CN213969252U - 一种锂电池生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂电池加工技术领域，涉及一种锂电池生产用切割装置，包括底座、第一支撑板、传送设备和第一固定板，所述第一支撑板固定连接在底座上表面，所述传送设备固定在第一支撑板侧面。其有益效果是，该锂电池生产用切割装置，通过固定组件的配合，当人们需要取出收集箱中已经切割完成的极片时，人们只需要通过拧动旋钮，带动第三螺纹柱转动，在第二螺纹帽和第三轴承的配合下，得以带动夹块移动，当夹块移动至指定位置时，人们即可将收集箱取下，同时将新的空收集箱放置在原来的位置，然后人们反向拧动旋钮，带动夹块移动，当夹块与收集箱紧密贴合时，人们即可停止拧动旋钮，方便了人们取出收集箱中的极片，提高了装置的实用性。

Description

一种锂电池生产用切割装置

技术领域

本实用新型属于锂电池加工技术领域，具体涉及一种锂电池生产用切割装置。

背景技术

在锂电池的生产中，针对客户不同的要求，不同的型号，在生产制程所需要的极片宽度以及长度不一样，现有技术中，通过分条机进行极片的分条切割，一般的极片本身不平整，在进入分条机切割时会产生切割尺寸不精确，而且分条机并不能根据需要对极片的长度进行切割，同时不能很好地对切割完成的极片进行收集，影响锂电池生产的效率和质量，为解决以上问题，我们推出以下装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种锂电池生产用切割装置，其解决了不能根据需要对极片的长度进行切割，不能很好地收集切割完成的极片的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用切割装置，包括底座、第一支撑板、传送设备和第一固定板，所述第一支撑板固定连接在底座上表面，所述传送设备固定在第一支撑板侧面，所述第一固定板固定连接在第一支撑板上表面，所述第一固定板侧面固定连接有传送辊，所述底座上表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板侧面固定连接有第一支架，所述第一支架内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第二支撑板有两个，且对称排列在底座上表面，所述第一转轴侧面设置有第一轴承，所述第一轴承固定连接在另一个所述第二支撑板侧面，所述第一转轴另一端穿设在第一轴承中，所述第一转轴表面固定连接有切割辊，所述切割辊表面固定连接有环形刀片，所述环形刀片有多个，且均匀排列在切割辊表面，所述第二支撑板表面固定连接有底辊，所述底座上表面固定连接有第一箱体，所述第二支撑板固定连接在第一箱体侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一箱体内部开设有传动仓，所述传动仓内壁固定连接有第二支架，所述第二支架内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴另一端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱另一端固定连接有第二螺纹柱，所述第一螺纹柱与第二螺纹柱螺纹方向相反，所述第二螺纹柱另一端固定连接有第三转轴，所述传动仓内壁固定连接有第二轴承，所述第二转轴另一端穿设在第二轴承中，所述第二螺纹柱表面螺纹连接有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽侧面固定连接有连接杆，所述传动仓表面开设有第一活动槽，所述连接杆穿设在第一活动槽中，所述第一螺纹帽有两个，且对称排列在第一螺纹柱与第二螺纹柱表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座上表面固定连接有第二箱体，所述第二箱体内部开设有活动仓，所述活动仓内壁固定连接有滑杆，所述滑杆表面套接有滑套，所述连接杆另一端固定连接在滑套侧面，所述活动仓表面开设有第二活动槽，所述连接杆穿设在第二活动槽中，所述底座上表面搭接有收集箱，所述底座上表面固定连接有固定组件，所述固定组件侧面与收集箱紧密贴合。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑套侧面固定连接有滑块，所述活动仓表面开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定组件包括第二固定板，所述第二固定板固定连接在底座上表面，所述第二固定板表面穿设有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽内部螺纹连接有第三螺纹柱，所述第三螺纹柱一端固定连接有旋钮，所述第三螺纹柱另一端固定连接有第四转轴，所述第四转轴侧面设置有夹块，所述夹块侧面固定连接有第三轴承，所述第四转轴穿设在第三轴承中，所述夹块另一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫与收集箱紧密贴合。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，并且呈矩形排列在底座下表面，所述底座内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池，所述底座正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该锂电池生产用切割装置，通过固定组件的配合，当人们需要取出收集箱中已经切割完成的极片时，人们只需要通过拧动旋钮，带动第三螺纹柱转动，在第二螺纹帽和第三轴承的配合下，得以带动夹块移动，当夹块移动至指定位置时，人们即可将收集箱取下，同时将新的空收集箱放置在原来的位置，然后人们反向拧动旋钮，带动夹块移动，当夹块与收集箱紧密贴合时，人们即可停止拧动旋钮，方便了人们取出收集箱中的极片，提高了装置的实用性。

2、该锂电池生产用切割装置，通过第二转轴、第一螺纹柱、第二螺纹柱、连接杆和滑套的相互配合，当人们需要切割出不同长度的极片时，人们只需要通过控制开关控制第二电机开始运作，带动第二转轴转动，在第一螺纹柱、第二螺纹柱、连接杆和滑套的配合下，得以带动切割刀片移动，从而将极片切割成不同的长度，同时切割完成的极片在重力作用下，落入下方的收集箱中，方便了人们切割出不同长度的极片，满足了人们的使用需求。

3、该锂电池生产用切割装置，通过切割辊、环形刀片和底辊的相互配合，当人们需要切割固定宽度的极片时，人们只需要通过控制开关控制传送设备运作，在传送设备和传送辊的配合下，将需要切割的极片传送到切割辊侧面，然后人们通过控制开关控制第一电机开始运作，带动第一转轴转动，在切割辊、环形刀片和底辊的相互配合下，得以将较大的极片切割成宽度相同的极片，同时将极片传送至下一工序，方便了人们对较大的极片进行初次加工，提高了工作效率，减轻了人们的工作压力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中箱体的侧视剖视结构示意图；

图5为本实用新型中箱体的立体结构示意图；

图6为本实用新型中固定组件的结构示意图；

图中：1、底座；2、第一支撑板；3、传送设备；4、第一固定板；5、传送辊；6、第二支撑板；7、第一支架；8、第一电机；9、第一转轴；10、第一轴承；11、切割辊；12、环形刀片；13、底辊；14、第一箱体；15、传动仓；16、第二支架；17、第二电机；18、第二转轴；19、第一螺纹柱；20、第二螺纹柱；21、第三转轴；22、第二轴承；23、第一螺纹帽；24、连接杆；25、第一活动槽；26、切割刀片；27、第二箱体；28、活动仓；29、滑杆；30、滑套；31、第二活动槽；32、滑块；33、滑槽；34、收集箱；35、固定组件；3501、第二固定板；3502、第二螺纹帽；3503、第三螺纹柱；3504、旋钮；3505、第四转轴；3506、第三轴承；3507、夹块；3508、防滑垫；36、储能仓；37、蓄电池；38、基座；39、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种锂电池生产用切割装置，包括底座1、第一支撑板2、传送设备3和第一固定板4，第一支撑板2固定连接在底座1上表面，传送设备3固定在第一支撑板2侧面，第一固定板4固定连接在第一支撑板2上表面，第一固定板4侧面固定连接有传送辊5，底座1上表面固定连接有第二支撑板6，第二支撑板6侧面固定连接有第一支架7，第一支架7内部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴固定连接有第一转轴9，第二支撑板6有两个，且对称排列在底座1上表面，第一转轴9侧面设置有第一轴承10，第一轴承10固定连接在另一个第二支撑板6侧面，第一转轴9另一端穿设在第一轴承10中，第一转轴9表面固定连接有切割辊11，切割辊11表面固定连接有环形刀片12，环形刀片12有多个，且均匀排列在切割辊11表面，第二支撑板6表面固定连接有底辊13，通过切割辊11、环形刀片12和底辊13的相互配合，当人们需要切割固定宽度的极片时，人们只需要通过控制开关39控制传送设备3运作，在传送设备3和传送辊5的配合下，将需要切割的极片传送到切割辊11侧面，然后人们通过控制开关39控制第一电机8开始运作，带动第一转轴9转动，在切割辊11、环形刀片12和底辊13的相互配合下，得以将较大的极片切割成宽度相同的极片，同时将极片传送至下一工序，方便了人们对较大的极片进行初次加工，提高了工作效率，减轻了人们的工作压力，底座1上表面固定连接有第一箱体14，第二支撑板6固定连接在第一箱体14侧面。

具体的，第一箱体14内部开设有传动仓15，传动仓15内壁固定连接有第二支架16，第二支架16内部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接有第二转轴18，第二转轴18另一端固定连接有第一螺纹柱19，第一螺纹柱19另一端固定连接有第二螺纹柱20，第一螺纹柱19与第二螺纹柱20螺纹方向相反，第二螺纹柱20另一端固定连接有第三转轴21，传动仓15内壁固定连接有第二轴承22，第二转轴18另一端穿设在第二轴承22中，第二螺纹柱20表面螺纹连接有第一螺纹帽23，第一螺纹帽23侧面固定连接有连接杆24，传动仓15表面开设有第一活动槽25，连接杆24穿设在第一活动槽25中，第一螺纹帽23有两个，且对称排列在第一螺纹柱19与第二螺纹柱20表面。

具体的，底座1上表面固定连接有第二箱体27，第二箱体27内部开设有活动仓28，活动仓28内壁固定连接有滑杆29，滑杆29表面套接有滑套30，通过第二转轴18、第一螺纹柱19、第二螺纹柱20、连接杆24和滑套30的相互配合，当人们需要切割出不同长度的极片时，人们只需要通过控制开关39控制第二电机17开始运作，带动第二转轴18转动，在第一螺纹柱19、第二螺纹柱20、连接杆24和滑套30的配合下，得以带动切割刀片26移动，从而将极片切割成不同的长度，同时切割完成的极片在重力作用下，落入下方的收集箱34中，方便了人们切割出不同长度的极片，满足了人们的使用需求，连接杆24另一端固定连接在滑套30侧面，活动仓28表面开设有第二活动槽31，连接杆24穿设在第二活动槽31中，底座1上表面搭接有收集箱34，底座1上表面固定连接有固定组件35，固定组件35侧面与收集箱34紧密贴合。

具体的，滑套30侧面固定连接有滑块32，活动仓28表面开设有滑槽33，滑块32滑动连接在滑槽33中。

具体的，固定组件35包括第二固定板3501，第二固定板3501固定连接在底座1上表面，第二固定板3501表面穿设有第二螺纹帽3502，第二螺纹帽3502内部螺纹连接有第三螺纹柱3503，第三螺纹柱3503一端固定连接有旋钮3504，第三螺纹柱3503另一端固定连接有第四转轴3505，第四转轴3505侧面设置有夹块3507，夹块3507侧面固定连接有第三轴承3506，第四转轴3505穿设在第三轴承3506中，夹块3507另一侧固定连接有防滑垫3508，防滑垫3508与收集箱34紧密贴合，通过固定组件35的配合，当人们需要取出收集箱34中已经切割完成的极片时，人们只需要通过拧动旋钮3504，带动第三螺纹柱3503转动，在第二螺纹帽3502和第三轴承3506的配合下，得以带动夹块3507移动，当夹块3507移动至指定位置时，人们即可将收集箱34取下，同时将新的空收集箱34放置在原来的位置，然后人们反向拧动旋钮3504，带动夹块3507移动，当夹块3507与收集箱34紧密贴合时，人们即可停止拧动旋钮3504，方便了人们取出收集箱34中的极片，提高了装置的实用性。

具体的，底座1下表面固定连接有基座38，基座38共有四个，并且呈矩形排列在底座1下表面，底座1内部开设有储能仓36，储能仓36内部固定连接有蓄电池37，底座1正面固定连接有控制开关39，控制开关39内部设置有微处理器。

本实用新型的工作原理为：

S1、在使用时，首先将该装置移动至指定位置，并将需要切割的极片放置在传送设备3上表面，当人们需要切割固定宽度的极片时，人们只需要通过控制开关39控制传送设备3运作，在传送设备3和传送辊5的配合下，将需要切割的极片传送到切割辊11侧面，然后人们通过控制开关39控制第一电机8开始运作，带动第一转轴9转动，在切割辊11、环形刀片12和底辊13的相互配合下，得以将较大的极片切割成宽度相同的极片，同时将极片传送至下一工序；

S2、其中，当人们需要切割出不同长度的极片时，人们只需要通过控制开关39控制第二电机17开始运作，带动第二转轴18转动，在第一螺纹柱19、第二螺纹柱20、连接杆24和滑套30的配合下，得以带动切割刀片26移动，从而将极片切割成不同的长度，同时切割完成的极片在重力作用下，落入下方的收集箱34中；

S3、最后，当人们需要取出收集箱34中已经切割完成的极片时，人们只需要通过拧动旋钮3504，带动第三螺纹柱3503转动，在第二螺纹帽3502和第三轴承3506的配合下，得以带动夹块3507移动，当夹块3507移动至指定位置时，人们即可将收集箱34取下，同时将新的空收集箱34放置在原位置，然后人们反向拧动旋钮3504，带动夹块3507移动，当夹块3507与收集箱34紧密贴合时，人们即可停止拧动旋钮3504。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种锂电池生产用切割装置，包括底座(1)、第一支撑板(2)、传送设备(3)和第一固定板(4)，其特征在于：所述第一支撑板(2)固定连接在底座(1)上表面，所述传送设备(3)固定在第一支撑板(2)侧面，所述第一固定板(4)固定连接在第一支撑板(2)上表面，所述第一固定板(4)侧面固定连接有传送辊(5)，所述底座(1)上表面固定连接有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)侧面固定连接有第一支架(7)，所述第一支架(7)内部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴固定连接有第一转轴(9)，所述第二支撑板(6)有两个，且对称排列在底座(1)上表面，所述第一转轴(9)侧面设置有第一轴承(10)，所述第一轴承(10)固定连接在另一个所述第二支撑板(6)侧面，所述第一转轴(9)另一端穿设在第一轴承(10)中，所述第一转轴(9)表面固定连接有切割辊(11)，所述切割辊(11)表面固定连接有环形刀片(12)，所述环形刀片(12)有多个，且均匀排列在切割辊(11)表面，所述第二支撑板(6)表面固定连接有底辊(13)，所述第二支撑板(6)表面固定连接有底辊(13)，所述底座(1)上表面固定连接有第一箱体(14)，所述第二支撑板(6)固定连接在第一箱体(14)侧面。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用切割装置，其特征在于：所述第一箱体(14)内部开设有传动仓(15)，所述传动仓(15)内壁固定连接有第二支架(16)，所述第二支架(16)内部固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴固定连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)另一端固定连接有第一螺纹柱(19)，所述第一螺纹柱(19)另一端固定连接有第二螺纹柱(20)，所述第一螺纹柱(19)与第二螺纹柱(20)螺纹方向相反，所述第二螺纹柱(20)另一端固定连接有第三转轴(21)，所述传动仓(15)内壁固定连接有第二轴承(22)，所述第二转轴(18)另一端穿设在第二轴承(22)中，所述第二螺纹柱(20)表面螺纹连接有第一螺纹帽(23)，所述第一螺纹帽(23)侧面固定连接有连接杆(24)，所述传动仓(15)表面开设有第一活动槽(25)，所述连接杆(24)穿设在第一活动槽(25)中，所述第一螺纹帽(23)有两个，且对称排列在第一螺纹柱(19)与第二螺纹柱(20)表面。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用切割装置，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有第二箱体(27)，所述第二箱体(27)内部开设有活动仓(28)，所述活动仓(28)内壁固定连接有滑杆(29)，所述滑杆(29)表面套接有滑套(30)，所述连接杆(24)另一端固定连接在滑套(30)侧面，所述活动仓(28)表面开设有第二活动槽(31)，所述连接杆(24)穿设在第二活动槽(31)中，所述底座(1)上表面搭接有收集箱(34)，所述底座(1)上表面固定连接有固定组件(35)，所述固定组件(35)侧面与收集箱(34)紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用切割装置，其特征在于：所述滑套(30)侧面固定连接有滑块(32)，所述活动仓(28)表面开设有滑槽(33)，所述滑块(32)滑动连接在滑槽(33)中。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用切割装置，其特征在于：所述固定组件(35)包括第二固定板(3501)，所述第二固定板(3501)固定连接在底座(1)上表面，所述第二固定板(3501)表面穿设有第二螺纹帽(3502)，所述第二螺纹帽(3502)内部螺纹连接有第三螺纹柱(3503)，所述第三螺纹柱(3503)一端固定连接有旋钮(3504)，所述第三螺纹柱(3503)另一端固定连接有第四转轴(3505)，所述第四转轴(3505)侧面设置有夹块(3507)，所述夹块(3507)侧面固定连接有第三轴承(3506)，所述第四转轴(3505)穿设在第三轴承(3506)中，所述夹块(3507)另一侧固定连接有防滑垫(3508)，所述防滑垫(3508)与收集箱(34)紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用切割装置，其特征在于：所述底座(1)下表面固定连接有基座(38)，所述基座(38)共有四个，并且呈矩形排列在底座(1)下表面，所述底座(1)内部开设有储能仓(36)，所述储能仓(36)内部固定连接有蓄电池(37)，所述底座(1)正面固定连接有控制开关(39)，所述控制开关(39)内部设置有微处理器。

Images