CN213977406U - 一种污泥浓缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥浓缩机，属于水、废水、污水或污泥的处理领域，包括絮凝室和浓缩箱，所述絮凝室位于浓缩箱的上方，浓缩箱上设置有进料口，絮凝室的底部与进料口相连通，絮凝室的顶部设置有锥形筒，锥形筒的顶壁上安装有电机一，电机一的输出轴贯穿锥形筒的侧壁连接有锥形破碎块，锥形破碎块的底部连接有搅拌结构，浓缩箱的一侧壁上安装有电机二，电机二的输出轴贯穿浓缩箱的侧壁连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有推板；本实用新型设计新颖，结构巧妙，具有破碎的功能，对污泥中的大颗粒杂质进行破碎，避免造成堵塞，且方便得到脱水浓缩后的污泥，方便对其进行下一步的操作，操作简单，值得推广。

Description

一种污泥浓缩机

技术领域

本实用新型属于水、废水、污水或污泥的处理技术领域，具体涉及一种污泥浓缩机。

背景技术

污泥浓缩机是一种在对污水处理过程中过滤或者截留的污泥进行浓缩处理的装置，污泥浓缩机可以将污泥与水脱离，方便对污泥的下一步处理。

随着人们环保意识的不断增强，污水处理装置的使用日益频繁，而污泥浓缩机起到将污泥分离脱水，方便下一步操作的作用。但是传统的污泥浓缩机在应用于某些废水的处理时，因污水中存在大颗粒的残渣，导致传统的污泥浓缩机存在无法处理大颗粒残渣，易堵塞，截留污泥效果不好的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥浓缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥浓缩机，包括絮凝室和浓缩箱，所述絮凝室位于浓缩箱的上方，浓缩箱上设置有进料口，絮凝室的底部与进料口相连通，絮凝室的顶部设置有锥形筒，锥形筒的顶壁上安装有电机一，电机一的输出轴贯穿锥形筒的侧壁连接有锥形破碎块，锥形破碎块的底部连接有搅拌结构，浓缩箱的一侧壁上安装有电机二，电机二的输出轴贯穿浓缩箱的侧壁连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有推板，且推板远离电机二的一侧开设有定位槽，丝杆的一端焊接有定位块，浓缩箱的底壁上阵列开设有通水孔，通水孔的底部设置有挡板，浓缩箱远离电机二的一侧内壁上对称安装有弹簧伸缩杆，两根弹簧伸缩杆的一端固定有同一个竖直设置的压板，浓缩箱顶壁和顶部的一侧均开设有矩形孔，两个矩形孔内设置有底板和顶板，且底板位于顶板的正下方，底板和顶板之间连接有连接杆，顶板上安装有把手。

作为一种优选的实施方式，所述絮凝室一侧壁的顶部连接有加料管一，锥形筒顶壁的两侧均连接有加料管二。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌结构包括搅拌轴和多根搅拌杆，搅拌轴的顶端固定在锥形破碎块的底壁上，多根搅拌杆对称分布在搅拌轴的两侧。

作为一种优选的实施方式，所述定位槽和定位块的剖视图均为圆形结构，且定位槽与定位块尺寸相匹配。

作为一种优选的实施方式，所述推板和压板的竖截面积与浓缩箱内腔的竖截面积大小相同，且推板和压板的四周均设置有密封条。

作为一种优选的实施方式，所述把手的两侧均焊接有限位杆，限位杆为L 字型结构，且限位杆远离把手的一端接触浓缩箱的顶壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种污泥浓缩机通过设置絮凝室、锥形筒、锥形破碎块、搅拌结构、加料管一和加料管二等结构，将污水通过加料管二加入到锥形筒内，在锥形破碎块的作用下，可以将污水中的大颗粒杂质进行破碎，避免装置堵塞，将絮凝剂通过加料管一加入絮凝室内，在搅拌结构的作用下，使絮凝剂与污水充分混合，使絮凝剂起到较好的截留污泥的作用；

该一种污泥浓缩机通过设置浓缩箱、电机二、丝杆、推板、压板和弹簧伸缩杆等结构，可以对进入浓缩箱的污泥进行挤压脱水，方便对脱水浓缩后的污泥进行下一步的操作，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的浓缩箱的内部结构示意图。

图中：1、絮凝室；2、浓缩箱；3、锥形筒；4、电机一；5、锥形破碎块；6、搅拌结构；7、加料管一；8、加料管二；9、电机二；10、进料口；11、丝杆；12、推板；13、定位槽；14、定位块；15、通水孔；16、弹簧伸缩杆； 17、压板；18、底板；19、顶板；20、连接杆；21、把手；22、挡板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种污泥浓缩机，包括絮凝室1和浓缩箱2，絮凝室1位于浓缩箱2的上方，浓缩箱2上设置有进料口10，絮凝室1的底部与进料口10相连通，絮凝室1的顶部设置有锥形筒3，絮凝室1一侧壁的顶部连接有加料管一7，锥形筒3顶壁的两侧均连接有加料管二8。

锥形筒3的顶壁上安装有电机一4，电机一4的输出轴贯穿锥形筒3的侧壁连接有锥形破碎块5，锥形破碎块5的底部连接有搅拌结构6，搅拌结构6包括搅拌轴和多根搅拌杆，搅拌轴的顶端固定在锥形破碎块5的底壁上，多根搅拌杆对称分布在搅拌轴的两侧。

浓缩箱2的一侧壁上安装有电机二9，电机二9的输出轴贯穿浓缩箱2的侧壁连接有丝杆11，丝杆11上螺纹连接有推板12，且推板12远离电机二9的一侧开设有定位槽13，丝杆11的一端焊接有定位块14，定位槽13和定位块14的剖视图均为圆形结构，且定位槽13与定位块14尺寸相匹配。

浓缩箱2的底壁上阵列开设有通水孔15，通水孔15的底部设置有挡板22，浓缩箱2远离电机二9的一侧内壁上对称安装有弹簧伸缩杆16，两根弹簧伸缩杆16的一端固定有同一个竖直设置的压板17，推板12和压板17的竖截面积与浓缩箱2内腔的竖截面积大小相同，且推板12和压板17的四周均设置有密封条。

浓缩箱2顶壁和顶部的一侧均开设有矩形孔，两个矩形孔内设置有底板18 和顶板19，且底板18位于顶板19的正下方，底板18和顶板19之间连接有连接杆20，顶板19上安装有把手21，把手21的两侧均焊接有限位杆，限位杆为L字型结构，且限位杆远离把手的一端接触浓缩箱2的顶壁。

在使用时，将污水通过加料管二8加入到锥形筒3内，同时打开电机一4，电机一4带动锥形破碎块5和搅拌结构6转动，在锥形破碎块5的作用下，可以将污水中的大颗粒杂质进行破碎，避免较大颗粒的残渣在装置中积聚造成装置堵塞，然后将絮凝剂通过加料管一7加入絮凝室1内，在搅拌结构6 的作用下，使絮凝剂与污水充分混合，使絮凝剂起到较好的截留污泥的作用，结束后关闭电机一4，将通水孔15底部的挡板移开，污水通过通水孔15排出，等通水孔15内没有污水或只有少量污水排出时，打开电机二9，电机二9带动丝杆11转动，从而带动推板12移动，推板12将污泥挤压，配合压板17，对污泥进行挤压脱水，推板12移动到最右端后，定位块14进入定位槽13内，对推板12进行限位，且弹簧伸缩杆16受到挤压，挤压限度达到最大，压板 17也不会移动，向上提起把手21，即可将底板18和顶板19取出，将脱水浓缩后的污泥取出，方便对脱水浓缩后的污泥进行下一步的操作，操作简单，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污泥浓缩机，包括絮凝室（1）和浓缩箱（2），其特征在于：所述絮凝室（1）位于浓缩箱（2）的上方，浓缩箱（2）上设置有进料口（10），絮凝室（1）的底部与进料口（10）相连通，絮凝室（1）的顶部设置有锥形筒（3），锥形筒（3）的顶壁上安装有电机一（4），电机一（4）的输出轴贯穿锥形筒（3）的侧壁连接有锥形破碎块（5），锥形破碎块（5）的底部连接有搅拌结构（6），浓缩箱（2）的一侧壁上安装有电机二（9），电机二（9）的输出轴贯穿浓缩箱（2）的侧壁连接有丝杆（11），丝杆（11）上螺纹连接有推板（12），且推板（12）远离电机二（9）的一侧开设有定位槽（13），丝杆（11）的一端焊接有定位块（14），浓缩箱（2）的底壁上阵列开设有通水孔（15），通水孔（15）的底部设置有挡板（22），浓缩箱（2）远离电机二（9）的一侧内壁上对称安装有弹簧伸缩杆（16），两根弹簧伸缩杆（16）的一端固定有同一个竖直设置的压板（17），浓缩箱（2）顶壁和顶部的一侧均开设有矩形孔，两个矩形孔内设置有底板（18）和顶板（19），且底板（18）位于顶板（19）的正下方，底板（18）和顶板（19）之间连接有连接杆（20），顶板（19）上安装有把手（21）。

2.根据权利要求1所述的污泥浓缩机，其特征在于：所述絮凝室（1）一侧壁的顶部连接有加料管一（7），锥形筒（3）顶壁的两侧均连接有加料管二（8）。

3.根据权利要求1所述的污泥浓缩机，其特征在于：所述搅拌结构（6）包括搅拌轴和多根搅拌杆，搅拌轴的顶端固定在锥形破碎块（5）的底壁上，多根搅拌杆对称分布在搅拌轴的两侧。

4.根据权利要求1所述的污泥浓缩机，其特征在于：所述定位槽（13）和定位块（14）的剖视图均为圆形结构，且定位槽（13）与定位块（14）尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的污泥浓缩机，其特征在于：所述推板（12）和压板（17）的竖截面积与浓缩箱（2）内腔的竖截面积大小相同，且推板（12）和压板（17）的四周均设置有密封条。

6.根据权利要求1所述的污泥浓缩机，其特征在于：所述把手（21）的两侧均焊接有限位杆，限位杆为L字型结构，且限位杆远离把手的一端接触浓缩箱（2）的顶壁。

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