CN213968387U - 辊式整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊式整平机，包括上压辊、下压辊、升降座、丝杆轴、调整螺母、固定座和机座，所述下压辊为多个，多个所述下压辊均安装在机座上，所述固定座安装在机座上，所述调整螺母设于固定座上，所述调整螺母通过螺纹配合套装丝杆轴上，所述丝杆轴与升降座相连接，所述上压辊为若干个，若干个所述上压辊均安装在升降座上。本实用新型的上压辊和下压辊能对通过其之间的钢片进行压整，使得钢片被整平以消除钢片的弯曲状态，由此，经过本实用新型处理的钢片能适用于后续的切割或者冲压加工，方便其在加工时的定位，保证加工效率和加工成品质量。

Description

辊式整平机

技术领域

本实用新型涉及机械设计领域，尤其是涉及一种辊式整平机。

背景技术

钢材是一种常见的材料，其应用非常广泛，而钢片是由钢材制作而成的片状结构，其在建筑、机械或者市政等领域被大规模使用，常用于制作桌面、墙板或者机械侧板等物品。

但是，钢片多以成卷形式保存，还有一些堆叠的钢片由于其自重问题，常为出现其自身具有一定弧度，即呈弯曲状态的情况，这些稍微有点弯曲的钢片在用于加工时，在加工设备上的安装和定位难度较大，降低了加工效率，并且在进行切割或者冲压加工时，容易出现刀具加工错位等问题，降低了成品产品的精度，严重时，甚至会造成成品产品的报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊式整平机，可以解决上述问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种辊式整平机，包括上压辊、下压辊、升降座、丝杆轴、调整螺母、固定座和机座，所述下压辊为多个，多个所述下压辊均安装在机座上，所述固定座安装在机座上，所述调整螺母设于固定座上，所述调整螺母通过螺纹配合套装丝杆轴上，所述丝杆轴与升降座相连接，所述上压辊为若干个，若干个所述上压辊均安装在升降座上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的上压辊和下压辊能对通过其之间的钢片进行压整，使得钢片被整平以消除钢片的弯曲状态，由此，经过本实用新型处理的钢片能适用于后续的切割或者冲压加工，方便其在加工时的定位，保证加工效率和加工成品质量。另一方面，本实用新型中，能通过转动轴，来调整升降座的位置，从而调整上压辊和下压辊之间的间距，以此适应不同厚度的钢片的整平需要，灵活性强。

在一些实施方式中，本实用新型还包括进料辊和进料托盘，所述进料辊安装在机座上，所述进料托盘的一端与进料辊相连接。由此，进料托盘能作为钢片进料时的支撑，而进料辊能方便将位于进料托盘处的钢片导向到上压辊和下压辊之间。

在一些实施方式中，本实用新型还包括气缸和气缸座，所述气缸座与机座相连接，所述气缸安装在气缸座上，所述气缸与进料托盘的底部相连接。由此，能通过气缸来调整进料托盘的位置，以适应不同的进料需要。

在一些实施方式中，本实用新型还包括出料辊和出料座，所述出料座与机座相连接，所述出料辊为多个，多个所述出料辊均安装在出料座上，所有所述出料辊平行设置。由此，出料座能作为钢片出料时的支撑，而出料辊能方便钢片于出料座上的移动。

在一些实施方式中，本实用新型还包括延长板，所述延长板的一端与出料座相连接。

在一些实施方式中，本实用新型还包括上松紧辊、上松紧辊座、上支撑座和第一连杆，所述上松紧辊为多个，多个所述上松紧辊均安装在上松紧辊座上，所述上支撑座与升降座相连接，所述上松紧辊座与上支撑座通过第一连杆相连接，所述上松紧辊与上压辊相接触。由此，能通过调整第一连杆来调整上松紧辊的位置，且上松紧辊能用于对上压辊的转动速率进行调整，以使得上压辊能适配钢片的不同整平需要。

在一些实施方式中，本实用新型还包括下松紧辊、下松紧辊座、下支撑座和第二连杆，所述下松紧辊为多个，多个所述下松紧辊均安装在下松紧辊座下，所述下支撑座与机座相连接，所述下松紧辊座与下支撑座通过第二连杆相连接，所述下松紧辊与下压辊相接触。由此，能通过调整第二连杆来调整下松紧辊的位置，且下松紧辊能用于对下压辊的转动速率进行调整，以使得下压辊能适配钢片的不同整平需要。

在一些实施方式中，本实用新型还包括蜗杆，所述蜗杆与调整螺母相连接。由此，能通过转动蜗杆，来实现调整螺母的转动，方便用户的操作。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的辊式整平机的结构示意图。

图2为图1的辊式整平机的结构示意图的A部分的放大图。

图3为图1的辊式整平机的结构示意图的正视图。

图4为图1的辊式整平机的结构示意图的左视图。

图5为图1的辊式整平机的结构示意图的右视图。

图中：1.上压辊、2.下压辊、3.升降座、4.丝杆轴、5.调整螺母、6.固定座、7.机座、8.进料辊、9.进料托盘、10.气缸、20.气缸座、30.出料辊、40.出料座、50.延长板、60.上松紧辊、70.上松紧辊座、80.上支撑座、90.第一连杆、100.下松紧辊、200.下松紧辊座、300.下支撑座、400.第二连杆、500.蜗杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型的一种辊式整平机，包括上压辊1、下压辊2、升降座3、丝杆轴4、调整螺母5、固定座6和机座7。

下压辊2为多个，多个下压辊2均通过轴承安装在机座7上，使得下压辊2能于机座7上转动。

固定座6通过螺栓固定安装在机座7上，调整螺母5可转动地安装在固定座6上，调整螺母5通过螺纹配合套装丝杆轴4上，丝杆轴4与升降座3通过螺栓固定连接，上压辊1为若干个，若干个上压辊1均通过轴承安装在升降座3上，则上压辊1能于升降座3上转动。另外，根据需要丝杆轴4和调整螺母5可以设置为多个，多个丝杆轴4与多个调整螺母5一一对应连接，使得用户能通过旋转不同的调整螺母5来带动对应的不同丝杆轴4移动。

本实用新型还包括进料辊8和进料托盘9，进料辊8通过轴承安装在机座7的一侧上，使得进料辊8能于机座7上转动，进料托盘9的一端与进料辊8相铰接。

本实用新型还包括气缸10和气缸座20，气缸座20与机座7通过螺栓固定连接，气缸10的缸体通过螺栓固定安装在气缸座20上，气缸10的活塞杆与进料托盘9的底部相铰接。

本实用新型还包括出料辊30和出料座40，出料座40与机座7通过螺栓固定连接，出料辊30为多个，所有出料辊30均通过轴承安装在出料座40上，所有出料辊30均平行设置。

本实用新型还包括延长板50，延长板50的一端与出料座40通过螺栓固定连接。

本实用新型还包括上松紧辊60、上松紧辊座70、上支撑座80和第一连杆90，上松紧辊60为多个，多个上松紧辊60均通过轴承安装在上松紧辊座70上，使得上松紧辊60能于上松紧辊座70上转动，上支撑座80与升降座3通过螺栓固定连接，第一连杆90与上松紧辊座70通过螺栓固定连接，第一连杆90还与上支撑座80通过螺栓固定连接，即上松紧辊座70与上支撑座通过第一连杆90相连接，而上松紧辊60与上压辊1相接触。

本实用新型还包括下松紧辊100、下松紧辊座200、下支撑座300和第二连杆400，下松紧辊100为多个，多个下松紧辊100均通过轴承安装在下松紧辊座200下，下支撑座300与机座7通过螺栓固定连接，第二连杆400与下松紧辊座200通过螺栓固定连接，第二连杆400还与下支撑座300通过螺栓固定连接，即下松紧辊座200与下支撑座300通过第二连杆400相连接，而下松紧辊100与下压辊2相接触。

本实用新型还包括蜗杆500，蜗杆500与调整螺母5通过螺纹配合连接，且蜗杆500能连接把手，从而用户能通过转动把手，来驱动蜗杆500的转动，以此来带动调整螺母5转动。另外，蜗杆500可以设置为多个，多个蜗杆500与多个调整螺母5一一对应连接，使得用户能通过旋转不同的蜗杆500来带动对应的不同调整螺母5转动。

本实用新型在使用时，用户可以先启动气缸10，使得气缸10带动进料托盘9运动，以此调整进料托盘9的位置，使得进料托盘9的位置可以满足待整平的钢片的进料位置。

且用户可以通过把手转动蜗杆500，使得蜗杆500带动调整螺母5转动，则与螺母5螺纹配合的丝杆轴4能实现直线移动，即与丝杆轴4相连接的升降座3也随动，安装在升降座3上的上压辊1也随动，以此实现对上压辊1的位置调整，使得上压辊1和下压辊2之间的宽度能满足需要整平的钢片的厚度。

另外，用户还可以通过调整第一连杆90，以此调整上松紧辊座70的位置，从而调整安装在上松紧座70上的上松紧辊60的位置，以改变上松紧辊60和上压辊1的贴合程度，实现上压辊1的转速的改变，即可改变上压辊1对钢片的平整效果。还可以通过调整第二连杆400，以此调整下松紧辊座200的位置，从而调整安装在下松紧辊座200上的下松紧辊100的位置，以改变下松紧辊100和下压辊2的贴合程度，实现下压辊2的转速的改变，即可改变下压辊2对钢片的平整效果。由此，能使得上压辊1和下压辊2对钢片的平整效果能满足不同的需要。

当使用本实用新型对待整平的钢片进行整平时，待整平的钢片能被外部动力机构，如电机等来通过本实用新型，而待整平的钢片能从进料托盘9处经进料辊8导向后，进入到上压辊1和下压辊2之间，并在其通过上压辊1和下压辊2之间的空间时，其两侧会分别受上压辊1和下压辊2所压迫，从而来对其实现整平，而整平结束后的钢片会移动到出料座40上，并于出料辊30上滚动以进入到延长板50，最终在延长板50处移动到外部别的机构中，以便于后续的加工。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.辊式整平机，其特征在于，包括上压辊、下压辊、升降座、丝杆轴、调整螺母、固定座和机座，所述下压辊为多个，多个所述下压辊均安装在机座上，所述固定座安装在机座上，所述调整螺母设于固定座上，所述调整螺母通过螺纹配合套装丝杆轴上，所述丝杆轴与升降座相连接，所述上压辊为若干个，若干个所述上压辊均安装在升降座上。

2.根据权利要求1所述的辊式整平机，其特征在于，包括进料辊和进料托盘，所述进料辊安装在机座上，所述进料托盘的一端与进料辊相连接。

3.根据权利要求2所述的辊式整平机，其特征在于，包括气缸和气缸座，所述气缸座与机座相连接，所述气缸安装在气缸座上，所述气缸与进料托盘的底部相连接。

4.根据权利要求1所述的辊式整平机，其特征在于，包括出料辊和出料座，所述出料座与机座相连接，所述出料辊为多个，多个所述出料辊均安装在出料座上，所有所述出料辊平行设置。

5.根据权利要求4所述的辊式整平机，其特征在于，包括延长板，所述延长板的一端与出料座相连接。

6.根据权利要求1所述的辊式整平机，其特征在于，包括上松紧辊、上松紧辊座、上支撑座和第一连杆，所述上松紧辊为多个，多个所述上松紧辊均安装在上松紧辊座上，所述上支撑座与升降座相连接，所述上松紧辊座与上支撑座通过第一连杆相连接，所述上松紧辊与上压辊相接触。

7.根据权利要求1所述的辊式整平机，其特征在于，包括下松紧辊、下松紧辊座、下支撑座和第二连杆，所述下松紧辊为多个，多个所述下松紧辊均安装在下松紧辊座下，所述下支撑座与机座相连接，所述下松紧辊座与下支撑座通过第二连杆相连接，所述下松紧辊与下压辊相接触。

8.根据权利要求1所述的辊式整平机，其特征在于，包括蜗杆，所述蜗杆与调整螺母相连接。

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