CN213970266U - 一种铝材生产用切削液添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材生产用切削液添加装置，包括放置箱体，所述放置箱体的底部设置有若干个底部支撑杆，所述底部支撑杆的底部设置有底部移动板，所述底部移动板的底部设置有若干个万向轮，所述放置箱体的底面中部位置设置有出液管，所述出液管的底部设置有水泵，所述水泵的出口处设置有输送管，所述放置箱体内的中部位置设置有中部分隔板，所述放置箱体的上端位置设置有箱盖，所述箱盖的中部位置设置有中部移动杆。本实用新型所述的一种铝材生产用切削液添加装置，属于金属加工领域，通过设置的中部分隔板等结构，将放置箱体进行分隔，使得旧液先出，新液后出，避免新旧切削液混合，过期旧液损害新液，避免浪费。

Description

一种铝材生产用切削液添加装置

技术领域

本实用新型涉及添加装置领域，特别涉及一种铝材生产用切削液添加装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，在铝材的加工切割过程中，经常使用切削液，当加工设备中的切削液消耗完后，需要重新添加，传统的切削液放置于添加装置中，从添加装置中，将切削液添加至设备中，但是由于传统的添加装置主要是一个箱体结构，新旧切削液放置于一起，由于新旧切削液的生产日期不同，当部分旧的切削液过期后，新液同样不能使用了，比较浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝材生产用切削液添加装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝材生产用切削液添加装置，包括放置箱体，所述放置箱体的底部设置有若干个底部支撑杆，所述底部支撑杆的底部设置有底部移动板，所述底部移动板的底部设置有若干个万向轮，所述放置箱体的底面中部位置设置有出液管，所述出液管的底部设置有水泵，所述水泵的出口处设置有输送管，所述放置箱体内的中部位置设置有中部分隔板，所述放置箱体的上端位置设置有箱盖，所述箱盖的中部位置设置有中部移动杆，所述箱盖上在位于中部移动杆的两侧位置设置有侧面螺杆，所述侧面螺杆的底部位置设置有内部移动板，所述内部移动板的中部位置设置有一号通孔，所述中部移动杆通过一号通孔活动安装在内部移动板内，所述中部移动杆的底端位置设置有锥形橡胶塞头，所述侧面螺杆的上端位置设置有上部连接体，所述上部连接体的侧面位置设置有上部转动杆，所述箱盖的左侧位置设置有进液口。

优选的，所述出液管上设置有控制阀门。

优选的，所述中部分隔板的中部位置设置有中部锥形孔体，所述锥形橡胶塞头活动安装于中部锥形孔体内。

优选的，所述中部移动杆的下部位置设置有下部挡体，所述中部移动杆上在位于内部移动板和下部挡体之间设置有下部弹簧，所述箱盖的中部设置有二号通孔，所述中部移动杆的上端通过二号通孔活动安装在箱盖上，所述中部移动杆的上端设置有上部握杆。

优选的，所述内部移动板的两侧对应侧面螺杆的位置设置有三号通孔，所述侧面螺杆上在位于内部移动板的上下位置设置有圆形挡板，所述箱盖的左右两侧位置设置有上部螺管，所述侧面螺杆活动安装在上部螺管内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的中部分隔板将添加装置的放置箱体进行分隔，将旧液放置于下部，新液放置于上部，在向设备中添加液体的时候，优先使用下部的切削液，从而实现旧入先出，新入后出，避免新旧切削液混合，从而导致旧液过期，混合的新液也不能使用，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种铝材生产用切削液添加装置的整体结构示意图；

图2为图1中B处的放大图；

图3为图1中A处的放大图。

图中：1、放置箱体；2、底部支撑杆；3、底部移动板；4、万向轮；5、出液管；6、控制阀门；7、水泵；8、输送管；9、中部分隔板；10、箱盖；11、中部移动杆；12、上部握杆；13、下部挡体；14、下部弹簧；15、内部移动板；16、一号通孔；17、二号通孔；18、中部锥形孔体；19、锥形橡胶塞头；20、圆形挡板；21、三号通孔；22、上部螺管；23、侧面螺杆；24、上部连接体；25、上部转动杆；26、进液口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种铝材生产用切削液添加装置，包括放置箱体1，放置箱体1的底部设置有若干个底部支撑杆2，底部支撑杆2的底部设置有底部移动板3，底部移动板3的底部设置有若干个万向轮4，放置箱体1的底面中部位置设置有出液管5，出液管5的底部设置有水泵7，水泵7的出口处设置有输送管8，放置箱体1内的中部位置设置有中部分隔板9，放置箱体1的上端位置设置有箱盖10，箱盖10的中部位置设置有中部移动杆11，箱盖10上在位于中部移动杆11的两侧位置设置有侧面螺杆23，侧面螺杆23的底部位置设置有内部移动板15，内部移动板15的中部位置设置有一号通孔16，中部移动杆11通过一号通孔16活动安装在内部移动板15内，中部移动杆11的底端位置设置有锥形橡胶塞头19，侧面螺杆23的上端位置设置有上部连接体24，上部连接体24的侧面位置设置有上部转动杆25，箱盖10的左侧位置设置有进液口26。

在本实施例中，为了便于控制出液管5出液，出液管5上设置有控制阀门6。

在本实施例中，为了便于锥形橡胶塞头19向下堵住液体，中部分隔板9的中部位置设置有中部锥形孔体18，锥形橡胶塞头19活动安装于中部锥形孔体18内。

在本实施例中，为了便于中部移动杆11上下活动，从而开启中部锥形孔体18，使得液体流通，中部移动杆11的下部位置设置有下部挡体13，中部移动杆11上在位于内部移动板15和下部挡体13之间设置有下部弹簧14，箱盖10的中部设置有二号通孔17，中部移动杆11的上端通过二号通孔17活动安装在箱盖10上，中部移动杆11的上端设置有上部握杆12。

此外，内部移动板15的两侧对应侧面螺杆23的位置设置有三号通孔21，侧面螺杆23上在位于内部移动板15的上下位置设置有圆形挡板20，箱盖10的左右两侧位置设置有上部螺管22，侧面螺杆23活动安装在上部螺管22内，为了便于调节内部移动板15。

需要说明的是，本实用新型为一种铝材生产用切削液添加装置，当用户向添加装置中添加液体的时候，将生产日期比较早的液体先添加，握住上部握杆12，向上拉动，使得中部移动杆11向上移动，下部弹簧14被中部移动杆11上的下部挡体13压缩，使得中部移动杆11下端的锥形橡胶塞头19从中部分隔板9上的中部锥形孔体18中抽出，切削液通过中部分隔板9上的中部锥形孔体18进入到下部，当上部的液体全部进入到下部后，将上部握杆12松开，使得下部弹簧14恢复张开，推动底部的锥形橡胶塞头19卡入中部锥形孔体18内，堵住中部锥形孔体18，然后添加生产日期比较近的切削液进入到上部，使得生产日期比较早的旧切削液可以首先通过底部的出液管5、水泵7和输送管8进入到设备中，生产日期比较近的新切削液后使用，当锥形橡胶塞头19松动的时候，可以操作上部转动杆25，使得侧面螺杆23在上部螺管22内向下转动，从而使得内部移动板15向下移动，压缩推动下部弹簧14，使得中部移动杆11被向下压动，锥形橡胶塞头19堵住塞紧中部锥形孔体18。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铝材生产用切削液添加装置，其特征在于：包括放置箱体(1)，所述放置箱体(1)的底部设置有若干个底部支撑杆(2)，所述底部支撑杆(2)的底部设置有底部移动板(3)，所述底部移动板(3)的底部设置有若干个万向轮(4)，所述放置箱体(1)的底面中部位置设置有出液管(5)，所述出液管(5)的底部设置有水泵(7)，所述水泵(7)的出口处设置有输送管(8)，所述放置箱体(1)内的中部位置设置有中部分隔板(9)，所述放置箱体(1)的上端位置设置有箱盖(10)，所述箱盖(10)的中部位置设置有中部移动杆(11)，所述箱盖(10)上在位于中部移动杆(11)的两侧位置设置有侧面螺杆(23)，所述侧面螺杆(23)的底部位置设置有内部移动板(15)，所述内部移动板(15)的中部位置设置有一号通孔(16)，所述中部移动杆(11)通过一号通孔(16)活动安装在内部移动板(15)内，所述中部移动杆(11)的底端位置设置有锥形橡胶塞头(19)，所述侧面螺杆(23)的上端位置设置有上部连接体(24)，所述上部连接体(24)的侧面位置设置有上部转动杆(25)，所述箱盖(10)的左侧位置设置有进液口(26)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材生产用切削液添加装置，其特征在于：所述出液管(5)上设置有控制阀门(6)。

3.根据权利要求1所述的一种铝材生产用切削液添加装置，其特征在于：所述中部分隔板(9)的中部位置设置有中部锥形孔体(18)，所述锥形橡胶塞头(19)活动安装于中部锥形孔体(18)内。

4.根据权利要求1所述的一种铝材生产用切削液添加装置，其特征在于：所述中部移动杆(11)的下部位置设置有下部挡体(13)，所述中部移动杆(11)上在位于内部移动板(15)和下部挡体(13)之间设置有下部弹簧(14)，所述箱盖(10)的中部设置有二号通孔(17)，所述中部移动杆(11)的上端通过二号通孔(17)活动安装在箱盖(10)上，所述中部移动杆(11)的上端设置有上部握杆(12)。

5.根据权利要求1所述的一种铝材生产用切削液添加装置，其特征在于：所述内部移动板(15)的两侧对应侧面螺杆(23)的位置设置有三号通孔(21)，所述侧面螺杆(23)上在位于内部移动板(15)的上下位置设置有圆形挡板(20)，所述箱盖(10)的左右两侧位置设置有上部螺管(22)，所述侧面螺杆(23)活动安装在上部螺管(22)内。

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