CN213978101U - 自动上下摆螺纹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及服装机械,具体是一种自动上下摆螺纹机,包括固设在机架台面上的绷缝机,在绷缝机的左、右两侧分别设置左转轮、右转轮,折叠成双层的环状螺纹和单层的环状下摆布料套在左转轮与右转轮上后被撑紧,并在同步旋转的左转轮和右转轮的带动下回转运动,在左转轮和右转轮之间的机架台面上直接或间接固设整螺纹布片,整螺纹布片包括分布片、与分布片连接的上靠片,分布片能够插入双层的环状螺纹的上层与下两层之间;上靠片与分布片之间存在间隙、内挡边,双层的环状螺纹的上层和环状下摆布料位于间隙内且双层的环状螺纹的上层和环状下摆布料的止口与内挡边抵接。整螺纹布片用内挡边在整理螺纹布片的时候将上下层分开,缝制顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装机械,具体是一种自动上下摆螺纹机。
背景技术
本申请人公开号为CN210712026U的实用新型专利公开了一种自动缝下摆装置,其适用于将对折后的螺纹缝合在一起,将对折后的螺纹与布料如卫衣布、双面布或抓毛布一起缝制即将三层面料缝制在一起时很难达到线迹美观、重线整齐。
发明内容
本实用新型是在现有技术的基础上,通过技术升级,公开一种能够缝制三层面料的自动上下摆螺纹机,所采取的技术方案是:
自动上下摆螺纹机,包括固设在机架台面上的绷缝机,在所述绷缝机的左、右两侧分别设置左转轮、右转轮,折叠成双层的环状螺纹和单层的环状下摆布料套在所述左转轮与右转轮上后被撑紧,并在同步旋转的所述左转轮和右转轮的带动下回转运动,在所述左转轮和右转轮之间的机架台面上直接或间接固设整螺纹布片,所述整螺纹布片包括分布片、与所述分布片连接的上靠片,所述分布片能够插入所述双层的环状螺纹的上层与下两层之间;所述上靠片与所述分布片之间存在间隙、内挡边,所述双层的环状螺纹的上层和所述环状下摆布料位于所述间隙内且所述双层的环状螺纹的上层和所述环状下摆布料的止口与所述内挡边抵接。整螺纹布片用内挡边在整理螺纹布片的时候将上下层分开,缝制顺畅。
进一步地,所述分布片的前端薄削成端刃,右端薄削成边刃,端刃与边刃之间圆角过渡。
进一步地,所述分布片上开设沿前后方向的长圆槽孔,所述上靠片上开设至少两个通孔,至少两个螺钉穿过所述通孔和长圆槽孔将所述分布片与上靠片可调节地连接在一起。
自动上下摆螺纹机,包括固设在机架台面上的绷缝机,在所述绷缝机的左、右两侧分别设置左转轮、右转轮,折叠成双层的环状螺纹和单层的环状下摆布料套在所述左转轮与右转轮上后被撑紧,并在同步旋转的所述左转轮和右转轮的带动下回转运动,在所述左转轮和右转轮之间设置布料纠偏装置,所述布料纠偏装置包括直接或间接与机架台面通过主动轴枢接的折状梁,所述主动轴的一端连接电机、另一端固接主动皮带轮,所述折状梁的前端枢接从动轴,所述从动轴的对应端固接从动皮带轮、摩擦轮,所述主动皮带轮和从动皮带轮上套设皮带;所述折状梁的后端枢接气缸的缸杆,所述气缸的缸体直接过间接与机架台面枢接。
进一步地,所述摩擦轮沿周向均匀装设多道橡胶圈。进一步增强调整精度。
进一步地,在所述左转轮和右转轮之间设置布料感应光眼,控制系统根据所述布料感应光眼检测到的布料位置信息控制所述电机正转、反转、转动的角度及转动的时机。与螺纹感应光眼形成双感应,可实现螺纹及布料骨位的分别检测,更准确。同时控制系统还控制倒骨吹气及缝纫机、主轴停止、抬压脚,可使倒骨准确率理论上100%。
与现有技术相比,本实用新型能够自动缝制三层面料,线迹美观、重线整齐,骨位倒后幅,缝制顺畅,螺纹整周,宽度一致。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的局部放大图。
图3是本实用新型整螺纹布片的结构示意图。
图4是本实用新型布料纠偏装置的结构示意图。
图5是本实用新型布料纠偏装置另一视角的结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示的自动上下摆螺纹机,包括固设在机架台面上的绷缝机1,在所述绷缝机1的左、右两侧分别设置左转轮2、右转轮3,折叠成双层的环状螺纹和单层的环状下摆布料套在所述左转轮2与右转轮3上后被撑紧,并在同步旋转的所述左转轮2和右转轮3的带动下回转运动,其特征在于:在所述左转轮2和右转轮3之间的机架台面上直接或间接固设整螺纹布片4,所述整螺纹布片包括分布片41、与所述分布片41连接的上靠片42,所述分布片41能够插入所述双层的环状螺纹的上层与下两层之间;所述上靠片42与所述分布片41之间存在间隙43、内挡边44,所述双层的环状螺纹的上层和所述环状下摆布料位于所述间隙43内且所述双层的环状螺纹的上层和所述环状下摆布料的止口与所述内挡边44抵接。所述分布片41的前端薄削成端刃49,右端薄削成边刃46,端刃49与边刃46之间圆角45过渡。所述分布片41上开设沿前后方向的长圆槽孔47,所述上靠片42上开设至少两个通孔48,至少两个螺钉穿过所述通孔48和长圆槽孔47将所述分布片41与分布片41可调节地连接在一起。
在所述左转轮2和右转轮3之间还设置布料纠偏装置5,所述布料纠偏装置5包括直接或间接与机架台面通过主动轴51枢接的折状梁52,所述主动轴51的一端连接电机、另一端固接主动皮带轮53,所述折状梁52的前端枢接从动轴54,所述从动轴54的对应端固接从动皮带轮55、摩擦轮56,所述主动皮带轮53和从动皮带轮55上套设皮带57;所述折状梁52的后端枢接气缸58的缸杆,所述气缸58的缸体直接过间接与机架台面枢接。所述摩擦轮56沿周向均匀装设多道橡胶圈59。在所述左转轮2和右转轮3之间设置布料感应光眼,控制系统根据所述布料感应光眼检测到的布料位置信息控制所述电机正转、反转、转动的角度及转动的时机。
Claims (6)
1.自动上下摆螺纹机,包括固设在机架台面上的绷缝机(1),在所述绷缝机(1)的左、右两侧分别设置左转轮(2)、右转轮(3),折叠成双层的环状螺纹和单层的环状下摆布料套在所述左转轮(2)与右转轮(3)上后被撑紧,并在同步旋转的所述左转轮(2)和右转轮(3)的带动下回转运动,其特征在于:在所述左转轮(2)和右转轮(3)之间的机架台面上直接或间接固设整螺纹布片(4),所述整螺纹布片包括分布片(41)、与所述分布片(41)连接的上靠片(42),所述分布片(41)能够插入所述双层的环状螺纹的上层与下两层之间;所述上靠片(42)与所述分布片(41)之间存在间隙(43)、内挡边(44),所述双层的环状螺纹的上层和所述环状下摆布料位于所述间隙(43)内且所述双层的环状螺纹的上层和所述环状下摆布料的止口与所述内挡边(44)抵接。
2.根据权利要求1所述自动上下摆螺纹机,其特征在于:所述分布片(41)的前端薄削成端刃(49),右端薄削成边刃(46),端刃(49)与边刃(46)之间圆角(45)过渡。
3.根据权利要求1所述自动上下摆螺纹机,其特征在于:所述分布片(41)上开设沿前后方向的长圆槽孔(47),所述上靠片(42)上开设至少两个通孔(48),至少两个螺钉穿过所述通孔(48)和长圆槽孔(47)将所述分布片(41)与上靠片(42)可调节地连接在一起。
4.自动上下摆螺纹机,包括固设在机架台面上的绷缝机(1),在所述绷缝机(1)的左、右两侧分别设置左转轮(2)、右转轮(3),折叠成双层的环状螺纹和单层的环状下摆布料套在所述左转轮(2)与右转轮(3)上后被撑紧,并在同步旋转的所述左转轮(2)和右转轮(3)的带动下回转运动,其特征在于:在所述左转轮(2)和右转轮(3)之间设置布料纠偏装置(5),所述布料纠偏装置(5)包括直接或间接与机架台面通过主动轴(51)枢接的折状梁(52),所述主动轴(51)的一端连接电机、另一端固接主动皮带轮(53),所述折状梁(52)的前端枢接从动轴(54),所述从动轴(54)的对应端固接从动皮带轮(55)、摩擦轮(56),所述主动皮带轮(53)和从动皮带轮(55)上套设皮带(57);所述折状梁(52)的后端枢接气缸(58)的缸杆,所述气缸(58)的缸体直接过间接与机架台面枢接。
5.根据权利要求4所述自动上下摆螺纹机,其特征在于:所述摩擦轮(56)沿周向均匀装设多道橡胶圈(59)。
6.根据权利要求4所述自动上下摆螺纹机,其特征在于:在所述左转轮(2)和右转轮(3)之间设置布料感应光眼,控制系统根据所述布料感应光眼检测到的布料位置信息控制所述电机正转、反转、转动的角度及转动的时机。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113622095A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-09 | 厦门柯尼森自动化设备有限公司 | 一种下摆缝纫机 |
CN113862913A (zh) * | 2021-11-19 | 2021-12-31 | 佛山市织能铭杰自动化科技有限公司 | 一种细嘴绷缝机 |
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022381452.2U patent/CN213978101U/zh active Active
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CN113622095A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-09 | 厦门柯尼森自动化设备有限公司 | 一种下摆缝纫机 |
CN113862913A (zh) * | 2021-11-19 | 2021-12-31 | 佛山市织能铭杰自动化科技有限公司 | 一种细嘴绷缝机 |
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