑动通管到合适位置松开第一卡块，弹簧带动第一卡块和第二卡块卡合，可靠固定通管和喷头位置，实现隔离剂的良好喷射，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型中第二箱体的安装结构示意图。

图中：1-轮框、2-第一转动轴、3-通管、4-电机、5-第一箱盖、6-警报器、7-压轮、8-喷头、9-伸缩管、10-水泵、11-控制器、12-固定块、13-弹簧、14-第一卡块、15-第二卡块、16-滑动杆、17-卡板、18-滑动块、19-滑轨、20-第一箱体、21-第一支撑板、22-电磁阀、23-第二转动轴、24-第一储液罐、25-第二箱盖、26-水位传感器、27-第二箱体、28-第二支撑板、29-连接管、30-扰动杆、31-第二储液罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型一种技术方案：

压路机隔离剂装置，包括轮框1和第一转动轴2，轮框1的内侧转动连接有第一转动轴2，第一转动轴2的外侧固定连接有压轮7，轮框1的后端固定连接有第一箱体20，第一箱体20的顶端外侧螺旋连接有第一箱盖5，第一箱体20的内侧设置有第一储液罐24，第一箱体20的内侧设置有第二储液罐31，且第二储液罐31位于第一储液罐24的底侧，第一箱体20的内侧固定连接有第二支撑板28，且第二支撑板28位于第一储液罐24的顶侧，第二支撑板28的顶端设置有第二箱体27，第二箱体27的顶端外侧螺旋连接有第二箱盖25，第一箱体20的内侧设置有连接管29，且第一储液罐24、第二储液罐31和第二箱体27均通过连接管29连通，连接管29的顶端内侧设置有电磁阀22，第一箱体20的左端固定连接有电机4，电机4的主轴末端固定连接有第二转动轴23，且第二转动轴23与第一箱体20转动连接，第二转动轴23的外侧固定连接有扰动杆30，第一箱体20的左端固定连接有警报器6，且警报器6位于电机4的后侧，第一箱体20的右端固定连接有第一支撑板21，第一支撑板21的顶端固定连接有水泵10，且水泵10的进水口与第二储液罐31连通，第一箱体20的右端固定连接有控制器11，且控制器11位于水泵10的后侧，轮框1的顶端固定连接有固定块12，固定块12的右端固定连接有滑动杆16，滑动杆16的外侧滑动连接有第一卡块14，滑动杆16的外侧设置有弹簧13，且弹簧13的两端分别与固定块12和第一卡块14固定连接，第一卡块14的右端内侧卡合有第二卡块15，第二卡块15的右端固定连接有通管3，通管3的前端内侧连通有喷头8，通管3的右端连通有伸缩管9，且伸缩管9与水泵10的出水口连通，通管3的外侧固定连接有卡板17，卡板17的前后两端均固定连接有滑动块18，滑动块18的外侧滑动连接有滑轨19，且滑轨19与轮框1固定连接，第二箱体27的内侧设置有水位传感器26，使用过程中弹簧13复位实现第一卡块14和第二卡块15的可靠卡合，卡板17保证通管3的可靠固定，水位传感器26实时监测第二箱体27中的辅剂液位，控制器11实现装置的自动控制。

滑动杆16的横截面为矩形，使用过程中保证第一卡块14的可靠移动；第一箱体20的顶端外侧为圆形，底端外侧为正方形，使用过程中实现控制器11等构件的可靠固定，并保证第一箱体20的便捷开启和封闭；第二箱体27的个数有三个，且内侧分别设置有色拉油、水和洗洁精，使用过程中实现沥青和压轮7的隔离，并避免柴油隔离时和沥青发生反应的缺陷；通管3的前端内侧均匀连通有喷头8，且喷头8可调整喷射角度，使用过程中保证隔离剂的均匀喷洒，避免压轮7和沥青的粘附。

工作流程：本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电，可以避免隔离剂和沥青路面发生反应并保证不损伤路面材料特性，第二箱体27中分别装有工业色拉油、水和洗洁精，控制器11打开位于顶侧的电磁阀22，工业色拉油、水和洗洁精均通过电磁阀22进入第一储液罐24，水位传感器26实时监测第二箱体27中的液位，向第一储液罐24以3：1：1的比例加入辅剂达到标准数量后，控制器11控制对应的电磁阀22关闭，直到位于顶侧的电磁阀22全部关闭，加入辅料完成后，控制器11启动电机4通过第二转动轴23带动扰动杆30高速搅拌辅剂使其充分混合，混合完成后控制器11打开位于底侧的电磁阀22，隔离剂进入第二储液罐31后，控制器11关闭位于底侧的电磁阀22，再次打开位于顶侧的电磁阀22继续加入辅剂高速搅拌进行混合，控制器11全程启动水泵10将混合均匀的隔离剂流过伸缩管9和通管3并通过喷头8喷到压轮7上，实现压轮7和沥青的良好隔离，可以提醒工作人员第二箱体27中隔离剂辅剂缺少，水位传感器26实时监测第二箱体27中辅剂的数量，若低于标准值，水位传感器26将信号反馈给控制器11，控制器11控制警报器6报警，提醒工作人员通过查看控制器11及时添加对应缺少的辅剂，可以便捷调整喷头8和压轮7间距，向左推动第一卡块14，弹簧13压缩，第一卡块14不再卡合第二卡块15，通过滑动块18和滑轨19的滑动连接前后滑动通管3到合适位置后松开第一卡块14，弹簧13带动第一卡块14和第二卡块15卡合，可靠固定通管3和喷头8位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.压路机隔离剂装置，包括轮框(1)和第一转动轴(2)，其特征在于：所述轮框(1)的内侧转动连接有第一转动轴(2)，所述第一转动轴(2)的外侧固定连接有压轮(7)，所述轮框(1)的后端固定连接有第一箱体(20)，所述第一箱体(20)的顶端外侧螺旋连接有第一箱盖(5)，所述第一箱体(20)的内侧设置有第一储液罐(24)，所述第一箱体(20)的内侧设置有第二储液罐(31)，且第二储液罐(31)位于第一储液罐(24)的底侧，所述第一箱体(20)的内侧固定连接有第二支撑板(28)，且第二支撑板(28)位于第一储液罐(24)的顶侧，所述第二支撑板(28)的顶端设置有第二箱体(27)，所述第二箱体(27)的顶端外侧螺旋连接有第二箱盖(25)，所述第一箱体(20)的内侧设置有连接管(29)，且第一储液罐(24)、第二储液罐(31)和第二箱体(27)均通过连接管(29)连通，所述连接管(29)的顶端内侧设置有电磁阀(22)，所述第一箱体(20)的左端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的主轴末端固定连接有第二转动轴(23)，且第二转动轴(23)与第一箱体(20)转动连接，所述第二转动轴(23)的外侧固定连接有扰动杆(30)，所述第一箱体(20)的左端固定连接有警报器(6)，且警报器(6)位于电机(4)的后侧，所述第一箱体(20)的右端固定连接有第一支撑板(21)，所述第一支撑板(21)的顶端固定连接有水泵(10)，且水泵(10)的进水口与第二储液罐(31)连通，所述第一箱体(20)的右端固定连接有控制器(11)，且控制器(11)位于水泵(10)的后侧，所述轮框(1)的顶端固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的右端固定连接有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)的外侧滑动连接有第一卡块(14)，所述滑动杆(16)的外侧设置有弹簧(13)，且弹簧(13)的两端分别与固定块(12)和第一卡块(14)固定连接，所述第一卡块(14)的右端内侧卡合有第二卡块(15)，所述第二卡块(15)的右端固定连接有通管(3)，所述通管(3)的前端内侧连通有喷头(8)，所述通管(3)的右端连通有伸缩管(9)，且伸缩管(9)与水泵(10)的出水口连通，所述通管(3)的外侧固定连接有卡板(17)，所述卡板(17)的前后两端均固定连接有滑动块(18)，所述滑动块(18)的外侧滑动连接有滑轨(19)，且滑轨(19)与轮框(1)固定连接，所述第二箱体(27)的内侧设置有水位传感器(26)。

2.根据权利要求1所述的压路机隔离剂装置，其特征在于：所述滑动杆(16)的横截面为矩形。

3.根据权利要求1所述的压路机隔离剂装置，其特征在于：所述第一箱体(20)的顶端外侧为圆形，底端外侧为正方形。

4.根据权利要求1所述的压路机隔离剂装置，其特征在于：所述第二箱体(27)的个数有三个，且内侧分别设置有色拉油、水和洗洁精。

5.根据权利要求1所述的压路机隔离剂装置，其特征在于：所述通管(3)的前端内侧均匀连通有喷头(8)，且喷头(8)可调整喷射角度。

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