CN213969262U - 一种全钢爬架的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全钢爬架的加工装置，涉及全钢爬架加工技术领域。本实用新型包括切割装置主体，切割装置主体的下端固定有矩形固定板，矩形固定板下端且靠近中心的位置处固定有电机，电机的输出端固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮的两侧均啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一端均固定有第一圆形连接杆，第一圆形连接杆的周侧面均转动连接有第一矩形固定块。本实用新型通过升降装置，能有效的根据加工的需求适当的调整装置的高度，进而提升了装置的适应性；通过L形支架、电动推杆、第一夹块、圆形滑杆、和第二夹块的相互配合，能有的对全钢爬架的配件进行固定，保障了工作人员的作业安全。

Description

一种全钢爬架的加工装置

技术领域

本实用新型属于全钢爬架加工技术领域，特别是涉及一种全钢爬架的加工装置。

背景技术

全钢爬架是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘，全钢爬架在生产加工中，需用到多种加工装置，其中包括切割装置，现有的加工切割装置，不能有效的根据加工的需求适当的调整装置的高度，降低了装置的适应性，且现有的加工切割装置，不能有的对全钢爬架的钢管进行固定，易造成安全隐患，基于此，我们提出了一种全钢爬架的加工装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全钢爬架的加工装置，以解决了现有的问题：现有的加工切割装置，不能有效的根据加工的需求适当的调整装置的高度，降低了装置的适应性。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种全钢爬架的加工装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体的下端固定有矩形固定板，所述矩形固定板下端且靠近中心的位置处固定有电机，所述电机的输出端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端均固定有第一圆形连接杆，所述第一圆形连接杆的周侧面均转动连接有第一矩形固定块，且所述第一矩形固定块均与矩形固定板固定连接；

所述第一圆形连接杆远离第二锥齿轮的一端均固定有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的两侧均啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的一端均固定有第二圆形连接杆，所述第二圆形连接杆的周侧面均转动连接有两个第二矩形固定块，且所述第二矩形固定块均与矩形固定板固定连接；

所述第二圆形连接杆远离第四锥齿轮的一端均固定有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的一侧均啮合连接有第六锥齿轮，所述矩形固定板的下端且靠近第五锥齿轮的位置处均固定有固定架，且所述第六锥齿轮均与固定架转动连接，所述固定架的下端均固定有矩形体，所述第六锥齿轮的下端均固定有螺杆，且所述螺杆均与矩形体转动连接，所述螺杆的周侧面均螺纹连接有矩形支撑杆，且所述矩形支撑杆均与矩形体滑动连接。

进一步地，所述矩形固定板的上端且位于切割装置主体的两侧均固定有L形支架，所述L形支架的上端均固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固定有第一夹块，所述第一夹块的上端均固定有两个圆形滑杆，且所述圆形滑杆均与L形支架滑动连接，所述矩形固定板的上端且位于第一夹块的下方均固定有第二夹块。

进一步地，所述矩形体的内部且靠近螺杆的位置处均固定有轴承，所述矩形体与螺杆之间均通过轴承进行转动连接。

进一步地，所述矩形固定板的下端且位于电机的外侧固定有防护罩。

进一步地，所述矩形支撑杆的下端均固定有圆形支撑块。

进一步地，所述圆形滑杆的上端均固定有圆块。

进一步地，所述第一夹块与第二夹块的相对端均开设有凹槽。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过升降装置，能有效的根据加工的需求适当的调整装置的高度，进而提升了装置的适应性。

2、本实用新型通过L形支架、电动推杆、第一夹块、圆形滑杆、和第二夹块的相互配合，能有的对全钢爬架的配件进行固定，保障了工作人员的作业安全。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为本实用新型的第一局部图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为本实用新型的第二局部图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、切割装置主体；2、矩形固定板；3、电机；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、第一圆形连接杆；7、第一矩形固定块；8、第三锥齿轮；9、第四锥齿轮；10、第二圆形连接杆；11、第二矩形固定块；12、第五锥齿轮；13、第六锥齿轮；14、固定架；15、矩形体；16、螺杆；17、矩形支撑杆；18、圆形支撑块；19、L形支架；20、电动推杆；21、第一夹块；22、圆形滑杆；23、圆块；24、第二夹块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种全钢爬架的加工装置，包括切割装置主体1，切割装置主体1的下端固定有矩形固定板2，矩形固定板2下端且靠近中心的位置处固定有电机3，矩形固定板2的下端且位于电机3的外侧固定有防护罩，对电机3提供防护，电机3的输出端固定有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的两侧均啮合连接有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5的一端均固定有第一圆形连接杆6，第一圆形连接杆6的周侧面均转动连接有第一矩形固定块7，且第一矩形固定块7均与矩形固定板2固定连接；

第一圆形连接杆6远离第二锥齿轮5的一端均固定有第三锥齿轮8，第三锥齿轮8的两侧均啮合连接有第四锥齿轮9，第四锥齿轮9的一端均固定有第二圆形连接杆10，第二圆形连接杆10的周侧面均转动连接有两个第二矩形固定块11，且第二矩形固定块11均与矩形固定板2固定连接；

第二圆形连接杆10远离第四锥齿轮9的一端均固定有第五锥齿轮12，第五锥齿轮12的一侧均啮合连接有第六锥齿轮13，矩形固定板2的下端且靠近第五锥齿轮12的位置处均固定有固定架14，且第六锥齿轮13均与固定架14转动连接，固定架14的下端均固定有矩形体15，第六锥齿轮13的下端均固定有螺杆16，矩形体15的内部且靠近螺杆16的位置处均固定有轴承，矩形体15与螺杆16之间均通过轴承进行转动连接，便于螺杆16的转动，螺杆16的周侧面均螺纹连接有矩形支撑杆17，且矩形支撑杆17均与矩形体15滑动连接，矩形支撑杆17的下端均固定有圆形支撑块18，增加与地面的接触面积；

矩形固定板2的上端且位于切割装置主体1的两侧均固定有L形支架19，L形支架19的上端均固定有电动推杆20，电动推杆20的输出端均固定有第一夹块21，第一夹块21的上端均固定有两个圆形滑杆22，且圆形滑杆22均与L形支架19滑动连接，圆形滑杆22的上端均固定有圆块23，便于控制第一夹块21的移动距离，矩形固定板2的上端且位于第一夹块21的下方均固定有第二夹块24，第一夹块21与第二夹块24的相对端均开设有凹槽，能更好的将零件固定。

本实施例的一个具体应用为：使用时，将用电设备与外部电源电性连接，通过启动电机3，从而带动第一锥齿轮4的转动，因第一锥齿轮4与第二锥齿轮5啮合连接，第二锥齿轮5与第一圆形连接杆6固定连接，第一圆形连接杆6与第三锥齿轮8固定连接，第三锥齿轮8与第四锥齿轮9啮合连接，第四锥齿轮9与第二圆形连接杆10固定连接，第二圆形连接杆10与第五锥齿轮12固定连接，从而带动第五锥齿轮12的转动，因第五锥齿轮12与第六锥齿轮13啮合连接，第六锥齿轮13与螺杆16固定连接，螺杆16与矩形体15转动连接，螺杆16与矩形支撑杆17螺纹连接，矩形支撑杆17与矩形体15滑动连接，从而带动矩形支撑杆17的移动，根据加工的所需，适当的调整矩形支撑杆17位于矩形体15内部的位置，从而能有效的根据加工的需求适当的调整装置的高度，进而提升了装置的适应性；

将被切割的钢管放置在第二夹块24的上表面，通过启动电动推杆20，因电动推杆20的输出端与第一夹块21固定连接，第一夹块21与圆形滑杆22固定连接，圆形滑杆22与L形支架19滑动连接，从而带动第一夹块21的移动，使第一夹块21向下移动，进而将钢管夹固在第一夹块21与第二夹块24之间，从而能有的对全钢爬架的配件进行固定，保障了工作人员的作业安全。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种全钢爬架的加工装置，包括切割装置主体(1)，其特征在于：所述切割装置主体(1)的下端固定有矩形固定板(2)，所述矩形固定板(2)下端且靠近中心的位置处固定有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)的两侧均啮合连接有第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)的一端均固定有第一圆形连接杆(6)，所述第一圆形连接杆(6)的周侧面均转动连接有第一矩形固定块(7)，且所述第一矩形固定块(7)均与矩形固定板(2)固定连接；

所述第一圆形连接杆(6)远离第二锥齿轮(5)的一端均固定有第三锥齿轮(8)，所述第三锥齿轮(8)的两侧均啮合连接有第四锥齿轮(9)，所述第四锥齿轮(9)的一端均固定有第二圆形连接杆(10)，所述第二圆形连接杆(10)的周侧面均转动连接有两个第二矩形固定块(11)，且所述第二矩形固定块(11)均与矩形固定板(2)固定连接；

所述第二圆形连接杆(10)远离第四锥齿轮(9)的一端均固定有第五锥齿轮(12)，所述第五锥齿轮(12)的一侧均啮合连接有第六锥齿轮(13)，所述矩形固定板(2)的下端且靠近第五锥齿轮(12)的位置处均固定有固定架(14)，且所述第六锥齿轮(13)均与固定架(14)转动连接，所述固定架(14)的下端均固定有矩形体(15)，所述第六锥齿轮(13)的下端均固定有螺杆(16)，且所述螺杆(16)均与矩形体(15)转动连接，所述螺杆(16)的周侧面均螺纹连接有矩形支撑杆(17)，且所述矩形支撑杆(17)均与矩形体(15)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种全钢爬架的加工装置，其特征在于，所述矩形固定板(2)的上端且位于切割装置主体(1)的两侧均固定有L形支架(19)，所述L形支架(19)的上端均固定有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的输出端均固定有第一夹块(21)，所述第一夹块(21)的上端均固定有两个圆形滑杆(22)，且所述圆形滑杆(22)均与L形支架(19)滑动连接，所述矩形固定板(2)的上端且位于第一夹块(21)的下方均固定有第二夹块(24)。

3.根据权利要求1所述的一种全钢爬架的加工装置，其特征在于，所述矩形体(15)的内部且靠近螺杆(16)的位置处均固定有轴承，所述矩形体(15)与螺杆(16)之间均通过轴承进行转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全钢爬架的加工装置，其特征在于，所述矩形固定板(2)的下端且位于电机(3)的外侧固定有防护罩。

5.根据权利要求1所述的一种全钢爬架的加工装置，其特征在于，所述矩形支撑杆(17)的下端均固定有圆形支撑块(18)。

6.根据权利要求2所述的一种全钢爬架的加工装置，其特征在于，所述圆形滑杆(22)的上端均固定有圆块(23)。

7.根据权利要求2所述的一种全钢爬架的加工装置，其特征在于，所述第一夹块(21)与第二夹块(24)的相对端均开设有凹槽。

Images