CN213977666U - 一种精酿啤酒系统酵母扩培装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精酿啤酒系统酵母扩培装置，包括扩培箱、出料口和上料口，所述扩培箱底端的四个拐角处均固定有支撑腿，所述扩培箱内部的两侧设置有灭菌机构，所述移动杆的一侧与隔板的一侧固定，所述安装腔一侧的内部设置有通槽。本实用新型通过设置有上料机构，启动伺服电机带动齿轮进行旋转，故带动移动杆在通槽的内部进行移动，进而带动隔板向外进行移动，此时可对酵母原料进行自动上料，当不需要上料时，工作人员启动伺服电机，使其反向转动，通过齿轮带动移动杆和隔板向上料口的内部进行移动，停止上料，实现了便于对酵母原料进行自动上料，从而大大增加了该装置在使用时的便捷性。

Description

一种精酿啤酒系统酵母扩培装置

技术领域

本实用新型涉及酵母扩培装置技术领域，具体为一种精酿啤酒系统酵母扩培装置。

背景技术

随着经济的发展，人民生活水平的提高，酒是人类生活中的饮料之一，我国的酒历史非常的久远，酒的种类有很多种，其中啤酒在酿造时需要酵母对酿酒原料进行发酵，为了使酵母的培养更加方便，所以就会使用到专门的精酿啤酒系统酵母扩培装置；

但是现有的精酿啤酒系统酵母扩培装置在进行使用时，由于罐口的开关比较费时费力，且罐口的盖子打开后容易沾染杂菌，使得上料比较麻烦，而降低了该酵母扩培装置在使用时的实用性，所以现开发出一种精酿啤酒系统酵母扩培装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精酿啤酒系统酵母扩培装置，以解决上述背景技术中提出不便对酵母扩培原料进行自动上料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精酿啤酒系统酵母扩培装置，包括扩培箱、出料口和上料口，所述扩培箱底端的四个拐角处均固定有支撑腿，所述扩培箱底端的中间位置处安装有出料口，所述扩培箱内部的两端安装有电热丝，所述扩培箱内部的两侧设置有灭菌机构，所述扩培箱内部的顶端设置有清洁机构，所述扩培箱的顶端安装有上料口，所述上料口的内部设置有上料机构，所述上料机构包括隔板、安装腔、齿轮、移动杆以及伺服电机，所述隔板安装于上料口的内部，所述安装腔安装于上料口的一侧，所述安装腔的一端安装有伺服电机，所述安装腔的内部安装有齿轮，所述齿轮的一端延伸至安装腔的一端并与伺服电机的输出轴固定，所述齿轮的底端安装有移动杆，所述移动杆的一侧与隔板的一侧固定，所述安装腔一侧的内部设置有通槽。

优选的，所述灭菌机构包括安装座、灯座、紫外线灭菌灯以及灯罩，所述安装座均安装于扩培箱内部的两侧，所述安装座的一侧均安装有灯座，所述灯座的一侧均安装有紫外线灭菌灯，所述紫外线灭菌灯的一侧均设置有灯罩。

优选的，所述紫外线灭菌灯设置有两组，所述紫外线灭菌灯之间关于扩培箱的中轴线呈对称分布。

优选的，所述清洁机构包括喷头、水泵、输水管以及水箱，所述喷头均安装于扩培箱内部的顶端，所述水箱安装于扩培箱的一侧，所述水箱的顶端安装有水泵，所述水泵的进水口和出水口均安装有输水管，所述输水管的一端与水箱的一侧相连通，所述输水管的另一端与喷头的顶端相连通。

优选的，所述移动杆的顶端均匀设置有齿牙，所述齿轮与移动杆之间相互啮合。

优选的，所述通槽的横截面大于移动杆的横截面，所述移动杆与通槽之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精酿啤酒系统酵母扩培装置不仅实现了便于对酵母扩培原料进行自动上料，也同时实现了便于对扩培箱进行自动杀菌和便于对扩培箱进行清洁；

（1）通过在上料口的内部设置有上料机构，启动伺服电机带动齿轮进行旋转，故带动移动杆在通槽的内部进行移动，进而带动隔板向外进行移动，此时可对酵母原料进行上料，当不需要上料时，工作人员启动伺服电机，使其反向转动，通过齿轮带动移动杆和隔板向上料口的内部进行移动，停止上料，上料比较方便，从而大大增加了该装置在使用时的便捷性，提高了上料的效率，同时，隔板与上料口结合在一起的结构使得隔板不易沾染杂菌，保证了使用效果；

（2）通过在扩培箱内部的两侧设置有灭菌机构，启动紫外线灭菌灯，在紫外线灭菌灯的做功下透过灯罩对扩培箱的内部进行消毒杀菌，使得酵母的扩培环境更好，实现了便于对扩培箱的内部进行杀菌，从而提高了酵母在扩培时的品质和效率；

（3）通过在扩培箱内部的顶端设置有清洁机构，启动水泵将水箱内部的水输送至喷头的顶端，然后经过喷头均匀的喷洒至扩培箱的内部，对扩培箱的内部进行清洁，然后污水从出料口排出，实现了便于对扩培箱的内部进行清洁，从而大大增加了该装置在使用时的整洁性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的清洁机构俯视结构示意图；

图3为本实用新型的灭菌机构正视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的上料机构正视局部剖面结构示意图。

图中：1、扩培箱；2、出料口；3、支撑腿；4、电热丝；5、灭菌机构；501、安装座；502、灯座；503、紫外线灭菌灯；504、灯罩；6、清洁机构；601、喷头；602、水泵；603、输水管；604、水箱；7、上料机构；701、隔板；702、安装腔；703、齿轮；704、移动杆；705、伺服电机；706、通槽；8、上料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种精酿啤酒系统酵母扩培装置，包括扩培箱1、出料口2和上料口8，扩培箱1底端的四个拐角处均固定有支撑腿3，扩培箱1底端的中间位置处安装有出料口2，扩培箱1内部的两端安装有电热丝4，该电热丝4的型号可为CR20，电热丝4的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，扩培箱1内部的两侧设置有灭菌机构5，灭菌机构5包括安装座501、灯座502、紫外线灭菌灯503以及灯罩504，安装座501均安装于扩培箱1内部的两侧，安装座501的一侧均安装有灯座502，灯座502的一侧均安装有紫外线灭菌灯503，该紫外线灭菌灯503的型号可为ZW15S15W-Z436，紫外线灭菌灯503的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，紫外线灭菌灯503的一侧均设置有灯罩504，紫外线灭菌灯503设置有两组，紫外线灭菌灯503之间关于扩培箱1的中轴线呈对称分布；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构需要对扩培箱1的内部进行消毒杀菌时，工作人员启动紫外线灭菌灯503，在紫外线灭菌灯503的做功下透过灯罩504对扩培箱1的内部进行消毒杀菌，使得酵母的扩培环境更好，实现了便于对扩培箱1的内部进行杀菌，从而提高了酵母在扩培时的品质和效率；

扩培箱1内部的顶端设置有清洁机构6，清洁机构6包括喷头601、水泵602、输水管603以及水箱604，喷头601均安装于扩培箱1内部的顶端，水箱604安装于扩培箱1的一侧，水箱604的顶端安装有水泵602，该水泵602的型号可为150QJ20-54/9，水泵602的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，水泵602的进水口和出水口均安装有输水管603，输水管603的一端与水箱604的一侧相连通，输水管603的另一端与喷头601的顶端相连通；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构需要对扩培箱1的内部进行清洁时，工作人员首先启动水泵602，在水泵602的做功下通过输水管603的作用将水箱604内部的水输送至喷头601的顶端，然后经过喷头601均匀的喷洒至扩培箱1的内部，对扩培箱1的内部进行清洁，然后转动出料口2上的阀门，使得污水从出料口2排出，实现了便于对扩培箱1的内部进行清洁，从而大大增加了该装置在使用时的整洁性；

扩培箱1的顶端安装有上料口8，上料口8的内部设置有上料机构7，上料机构7包括隔板701、安装腔702、齿轮703、移动杆704以及伺服电机705，隔板701安装于上料口8的内部，安装腔702安装于上料口8的一侧，安装腔702的一端安装有伺服电机705，该伺服电机705的型号可为MR-J2S-20A，伺服电机705的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，安装腔702的内部安装有齿轮703，齿轮703的一端延伸至安装腔702的一端并与伺服电机705的输出轴固定，齿轮703的底端安装有移动杆704，移动杆704的一侧与隔板701的一侧固定，安装腔702一侧的内部设置有通槽706，移动杆704的顶端均匀设置有齿牙，齿轮703与移动杆704之间相互啮合，通槽706的横截面大于移动杆704的横截面，移动杆704与通槽706之间构成滑动结构；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构需要对酵母原料进行自动上料时，工作人员首先启动伺服电机705，在伺服电机705的做功下带动齿轮703进行旋转，由于齿轮703与移动杆704相互啮合，故带动移动杆704在通槽706的内部进行移动，进而带动隔板701向外进行移动，此时上料口8打开，可对酵母原料进行自动上料，当不需要上料时，工作人员启动伺服电机705，使其反向转动，通过齿轮703带动移动杆704和隔板701向上料口8的内部进行移动，将上料口8封闭，停止上料，便于对酵母原料进行上料，从而大大增加了该装置在使用时的便捷性，且更加卫生。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，工作人员将该装置搬运到适当的位置，然后需要对扩培箱1的内部进行消毒杀菌，工作人员启动紫外线灭菌灯503，在紫外线灭菌灯503的做功下，透过灯罩504对扩培箱1的内部进行消毒杀菌，使得酵母的扩培环境更好，也使得酵母培养的品质更高；

其次，工作人员启动伺服电机705带动齿轮703进行旋转，由于齿轮703与移动杆704相互啮合，故带动移动杆704在通槽706的内部进行移动，进而带动隔板701向外进行移动，此时将酵母扩培原料通过上料口8倒入扩培箱1的内部，当不需要上料时，工作人员启动伺服电机705，使其反向转动，通过齿轮703带动移动杆704和隔板701向上料口8的内部进行移动，停止上料；

最后，启动电热丝4对扩培箱1的内部进行升温，提高酵母扩培的速度，当酵母扩培完成，转动出料口2上的阀门将酵母取出，需要对扩培箱1的内部进行清洁时，工作人员首先启动水泵602通过输水管603的作用将水箱604内部的水输送至喷头601的顶端，然后经过喷头601均匀的喷洒至扩培箱1的内部，对扩培箱1的内部进行清洁，然后污水从出料口2排出，最终完成该装置的扩培工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种精酿啤酒系统酵母扩培装置，包括扩培箱（1）、出料口（2）和上料口（8），其特征在于：所述扩培箱（1）底端的四个拐角处均固定有支撑腿（3），所述扩培箱（1）底端的中间位置处安装有出料口（2），所述扩培箱（1）内部的两端安装有电热丝（4），所述扩培箱（1）内部的两侧设置有灭菌机构（5），所述扩培箱（1）内部的顶端设置有清洁机构（6），所述扩培箱（1）的顶端安装有上料口（8），所述上料口（8）的内部设置有上料机构（7），所述上料机构（7）包括隔板（701）、安装腔（702）、齿轮（703）、移动杆（704）以及伺服电机（705），所述隔板（701）安装于上料口（8）的内部，所述安装腔（702）安装于上料口（8）的一侧，所述安装腔（702）的一端安装有伺服电机（705），所述安装腔（702）的内部安装有齿轮（703），所述齿轮（703）的一端延伸至安装腔（702）的一端并与伺服电机（705）的输出轴固定，所述齿轮（703）的底端安装有移动杆（704），所述移动杆（704）的一侧与隔板（701）的一侧固定，所述安装腔（702）一侧的内部设置有通槽（706）。

2.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒系统酵母扩培装置，其特征在于：所述灭菌机构（5）包括安装座（501）、灯座（502）、紫外线灭菌灯（503）以及灯罩（504），所述安装座（501）均安装于扩培箱（1）内部的两侧，所述安装座（501）的一侧均安装有灯座（502），所述灯座（502）的一侧均安装有紫外线灭菌灯（503），所述紫外线灭菌灯（503）的一侧均设置有灯罩（504）。

3.根据权利要求2所述的一种精酿啤酒系统酵母扩培装置，其特征在于：所述紫外线灭菌灯（503）设置有两组，所述紫外线灭菌灯（503）之间关于扩培箱（1）的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒系统酵母扩培装置，其特征在于：所述清洁机构（6）包括喷头（601）、水泵（602）、输水管（603）以及水箱（604），所述喷头（601）均安装于扩培箱（1）内部的顶端，所述水箱（604）安装于扩培箱（1）的一侧，所述水箱（604）的顶端安装有水泵（602），所述水泵（602）的进水口和出水口均安装有输水管（603），所述输水管（603）的一端与水箱（604）的一侧相连通，所述输水管（603）的另一端与喷头（601）的顶端相连通。

5.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒系统酵母扩培装置，其特征在于：所述移动杆（704）的顶端均匀设置有齿牙，所述齿轮（703）与移动杆（704）之间相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒系统酵母扩培装置，其特征在于：所述通槽（706）的横截面大于移动杆（704）的横截面，所述移动杆（704）与通槽（706）之间构成滑动结构。

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