CN213965638U - 一种猪饲料加工生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料加工生产用除尘装置，包括除尘罐体、第三滤袋和顶盖，所述除尘罐体的内部设置有第一滤袋，且第一滤袋的上方安装有第二滤袋，所述第三滤袋安装于第二滤袋的上方，且第三滤袋的顶端设置有卡板，所述除尘罐体的左侧安装有进气管，且进气管的外壁设置有第一电磁阀，所述进气管的上方设置有反向吹气口，且反向吹气口的外壁安装有第二电磁阀，所述顶盖连接于除尘罐体的顶端，且顶盖的外侧安装有锁扣，所述除尘罐体的底部安装有出尘管，且出尘管的下方连接有收集箱，所述收集箱的内壁安装有滤网，且收集箱的外壁开设有散气口。该猪饲料加工生产用除尘装置能够通过设置多层滤袋对灰尘进行逐层过滤，可以提高过滤的效率。

Description

一种猪饲料加工生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及加工生产除尘装置技术领域，具体为一种猪饲料加工生产用除尘装置。

背景技术

在猪饲料生产的过程中，最为重要的一步就是将农产品进行粉碎以便于与其他产品进行拌合，并且能够方便喂食和储存，但是在对农产品进行粉碎的时候，会产生大量的粉尘，这也就会使得生产环境容易造成污染，所以就需要利用除尘装置对粉尘进行清除，使其更好进行后续处理的辅助装置，减少粉尘对环境以及操作人员的伤害，以至于除尘装置在猪饲料生产的过程中得到广泛的应用，解决猪饲料加工中除尘问题。

市场上的猪饲料加工用除尘装置使用过程中过滤的口径比较单一，不便于对粉尘根据粉尘直径不同进行逐层过滤，并且不便于对过滤布袋上的灰尘进行清理，而且不方便对粉尘进行收集的问题，为此，我们提出一种猪饲料加工生产用除尘装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种猪饲料加工生产用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的猪饲料加工用除尘装置使用过程中过滤的口径比较单一，不便于对粉尘根据粉尘直径不同进行逐层过滤，并且不便于对过滤布袋上的灰尘进行清理，而且不方便对粉尘进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料加工生产用除尘装置，包括除尘罐体、第三滤袋和顶盖，所述除尘罐体的内部设置有第一滤袋，且第一滤袋的上方安装有第二滤袋，所述第三滤袋安装于第二滤袋的上方，且第三滤袋的顶端设置有卡板，所述除尘罐体的左侧安装有进气管，且进气管的外壁设置有第一电磁阀，所述进气管的上方设置有反向吹气口，且反向吹气口的外壁安装有第二电磁阀，所述顶盖连接于除尘罐体的顶端，且顶盖的外侧安装有锁扣，所述除尘罐体的右侧连接有出气管，且出气管的下方安装有抽气泵，所述除尘罐体的前侧外壁安装有控制器，所述除尘罐体的底部安装有出尘管，且出尘管的下方连接有收集箱，所述收集箱的内壁安装有滤网，且收集箱的外壁开设有散气口。

优选的，所述除尘罐体通过卡板与第一滤袋和第二滤袋和第三滤袋之间构成卡合结构，且卡板与除尘罐体之间的连接方式为固定连接，所述第一滤袋与第二滤袋和第三滤袋三者的过滤袋口径依次减小，且第一滤袋的上端与第二滤袋的下端和第二滤袋的上端和第三滤袋的下端均紧密贴合。

优选的，所述顶盖与除尘罐体之间构成密封结构，且顶盖通过锁扣与除尘罐体之间的连接方式为扣合连接。

优选的，所述抽气泵通过出气管与除尘罐体之间构成连通结构，且出气管与除尘罐体之间的连接方式为焊接连接。

优选的，所述控制器与第一电磁阀和第二电磁阀之间的链接方式均为电性连接，且第一电磁阀和第二电磁阀分别贯通于进气管和反向吹气口的内壁。

优选的，所述出尘管与收集箱之间的连接方式为螺纹连接，且散气口贯通于收集箱的内壁，所述滤网与收集箱的内壁之间紧密贴合，且滤网的孔径小于第三滤袋的孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该猪饲料加工生产用除尘装置设置有第一滤袋和第二滤袋以及第三滤袋，通过三个滤袋的滤网口径的减小，便于对粉尘通过滤袋进行逐层过滤，提高过滤的效率和效果，并且三个滤袋与除尘罐体进行卡接，可以便于进行拆卸，便于对滤袋进行更换，并且三个滤袋相互卡接顶紧，能够防止在使用过程中滤袋松动，避免过滤失效的现象发生；

2.设置顶盖，能够在过滤的过程中对除尘罐体进行密封，防止漏气，使得除尘罐体与外界空气进行隔绝，另外还可以在使用过之后，将顶盖拆卸下来，便于对除尘罐体内部的滤网进行更换，设置抽气泵，能够对除尘罐体内部的空气进行抽取，使得除尘罐体内部的气压降低，便于将粉尘吸入到除尘罐体内部进行过滤，并且还能够提高过滤的速度；

3.设置第一电磁阀和第二电磁阀，能够对进气管和反向吹气口的进气出气进行控制，并且通过反向吹气口向除尘罐体内进行吹气，可以便于将滤袋表面所粘附的灰尘吹落，能够使得滤网进行反复的使用，提高过滤装置的过滤效率，设置收集箱，能够便于将吹落的灰尘进行集中收集，方便进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型工作流程结构示意图。

图中：1、除尘罐体；2、第一滤袋；3、第二滤袋；4、第三滤袋；5、卡板；6、进气管；7、第一电磁阀；8、反向吹气口；9、第二电磁阀；10、顶盖；11、锁扣；12、出气管；13、抽气泵；14、控制器；15、出尘管；16、收集箱；17、滤网；18、散气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种猪饲料加工生产用除尘装置，包括除尘罐体1、第一滤袋2、第二滤袋3、第三滤袋4、卡板5、进气管6、第一电磁阀7、反向吹气口8、第二电磁阀9、顶盖10、锁扣11、出气管12、抽气泵13、控制器14、出尘管15、收集箱16、滤网17和散气口18，除尘罐体1的内部设置有第一滤袋2，且第一滤袋2的上方安装有第二滤袋3，第二滤袋3的上方安装有第三滤袋4，且第三滤袋4的顶端设置有卡板5，除尘罐体1的左侧安装有进气管6，且进气管6的外壁设置有第一电磁阀7，进气管6的上方设置有反向吹气口8，且反向吹气口8的外壁安装有第二电磁阀9，除尘罐体1的顶端连接有顶盖10，且顶盖10的外侧安装有锁扣11，除尘罐体1的右侧连接有出气管12，且出气管12的下方安装有抽气泵13，除尘罐体1的前侧外壁安装有控制器14，除尘罐体1的底部安装有出尘管15，且出尘管15的下方连接有收集箱16，收集箱16的内壁安装有滤网17，且收集箱16的外壁开设有散气口18；

除尘罐体1通过卡板5与第一滤袋2和第二滤袋3和第三滤袋4之间构成卡合结构，且卡板5与除尘罐体1之间的连接方式为固定连接，第一滤袋2与第二滤袋3和第三滤袋4三者的过滤袋口径依次减小，且第一滤袋2的上端与第二滤袋3的下端和第二滤袋3的上端和第三滤袋4的下端均紧密贴合，设置有第一滤袋2和第二滤袋3以及第三滤袋4，通过三个滤袋的滤袋口径的减小，便于对粉尘通过滤袋进行逐层过滤，提高过滤的效率和效果，并且三个滤袋与除尘罐体1进行卡接，可以便于进行拆卸，便于对滤袋进行更换，并且三个滤袋相互卡接顶紧，能够防止在使用过程中滤袋松动，避免过滤失效的现象发生，顶盖10与除尘罐体1之间构成密封结构，且顶盖10通过锁扣11与除尘罐体1之间的连接方式为扣合连接，设置顶盖10，能够在过滤的过程中对除尘罐体1进行密封，防止漏气，使得除尘罐体1与外界空气进行隔绝，另外还可以在使用过之后，将顶盖10拆卸下来，便于对除尘罐体1内部的滤袋进行更换；

抽气泵13通过出气管12与除尘罐体1之间构成连通结构，且出气管12与除尘罐体1之间的连接方式为焊接连接，设置抽气泵13，能够对除尘罐体1内部的空气进行抽取，使得除尘罐体1内部的气压降低，便于将粉尘吸入到除尘罐体1内部进行过滤，并且还能够提高过滤的速度，控制器14与第一电磁阀7和第二电磁阀9之间的链接方式均为电性连接，且第一电磁阀7和第二电磁阀9分别贯通于进气管6和反向吹气口8的内壁，设置第一电磁阀7和第二电磁阀9，能够对进气管6和反向吹气口8的进气出气进行控制，并且通过反向吹气口8向除尘罐体1内进行吹气，可以便于将滤袋表面所粘附的灰尘吹落，能够使得滤袋进行反复的使用，提高过滤装置的过滤效率，出尘管15与收集箱16之间的连接方式为螺纹连接，且散气口18贯通于收集箱16的内壁，滤网17与收集箱16的内壁之间紧密贴合，且滤网17的孔径小于第三滤袋4的孔径，设置收集箱16，能够便于将吹落的灰尘进行集中收集，方便进行集中处理，并且可以通过滤网17对吹落灰尘的过程中的空气进行过滤，防止灰尘从散气口18散失到外界。

工作原理：对于这类的猪饲料加工生产用除尘装置，首先，通过操作控制器14控制第一电磁阀7打开，便于灰尘从进气管6进入到除尘罐体1中，然后再启动抽气泵13，通过出气管12的连通将除尘罐体1内部的空气抽出，便于将粉尘从进气管6吸进，然后再将粉尘通过第一滤袋2进行第一次过滤，先将颗粒较大的粉尘过滤下去，然后再通过第二滤袋3和第三滤袋4将粉尘进行第二次和第三次过滤，然后再将过滤之后的空气从出气管12抽出，在除尘停止之后，再操作控制器14开启第二电磁阀9，并且关闭第一电磁阀7和抽气泵13，然后使得高压气体从反向吹气口8吹进除尘罐体1并且向下吹入将第一滤袋2和第二滤袋3和第三滤袋4黏附的灰尘吹落至出尘管15，然后再从出尘管15落入到收集箱16进行收集，并且将出入的空气通过滤网17过滤之后再从出尘管15拧下，对收集的灰尘进行倒出处理，散气口18排出，保证除尘罐体1内部的流动性，然后再将收集箱16从然后在长期使用之后，可以先松开锁扣11，然后再将顶盖10卸下，并且再将除尘罐体1内部对滤袋进行卡接的卡板5拆下，然后再将滤袋依次取出进行更换，然后在依次安装固定即可，就这样完成整个猪饲料加工生产用除尘装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种猪饲料加工生产用除尘装置，包括除尘罐体（1）、第三滤袋（4）和顶盖（10），其特征在于：所述除尘罐体（1）的内部设置有第一滤袋（2），且第一滤袋（2）的上方安装有第二滤袋（3），所述第三滤袋（4）安装于第二滤袋（3）的上方，且第三滤袋（4）的顶端设置有卡板（5），所述除尘罐体（1）的左侧安装有进气管（6），且进气管（6）的外壁设置有第一电磁阀（7），所述进气管（6）的上方设置有反向吹气口（8），且反向吹气口（8）的外壁安装有第二电磁阀（9），所述顶盖（10）连接于除尘罐体（1）的顶端，且顶盖（10）的外侧安装有锁扣（11），所述除尘罐体（1）的右侧连接有出气管（12），且出气管（12）的下方安装有抽气泵（13），所述除尘罐体（1）的前侧外壁安装有控制器（14），所述除尘罐体（1）的底部安装有出尘管（15），且出尘管（15）的下方连接有收集箱（16），所述收集箱（16）的内壁安装有滤网（17），且收集箱（16）的外壁开设有散气口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工生产用除尘装置，其特征在于：所述除尘罐体（1）通过卡板（5）与第一滤袋（2）和第二滤袋（3）和第三滤袋（4）之间构成卡合结构，且卡板（5）与除尘罐体（1）之间的连接方式为固定连接，所述第一滤袋（2）与第二滤袋（3）和第三滤袋（4）三者的过滤袋口径依次减小，且第一滤袋（2）的上端与第二滤袋（3）的下端和第二滤袋（3）的上端和第三滤袋（4）的下端均紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工生产用除尘装置，其特征在于：所述顶盖（10）与除尘罐体（1）之间构成密封结构，且顶盖（10）通过锁扣（11）与除尘罐体（1）之间的连接方式为扣合连接。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工生产用除尘装置，其特征在于：所述抽气泵（13）通过出气管（12）与除尘罐体（1）之间构成连通结构，且出气管（12）与除尘罐体（1）之间的连接方式为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工生产用除尘装置，其特征在于：所述控制器（14）与第一电磁阀（7）和第二电磁阀（9）之间的链接方式均为电性连接，且第一电磁阀（7）和第二电磁阀（9）分别贯通于进气管（6）和反向吹气口（8）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工生产用除尘装置，其特征在于：所述出尘管（15）与收集箱（16）之间的连接方式为螺纹连接，且散气口（18）贯通于收集箱（16）的内壁，所述滤网（17）与收集箱（16）的内壁之间紧密贴合，且滤网（17）的孔径小于第三滤袋（4）的孔径。

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