CN213973077U - 一种硅胶按键丝印定位工装 - Google Patents

Abstract

一种硅胶按键丝印定位工装，包括定位块以及漏板，还包括基座以及用于将基座固定在工作台上的固定组件；所述基座上表面开设有用于对定位块放置定位的安装槽，所述定位块的上表面开设有用于对硅胶按键进行放置定位的定位槽，所述定位槽处的定位块的上表面开设有容纳漏板的容纳槽；所述漏板设置在容纳槽位置处，并且漏板的上表面与定位块的上表面平齐；所述漏板的一端绕水平轴线与定位块铰接,能够方便快捷的匹配各种不同规格的定位要求。

Description

一种硅胶按键丝印定位工装

技术领域

本实用新型涉及丝印设备技术领域，特别涉及一种硅胶按键丝印定位工装。

背景技术

在硅胶按键的生产加工中，需要对硅胶按键进行丝印加工。跑台丝印机是对硅胶按键进行丝网印刷最常用的一种设备。在使用跑台丝印机对硅胶按键进行丝网印刷时，通过在跑台丝印机的工作台设置一个定位工装，进而对硅胶按键进行放置定位。将漏板安装在定位工装上，通过漏板对硅胶按键进行覆盖，进而通过跑台丝印机的丝刷对硅胶按键进行印刷。

由于不同规格的硅胶按键其大小尺寸不同，因此在对不同的硅胶按键进行印刷时，需要对工作台上的定位工装进行拆卸更换，并且需要进行反复调试，耗费人力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硅胶按键丝印定位工装，通过对定位块进行更换，进行能够适应不同尺寸规格硅胶按键的定位需求，操作方便，工作效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种硅胶按键丝印定位工装，包括定位块以及漏板，还包括基座以及用于将基座固定在工作台上的固定组件；所述基座上表面开设有用于对定位块放置定位的安装槽，所述定位块的上表面开设有用于对硅胶按键进行放置定位的定位槽，所述定位槽处的定位块的上表面开设有容纳漏板的容纳槽；所述漏板设置在容纳槽位置处，并且漏板的上表面与定位块的上表面平齐；所述漏板的一端绕水平轴线与定位块铰接。

通过采用上述方案，在对硅胶按键进行丝网印刷时，转动打开漏板，将硅胶件置于定位槽中，进而转动漏板，将漏板覆盖在硅胶按键上部；当需要更换不同规格的硅胶按键时，将定位块以及其配套的漏板取离安装槽，进而在安装槽内放入新匹配的定位块和漏板，从而能够方便快捷的匹配各种不同规格的定位要求。

较佳的，所述安装槽两侧的边缘位置处设置有缺口槽。

通过采用上述方案，通过在安装槽两侧的边缘位置设置缺口槽，进而通过缺口槽，方便工作人员从将定位块从安装槽中取出，从而方便工作人员对定位块进行更换。

较佳的，所述定位槽远离漏板铰接轴的一侧设置边缘设置有操作槽。

通过采用上述方案，通过在定位槽远离漏板铰接轴的一侧设置边缘设置有操作槽，进而利用操作槽，方便工作人员对漏板进行转动操作。

较佳的，所述基座的两端表面开设有握持槽。

通过采用上述方案，通过在基座的两设置握持槽，从而工作人员能够通过握持槽对基座进行搬运握持，从而在对基座进行搬运移动时候更加方便。

较佳的，所述固定组件包括基块以及至少两个限位块；所述基块与工作台固定连接；所述限位块沿工作台长度方向与工作台滑动连接；所述限位块上设置有用于将限位块与工作台进行固定的固定件。

通过采用上述方案，定位块固定在跑台丝印机的工作台上，在对基座进行安装时，先将基座的一端表面与定位块抵接，进而滑动限位块，使用限位块与基座抵接，从而使用固定件将限位块与工作台进行固定，从而能够方便快捷的对基座进行安装定位。

较佳的，所述定位块与基座的接触面上开设有横向限位槽，所述基座一端表面底部固定有用于与横向限位槽插接的插接块。

通过采用上述方案，通过横向限位槽和插接块的综合设置，通过将插接块插入到横向限位槽中，进而对基座进行横向限位，从而能够更加方便快捷的对在跑台丝印机的工作台上对基座进行安装定位。

较佳的，所述基座的下表面开设有减重槽。

通过采用上述方案，通过在基座的下表面开设减重槽，从而有效降低基座的整体重量，并且由于定位要求，基座的下表面要求具有较高的平面度，通过减重槽的设置，降低了基座下表面精加工的面积，降低了制造成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在对硅胶按键进行丝网印刷时，转动打开漏板，将硅胶件置于定位槽中，进而转动漏板，将漏板覆盖在硅胶按键上部；当需要更换不同规格的硅胶按键时，将定位块以及其配套的漏板取离安装槽，进而在安装槽内放入新匹配的定位块和漏板，从而能够方便快捷的匹配各种不同规格的定位要求。

2、操作槽、握持槽以及缺口槽的综合设置，工作人员能够方便快捷的对基座以及定位块进行装配以及移动搬运。

附图说明

图1是一种硅胶按键丝印定位工装使用工况图。

图2是硅胶按键丝印定位工装安装在工作台上状态下的俯视图。

图3是硅胶按键丝印定位工装隐藏漏板后的俯视图。

图4是基座和定位块装配状态沿B-B方向的剖视图。

图5是基座和定位块装配状态沿C-C方向的剖视图。

图6是体现限位块与工作台连接关系的结构示意图。

图中，1、基座；11、安装槽；12、缺口槽；13、握持槽；14、减重槽；15、插接块；2、定位块；21、定位槽；22、容纳槽；23、操作槽；3、漏板；4、基块；41、横向限位槽；5、限位块；51、T型滑块；52、定位螺栓；6、工作台；61、T型滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种硅胶按键丝印定位工装，参照图1和图2，包括基座1、若干个不同规格的定位块2、与定位块2匹配的漏板3以及用于将基座1固定在跑台丝印机的工作台6上的固定组件。图1中A为跑台丝印机。在硅胶按键丝印定位工装时，将基座1通过固定组件定位在跑台丝印机的工作台6上，以基座1作为定位块2的安装定位基准，通过更换不同规格的定位块2以及对应的漏板3，进而实现对不同规格硅胶按键的定位需求。

参照图2和图3，基座1上表面开设有用于对定位块2放置定位的安装槽11，定位块2的上表面开设有用于对硅胶按键进行放置定位的定位槽21。定位槽21处的定位块2的上表面开设有容纳漏板3的容纳槽22；漏板3设置在容纳槽22位置处，并且漏板3的上表面与定位块2的上表面平齐。漏板3的一端绕水平轴线与定位块2铰接。在使用跑台丝印机对硅胶按键进行丝印时，将硅胶按键放入到定位槽21中，通过定位槽21对硅胶按键进行定位。然后转动漏板3，将漏板3覆盖在硅胶按键的上方，进而启动跑台丝印机对硅胶按键进行印刷。在完成对硅胶按键的印刷后，将硅胶按键从定位槽21中取出，换入下一个硅胶按键。在需要对丝印的硅胶按键的规格进行更换时，将当前的定位块2以及漏板3成套取出，进而将对应规格的定位块2放置到安装槽11中，从而实现对印刷硅胶按键的快速定位匹配。

参照图4和图5，基座1的两端表面开设有握持槽13。基座1的下表面开设有减重槽14。通过握持槽13的设置，方便工作人员对基座1进行握持搬运。通过减重槽14的设置，不仅仅能够减轻基座1的重量，而且能够降低基座1下表面精加工的面积，降低制造成本。

参照图4和图5，安装槽11两侧的边缘位置处设置有缺口槽12。定位槽21远离漏板3铰接轴的一侧设置边缘设置有操作槽23。通过缺口槽12的设置，在需要更换定位块2时，方便将定位块2从安装槽11中取出，从而对定位块2的更换更加方便。通过操作槽23的设置，在完成对硅胶按键的印刷后，方便对漏板3进行转动操作，进而对硅胶按键的取出操作更加方便。

参照图2和图6，跑台丝印机的工作台6的上表面设置有多个沿其长度方向的T型滑槽61。固定组件包括基块4以及至少两个限位块5。基块4与工作台6固定连接，可以采用焊接或者其他的连接方式，以定位块2作为基座1在工作台6的水平安装基准，基块4与基座1的接触面上开设有横向限位槽41。基座1一端表面底部固定有用于与横向限位槽41插接的插接块15。限位块5的底部设置有T型滑块51，通过T型滑块51与T型滑槽61的配合，进而使限位块5能够沿T型滑槽61长度方向进行滑动。限位块5上设置有用于将限位块5与工作台6进行固定的固定件。固定件采用定位螺栓52，定位螺栓52竖直设置并且轴向贯穿限位块5，定位螺栓52与限位块5螺纹连接。通过定位螺栓52对跑台丝印机的工作台6上表面进行抵接，进而将限位块5固定在跑台丝印机的工作台6上。在对基座1进行安装时，将插接块15与横向限位槽41插接，进而对基座1进行水平定位，然后滑动限位块5，使限位块5与基座1抵接，通过转动定位螺栓52，对限位块5进行固定，进而通过限位块5和定位块2， 方便快捷的将基座1安装到跑台丝印机的工作台6上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种硅胶按键丝印定位工装，包括定位块(2)以及漏板(3)，其特征在于：还包括基座(1)以及用于将基座(1)固定在工作台(6)上的固定组件；所述基座(1)上表面开设有用于对定位块(2)放置定位的安装槽(11)，所述定位块(2)的上表面开设有用于对硅胶按键进行放置定位的定位槽(21)，所述定位槽(21)处的定位块(2)的上表面开设有容纳漏板(3)的容纳槽(22)；所述漏板(3)设置在容纳槽(22)位置处，并且漏板(3)的上表面与定位块(2)的上表面平齐；所述漏板(3)的一端绕水平轴线与定位块(2)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶按键丝印定位工装，其特征在于：所述安装槽(11)两侧的边缘位置处设置有缺口槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶按键丝印定位工装，其特征在于：所述定位槽(21)远离漏板(3)铰接轴的一侧设置边缘设置有操作槽(23)。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶按键丝印定位工装，其特征在于：所述基座(1)的两端表面开设有握持槽(13)。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶按键丝印定位工装，其特征在于：所述固定组件包括基块(4)以及至少两个限位块(5)；所述基块(4)与工作台(6)固定连接；所述限位块(5)沿工作台(6)长度方向与工作台(6)滑动连接；所述限位块(5)上设置有用于将限位块(5)与工作台(6)进行固定的固定件。

6.根据权利要求5所述的一种硅胶按键丝印定位工装，其特征在于：所述基块(4)与基座(1)的接触面上开设有横向限位槽(41)，所述基座(1)一端表面底部固定有用于与横向限位槽(41)插接的插接块(15)。

7.根据权利要求1所述的一种硅胶按键丝印定位工装，其特征在于：所述基座(1)的下表面开设有减重槽(14)。

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