CN213975892U - 一种新型煤矿用高效的自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型煤矿用高效的自动上料装置，包括上料组件和主体组件，所述上料组件包括第一壳体、喷头、第一固定板、通槽、第一U形板、第二U形板、第二固定板、第一电机、第一转轴、第一轴承、主动轮、第二轴承、第二转轴、从动轮、皮带、第一箱体、第二箱体、弹簧、筛网、振动电机、振动电机、水泵、进水管和出水管；所述第一壳体的后表面焊接有第二固定板。本实用新型通过振动电机配合筛网对喷浆料进行筛分，筛选出喷浆机适用的喷浆料，避免对喷浆机造成堵塞，从而提升了喷浆机的上料效率，且对喷浆机上料的过程中，通过水泵配合喷头对周围的灰尘进行覆盖，降低对周围环境的破坏，利于工作人员的工作使用。

Description

一种新型煤矿用高效的自动上料装置

技术领域：

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体为一种新型煤矿用高效的自动上料装置。

背景技术：

锚网支护是煤矿支护技术改革的一大进步，在提高单进和降低支护成本中起到了重要作用。但是，随着巷道服务时间的增加，在巷道变形膨胀的作用下，锚杆受力逐渐增加，而在井下潮湿的特殊条件下，巷道表面岩层逐渐风化，围岩强度日趋降低。在锚杆作用力之下，风化的围岩极易被锚杆托盘压坏，而托盘下的围岩一旦破坏，锚杆的作用力将随之降低甚至完全失效。因此，为了保证矿井生产安全，延长巷道的使用寿命，对已施工的巷道采取防围岩风化及金属支护防锈蚀的补救措施，需要对新掘进巷道及时进行封闭。目前大多采用普通的喷射混凝土或砂浆来封闭巷道，而在喷浆喷浆时需要通过上料设备进行上料。

现有的煤矿用自动上料装置，在使用的过程中，不便于对喷浆料进行筛分，导致较大的喷浆料容易输送至喷浆机中，对喷浆机造成堵塞，降低对喷浆机的上料效率，且对喷浆机上料的过程中，容易扬起较大的灰尘，对周围环境造成破坏，且对工作人员的工作环境造成影响，为此，提出一种新型煤矿用高效的自动上料装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种新型煤矿用高效的自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种新型煤矿用高效的自动上料装置，包括上料组件和主体组件，所述上料组件包括第一壳体、喷头、第一固定板、通槽、第一U形板、第二U形板、第二固定板、第一电机、第一转轴、第一轴承、主动轮、第二轴承、第二转轴、从动轮、皮带、第一箱体、第二箱体、弹簧、筛网、振动电机、振动电机、水泵、进水管和出水管；所述第一壳体的后表面焊接有第二固定板，所述第二固定板的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿所述第一壳体，所述第一转轴的外侧壁通过第一轴承与所述第一壳体转动连接，所述第一转轴的外侧壁固定连接有主动轮，所述第一壳体的内侧壁通过第二轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧壁固定连接有从动轮，所述主动轮和所述从动轮的外侧壁绕设有皮带；

所述第一壳体的上表面焊接有第一箱体，所述第一箱体的内部设有第二箱体，所述第二箱体的外侧壁均匀固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与所述第一箱体的内侧壁固定连接，所述第二箱体的内侧壁固定连接有筛网，所述第一箱体的内侧壁安装有振动电机，所述振动电机的输出端与所述第二箱体固定连接；

所述第一箱体的后表面安装有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述水泵的出水口连通有出水管，所述第一箱体的上表面对称固定连接有两个第一固定板，两个所述第一固定板的顶部固定连接有喷头，所述喷头的进水口与所述出水管连通，所述第一箱体的下表面开设有通槽，所述第一箱体的下表面焊接有第一U形板，所述第一壳体的一侧焊接有第二U形板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述主体组件包括支撑杆、套筒、螺纹通孔、螺栓、底板、挡板、导流板和第三轴承；所述第一壳体的下表面对称焊接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的外侧壁均滑动连接有套筒。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑杆的外侧壁均匀开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿所述套筒。

作为本技术方案的进一步优选的：所述套筒的底部焊接有底板，所述第一转轴的一端通过第三轴承与所述第一壳体转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一箱体的内侧壁固定连接有导流板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧壁对称焊接有两个挡板。

本实用新型的优点：本实用新型通过振动电机配合筛网对喷浆料进行筛分，筛选出喷浆机适用的喷浆料，避免对喷浆机造成堵塞，从而提升了喷浆机的上料效率，且对喷浆机上料的过程中，通过水泵配合喷头对周围的灰尘进行覆盖，降低对周围环境的破坏，利于工作人员的工作使用。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一壳体的内部结构示意图；

图4为本实用新型第一箱体的内部结构示意图。

图中：10、上料组件；11、第一壳体；111、喷头；112、第一固定板；113、通槽；114、第一U形板；115、第二U形板；12、第二固定板；13、第一电机；14、第一转轴；15、第一轴承；16、主动轮；17、第二轴承；18、第二转轴；19、从动轮；191、皮带；192、第一箱体；193、第二箱体；194、弹簧；195、筛网；196、振动电机；197、水泵；198、进水管；199、出水管；20、主体组件；21、支撑杆；22、套筒；23、螺纹通孔；24、螺栓；25、底板；26、挡板；27、导流板；28、第三轴承。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型煤矿用高效的自动上料装置，包括上料组件10和主体组件20，上料组件10包括第一壳体11、喷头111、第一固定板112、通槽113、第一U形板114、第二U形板115、第二固定板12、第一电机13、第一转轴14、第一轴承15、主动轮16、第二轴承17、第二转轴18、从动轮19、皮带191、第一箱体192、第二箱体193、弹簧194、筛网195、振动电机196、振动电机196、水泵197、进水管198和出水管199；第一壳体11的后表面焊接有第二固定板12，第二固定板12的上表面安装有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有第一转轴14，第一转轴14的一端贯穿第一壳体11，第一转轴14的外侧壁通过第一轴承15与第一壳体11转动连接，第一转轴14的外侧壁固定连接有主动轮16，第一壳体11的内侧壁通过第二轴承17转动连接有第二转轴18，第二转轴18的外侧壁固定连接有从动轮19，主动轮16和从动轮19的外侧壁绕设有皮带191；

第一壳体11的上表面焊接有第一箱体192，第一箱体192的内部设有第二箱体193，第二箱体193的外侧壁均匀固定连接有弹簧194，弹簧194的一端与第一箱体192的内侧壁固定连接，第二箱体193的内侧壁固定连接有筛网195，第一箱体192的内侧壁安装有振动电机196，振动电机196的输出端与第二箱体193固定连接；

第一箱体192的后表面安装有水泵197，水泵197的进水口连通有进水管198，水泵197的出水口连通有出水管199，第一箱体192的上表面对称固定连接有两个第一固定板112，两个第一固定板112的顶部固定连接有喷头111，喷头111的进水口与出水管199连通，第一箱体192的下表面开设有通槽113，第一箱体192的下表面焊接有第一U形板114，第一壳体11的一侧焊接有第二U形板115。

本实施例中，具体的：主体组件20包括支撑杆21、套筒22、螺纹通孔23、螺栓24、底板25、挡板26、导流板27和第三轴承28；第一壳体11的下表面对称焊接有四个支撑杆21，四个支撑杆21的外侧壁均滑动连接有套筒22；通过支撑杆21和套筒22的设置，对本实用新型进行支撑。

本实施例中，具体的：支撑杆21的外侧壁均匀开设有螺纹通孔23，螺纹通孔23的内侧壁螺纹连接有螺栓24，螺栓24的一端贯穿套筒22；当支撑杆21在套筒22中滑动调节后，将螺栓24插入支撑杆21上对应的螺纹通孔23中，对支撑杆21的位置进行固定。

本实施例中，具体的：套筒22的底部焊接有底板25，第一转轴14的一端通过第三轴承28与第一壳体11转动连接；通过底板25的设置，提高本实用新型的稳定性，第一转轴14通过第三轴承28与第一壳体11转动连接的设置，提高第一转轴14的稳定性。

本实施例中，具体的：第一箱体192的内侧壁固定连接有导流板27；通过导流板27的设置，对喷浆料的流向进行引导。

本实施例中，具体的：第一壳体11的内侧壁对称焊接有两个挡板26；通过挡板26的设置，防止喷浆料从而皮带191上掉下。

工作原理或者结构原理：使用时，将本实用新型移动到使用位置，根据喷浆机的高度，将支撑杆21在套筒22中滑动合适的位置，将螺栓24插入支撑杆21上对应的螺纹通孔23中，对支撑杆21的位置进行固定，第一壳体11的前表面安装有用于控制第一电机13、振动电机196和水泵197启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，为第一电机13、振动电机196和水泵197供电，通过开关组启动第一电机13、振动电机196和水泵197，将喷浆料放入第二箱体193中，通过振动电机196带动第二箱体193振动，同时通过弹簧194提高振动效果，使得喷浆料通过筛网195进行筛分，将进水管198与供水设备连接，水泵197将水通过喷头111喷出，对筛分产生的灰尘进行覆盖，筛分后的喷浆料通过通槽113落入皮带191上，第一电机13通过第一转轴14带动主动轮16转动，从而带动皮带191进行转动，对皮带191上的喷浆料进行移动，然后落入第二U形板115上，通过第二U形板115落入喷浆机中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型煤矿用高效的自动上料装置，其特征在于，包括上料组件(10)和主体组件(20)，所述上料组件(10)包括第一壳体(11)、喷头(111)、第一固定板(112)、通槽(113)、第一U形板(114)、第二U形板(115)、第二固定板(12)、第一电机(13)、第一转轴(14)、第一轴承(15)、主动轮(16)、第二轴承(17)、第二转轴(18)、从动轮(19)、皮带(191)、第一箱体(192)、第二箱体(193)、弹簧(194)、筛网(195)、振动电机(196)、水泵(197)、进水管(198)和出水管(199)；所述第一壳体(11)的后表面焊接有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的上表面安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定连接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的一端贯穿所述第一壳体(11)，所述第一转轴(14)的外侧壁通过第一轴承(15)与所述第一壳体(11)转动连接，所述第一转轴(14)的外侧壁固定连接有主动轮(16)，所述第一壳体(11)的内侧壁通过第二轴承(17)转动连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的外侧壁固定连接有从动轮(19)，所述主动轮(16)和所述从动轮(19)的外侧壁绕设有皮带(191)；

所述第一壳体(11)的上表面焊接有第一箱体(192)，所述第一箱体(192)的内部设有第二箱体(193)，所述第二箱体(193)的外侧壁均匀固定连接有弹簧(194)，所述弹簧(194)的一端与所述第一箱体(192)的内侧壁固定连接，所述第二箱体(193)的内侧壁固定连接有筛网(195)，所述第一箱体(192)的内侧壁安装有振动电机(196)，所述振动电机(196)的输出端与所述第二箱体(193)固定连接；

所述第一箱体(192)的后表面安装有水泵(197)，所述水泵(197)的进水口连通有进水管(198)，所述水泵(197)的出水口连通有出水管(199)，所述第一箱体(192)的上表面对称固定连接有两个第一固定板(112)，两个所述第一固定板(112)的顶部固定连接有喷头(111)，所述喷头(111)的进水口与所述出水管(199)连通，所述第一箱体(192)的下表面开设有通槽(113)，所述第一箱体(192)的下表面焊接有第一U形板(114)，所述第一壳体(11)的一侧焊接有第二U形板(115)。

2.根据权利要求1所述的一种新型煤矿用高效的自动上料装置，其特征在于：所述主体组件(20)包括支撑杆(21)、套筒(22)、螺纹通孔(23)、螺栓(24)、底板(25)、挡板(26)、导流板(27)和第三轴承(28)；所述第一壳体(11)的下表面对称焊接有四个支撑杆(21)，四个所述支撑杆(21)的外侧壁均滑动连接有套筒(22)。

3.根据权利要求2所述的一种新型煤矿用高效的自动上料装置，其特征在于：所述支撑杆(21)的外侧壁均匀开设有螺纹通孔(23)，所述螺纹通孔(23)的内侧壁螺纹连接有螺栓(24)，所述螺栓(24)的一端贯穿所述套筒(22)。

4.根据权利要求2所述的一种新型煤矿用高效的自动上料装置，其特征在于：所述套筒(22)的底部焊接有底板(25)，所述第一转轴(14)的一端通过第三轴承(28)与所述第一壳体(11)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种新型煤矿用高效的自动上料装置，其特征在于：所述第一箱体(192)的内侧壁固定连接有导流板(27)。

6.根据权利要求2所述的一种新型煤矿用高效的自动上料装置，其特征在于：所述第一壳体(11)的内侧壁对称焊接有两个挡板(26)。

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