CN213966171U - 一种试剂混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试剂混合装置，包括：固定架，所述固定架用于安装搅拌电机和卡环；搅拌电机，所述搅拌电机上下滑动设置在固定架上，所述固定架上设置限制搅拌电机位置的限位组件一；卡环，所述卡环位于搅拌电机下方，所述卡环内设有与化工桶顶端桶口上缘相匹配的通孔，本发明通过卡环对化工桶桶口上缘进行固定，防止化工桶在搅拌过程中发生倾倒。

Description

一种试剂混合装置

技术领域

本实用新型涉及试剂混合技术领域，尤其是涉及一种试剂混合装置。

背景技术

在试剂配置的过程中，需要将不同种类的试剂倒入化工桶内，采用搅拌装置进行搅拌混合，在搅拌过程中，搅拌速度太慢会降低搅拌效率，搅拌速度太快会导致化工桶放置不稳产生歪斜倾倒，因此需要研究一种试剂混合装置，将保证搅拌效率较高的同时方式化工桶倾倒。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种试剂混合装置，通过卡环对化工桶桶口上缘进行固定，防止化工桶在搅拌过程中发生倾倒。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种试剂混合装置，其特征在于，包括：

固定架，所述固定架用于安装搅拌电机和卡环；

搅拌电机，所述搅拌电机上下滑动设置在固定架上，所述固定架上设置限制搅拌电机位置的限位组件一；

卡环，所述卡环位于搅拌电机下方，所述卡环内设有与化工桶顶端桶口上缘相匹配的通孔。

进一步的，所述固定架包括固定板和安装柱，所述安装柱顶端安装调速器，所述调速器与搅拌电机电连接。

进一步的，所述安装柱上套接两个安装环，所述限位组件一设置在安装环与安装柱之间，用于限制安装环的位置，所述安装环两侧设置插孔，所述插孔内设置插杆，所述搅拌电机与位于上方的插杆静连接。

进一步的，所述卡环由半环一和半环二拼合而成，所述半环一和半环二拼合形成插孔，所述半环一与位于下方的插杆静连接，所述半环二一侧与半环一转动连接，另一侧与半环一可拆卸连接。

进一步的，所述插杆插接在插孔内，所述插杆与插孔之间设置限制插杆抽出长度的限位组件二。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种试剂混合装置，将化工桶放置在固定架上，通过卡环将化工桶桶口上缘固定；之后在搅拌电机上安装搅拌杆，搅拌杆进入化工桶内，调整搅拌电机的位置，使搅拌杆底部没入化工桶，启动电机，搅拌杆旋转对化工桶内的试剂进行搅拌，由于化工桶的桶口上缘被卡环固定，增加搅拌速度时，化工桶也能够保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为图1从另一个角度观察的结构示意图；

图3为卡环及连接组件的结构示意图；

图4为本实用新型第二种实施例的结构示意图；

其中，1-固定架，2-搅拌电机，3-卡环，4-固定板，5-安装柱，6-调速器，7-安装环，8-插杆，9-半环一，10-半环二，11-螺栓一，12-延伸柱，13-卡槽，14-凸起，15-安装板，16-凸耳一，17-凸耳二，18-螺栓二，19-螺栓三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-3所示为本实用新型的第一种实施方式，一种试剂混合装置，如图1所示，包括：

固定架1，固定架1用于安装搅拌电机2和卡环3，固定架1包括固定板4和垂直焊接在安装板15上的安装柱5，安装柱5的顶端安装调速器6，安装柱5的中部用于安装搅拌电机2和卡环3；

安装柱5上套接两个安装环7，安装环7与安装柱5之间设置限制安装环7位置的限位组件一，限位组件一为螺栓一11，安装环7周面上一体成型延伸柱12，延伸柱12与安装环7上通过攻丝机打出螺孔，螺孔内螺纹连接螺栓一11，螺栓一11的螺柱与安装柱5一相接触，为了增加螺栓一11与安装柱5之间的接触面积，防止安装环7轻易旋转，如图2所示，安装柱5与螺栓一11的接触处加工成平面，平面内加工出供螺栓一11插入的卡槽13。安装环7两侧一体成型两个凸起14，凸起14内分别加工出插孔，插孔内粘接插杆8。

搅拌电机2，搅拌电机2上下滑动设置在固定架1上，搅拌电机2的安装方式为：搅拌电机2安装在安装板15上，安装板15中心加工出供搅拌电机2的输出轴穿过的通孔，安装板15侧面加工出盲孔，安装板15粘接在位于上方的插杆8上，实现搅拌电机2与位于上方的插杆8的静连接。搅拌电机2与调速器6电连接，调速器6用于控制搅拌电机2的转速。

卡环3，卡环3位于搅拌电机2下方，卡环3内设有与化工桶顶端桶口上缘相匹配的通孔，如图3所示，卡环3由半环一9和半环二10拼合而成，半环一9和半环二10拼合形成通孔，半环一9粘接在位于下方的插杆8上。半环一9两侧一起成型两个凸耳一16，半环二10两侧一体成型两个凸耳二17，位于同一侧的凸耳一16和凸耳二17之间通过合页铰接，位于同另一侧的凸耳一16和凸耳二17之间可拆卸连接，连接方式为：位于同另一侧的凸耳一16和凸耳二17之间打出相对应的通孔，通孔内插接螺栓二18，螺栓二18另一端安装螺母。

拧松位于下方的螺栓一11，调整卡环3的高度至高于化工桶后拧紧位于下方的螺栓一11，将化工桶放置在固定板4上，之后取出螺栓二18，打开半环二10，再调整卡环3的高度和化工桶的位置，使化工桶的顶端桶口上缘与半环一9的内壁贴合，然后合上半环二10，半环一9和半环二10组成与化工桶顶端桶口上缘相匹配的通孔，安装螺栓二18，拧紧螺母，半环一9和半环二10将化工桶桶口上缘抱合固定。化工桶固定完成后，将待混合的试剂倒入化工桶中，在搅拌电机2的输出轴上安装搅拌杆，此时化工桶的轴心与搅拌杆的轴心位于同一条直线上，拧动位于上方的螺母一，调整搅拌杆位于化工桶内的位置后将位于上方的螺母一拧紧，将搅拌电机2固定，最后接通调速器6与搅拌电机2的电源，工作人员可根据实际需要调整搅拌电机2的转速，搅拌杆旋转对化工桶内的试剂进行搅拌，由于化工桶的桶口上缘被卡环3抱紧，搅拌过程中化工桶不易倾斜摇晃，有效防止化工桶倾倒。

实施例二

如图4所示为本发明的第二种实施例，本实施例与实施例一的区别在于，所述插杆8插接在插孔内，插杆8与插孔之间设置限制插杆8抽出长度的限位组件二，限位组件二为螺栓三19，螺栓三19的安装方式为：凸起14上加工出螺孔，螺孔内螺纹连接螺栓三19，螺栓三19的螺柱端部与插杆8相接触，接触面通过车床加工成平面，增加螺栓三19与插杆8之间的接触面积。

需要盛放实际的化工桶大小更改时，可将与卡环3相连的插杆8抽出，更换与化工桶相匹配的卡环3，之后将连接有新卡环3的插杆8插入到凸起14内，调整插杆8抽出的长度，拧紧螺栓三19。卡环3将化工桶的桶口上缘固定好之后，在搅拌电机2的输出轴上安装搅拌杆，调整位于上方的插杆8，使搅拌杆的轴线与化工桶的轴线位于同一直线上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种试剂混合装置，其特征在于，包括：

固定架（1），所述固定架（1）用于安装搅拌电机（2）和卡环（3）；

搅拌电机（2），所述搅拌电机（2）上下滑动设置在固定架（1）上，所述固定架（1）上设置限制搅拌电机（2）位置的限位组件一；

卡环（3），所述卡环（3）位于搅拌电机（2）下方，所述卡环（3）内设有与化工桶顶端桶口上缘相匹配的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种试剂混合装置，其特征在于，所述固定架（1）包括固定板（4）和安装柱（5），所述安装柱（5）顶端安装调速器（6），所述调速器（6）与搅拌电机（2）电连接。

3.根据权利要求2所述的一种试剂混合装置，其特征在于，所述安装柱（5）上套接两个安装环（7），所述限位组件一设置在安装环（7）与安装柱（5）之间，用于限制安装环（7）的位置，所述安装环（7）两侧设置插孔，所述插孔内设置插杆（8），所述搅拌电机（2）与位于上方的插杆（8）静连接。

4.根据权利要求3所述的一种试剂混合装置，其特征在于，所述卡环（3）由半环一（9）和半环二（10）拼合而成，所述半环一（9）和半环二（10）拼合形成插孔，所述半环一（9）与位于下方的插杆（8）静连接，所述半环二（10）一侧与半环一（9）转动连接，另一侧与半环一（9）可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种试剂混合装置，其特征在于，所述插杆（8）插接在插孔内，所述插杆（8）与插孔之间设置限制插杆（8）抽出长度的限位组件二。

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