CN213965341U - 一种正压过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正压过滤装置，属于过滤装置技术领域，能够解决传统生漆过滤方式过滤效率低，劳动强度大且容易造成污染的问题。所述正压过滤装置包括：过滤结构、设置在过滤结构下方的接收结构，以及连接在过滤结构上的增压结构；过滤结构包括过滤桶和设置在过滤桶内的过滤网，过滤桶上设置有位置相对的进料口和出料口；过滤网位于进料口和出料口之间，用于过滤待过滤液体；过滤结构还包括顶盖，顶盖与过滤桶可拆卸连接，用于封闭进料口；接收结构用于容置过滤后液体；增压结构用于向过滤桶的顶部区域增压，使得过滤桶的顶部区域内的气压大于外界大气压。本实用新型用于生漆过滤。

Description

一种正压过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种正压过滤装置，属于过滤装置技术领域。

背景技术

生漆是在生物酶催化作用下，完成生物转化过程、自然干燥成膜的天然树脂涂料。生漆是漆树经人工砍割从韧皮层分泌出来的天然乳胶漆，是最古老的天然涂料。由于生漆是天然产品，在采割过程中不可避免会产生树皮树叶、灰尘等杂质，因而导致产品中含有较大的固体杂质，这会影响生漆的涂膜、改性等应用。因此需要对生漆粗产品进行过滤，得到大小合适且没有大块固体杂质的成品。

现有技术中通常采用的过滤方式是使用滤布进行人工过滤，将生漆过滤至收集装置。这种过滤方法至少存在以下不足：首先，因为生漆是粘稠的不透明液体，在过滤过程中滤布上会粘有大量生漆，撤掉滤布会带走部分粘稠液体，该部分粘稠液体可能滴落在各处，从而造成污染；再者，这种人工过滤的方法过滤效率极低且劳动强度大，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种正压过滤装置，能够解决传统生漆过滤方式过滤效率低，劳动强度大且容易造成污染的问题。

本实用新型提供了一种正压过滤装置，包括：过滤结构、设置在所述过滤结构下方的接收结构，以及连接在所述过滤结构上的增压结构；所述过滤结构包括过滤桶和设置在所述过滤桶内的过滤网，所述过滤桶上设置有位置相对的进料口和出料口；所述过滤网位于所述进料口和所述出料口之间，用于过滤待过滤液体；所述过滤结构还包括顶盖，所述顶盖与所述过滤桶可拆卸连接，用于封闭所述进料口；所述接收结构用于容置过滤后液体；所述增压结构用于向所述过滤桶的顶部区域增压，使得所述过滤桶的顶部区域内的气压大于外界大气压。

可选的，所述过滤结构还包括支撑网，所述支撑网设置在所述出料口处，用于支撑所述过滤网。

可选的，所述过滤网为尼龙滤网。

可选的，所述尼龙滤网覆盖所述过滤桶的进料口。

可选的，所述顶盖与所述过滤桶螺纹连接。

可选的，所述增压结构包括连接管和空压机；所述过滤结构的顶盖上设置有安装孔；所述连接管的一端通过所述安装孔伸入所述过滤结构内，另一端连接所述空压机；所述空压机用于向所述过滤桶的顶部区域增压，使得所述过滤桶的顶部区域内的气压大于外界大气压。

可选的，所述空压机用于向所述过滤桶的顶部区域增压，使得所述过滤桶的顶部区域内的气压为外界大气压的2～3倍。

可选的，所述接收结构中靠近所述过滤结构的一端的侧壁上设置有排气口。

可选的，所述接收结构中靠近所述过滤结构的一端的侧壁内凹构成支撑座，所述支撑座用于支撑所述过滤结构。

可选的，所述支撑网为不锈钢金属网；所述不锈钢金属网的网孔尺寸为1mm～5mm。

本实用新型能产生的有益效果包括：

本实用新型提供的正压过滤装置，通过增压结构向过滤桶的顶部区域增压，使得过滤桶的顶部区域内的气压大于外界大气压，由于接收结构内部区域为正常大气压，这样使得过滤结构的顶部区域与接收结构内部区域存在压差，该压差可以促使过滤网中的待过滤液体顺利过滤到接收结构内。该正压过滤装置结构简单，使用方便快捷、安全，可以提高试验人员至少50％的工作效率；这样不仅缩短了过滤时间，并且提高了过滤网的使用寿命；同时过滤结构和接收结构拆卸方便，易于清洗，节省了人力，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的正压过滤装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的正压过滤装置俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的过滤结构示意图。

部件和附图标记列表：

11、过滤桶；12、过滤网；13、接收结构；14、顶盖；15、支撑网；16、连接管；17、空压机；18、排气口。

具体实施方式

下面结合实施例详述本实用新型，但本实用新型并不局限于这些实施例。

本实用新型实施例提供了一种正压过滤装置，如图1至图3所示，包括：过滤结构、设置在过滤结构下方的接收结构13，以及连接在过滤结构上的增压结构；过滤结构包括过滤桶11和设置在过滤桶11内的过滤网12，过滤桶11上设置有位置相对的进料口和出料口；过滤网12位于进料口和出料口之间，用于过滤待过滤液体；过滤结构还包括顶盖14，顶盖14与过滤桶11可拆卸连接，用于封闭进料口；接收结构13用于容置过滤后液体；增压结构用于向过滤桶11的顶部区域增压，使得过滤桶11的顶部区域内的气压大于外界大气压。

其中，过滤网12可以为尼龙滤网。该尼龙滤网的边沿可以固定在过滤桶11的顶端的内壁上；也可以覆盖过滤桶11的进料口，即尼龙滤网的边沿固定在过滤桶11的顶端的外壁上，本实用新型实施例对此不做限定。

本实用新型实施例对于尼龙滤网的网孔密度亦不做限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行设定，在实际应用中，尼龙滤网的网孔密度可以设置为100目～500目。

在本实用新型实施例中，顶盖14与过滤桶11的连接方式可以有多种，示例的，顶盖14与过滤桶11螺纹连接；或者顶盖14与过滤桶11卡接；本实用新型实施例对此不做限定，只要顶盖14与过滤桶11能够密封连接，不会因接触不紧密漏气导致过滤速度慢或过滤失败即可。

本实用新型提供的负压过滤装置可以用于生漆等粘稠性液体的过滤。

本实用新型实施例通过增压结构向过滤桶11的顶部区域增压，使得过滤桶11的顶部区域内的气压大于外界大气压，由于接收结构13内部区域为正常大气压，这样使得过滤结构的顶部区域与接收结构13内部区域存在压差，该压差可以促使过滤网12中的待过滤液体顺利过滤到接收结构13内。该正压过滤装置结构简单，使用方便快捷、安全，可以提高试验人员至少50％的工作效率；这样不仅缩短了过滤时间，并且提高了过滤网12的使用寿命；同时过滤结构和接收结构13拆卸方便，易于清洗，节省了人力，降低了成本。

参考图3所示，过滤结构还包括支撑网15，支撑网15设置在出料口处，用于支撑过滤网12。在实际应用中，支撑网15可以采用不锈钢金属网。本实用新型实施例对于不锈钢金属网的形状尺寸、固定方式等均不做限定，不锈钢金属网可以采用焊接或卡接的方式固定在过滤桶11的出料口处。不锈钢金属网的网孔尺寸可以设置为1mm～5mm。较佳的，不锈钢金属网与过滤桶11垂直轴向的截面的形状尺寸一致。

在本实用新型实施例中，增压结构包括连接管16和空压机17；过滤结构的顶盖14上设置有安装孔；连接管16的一端通过安装孔伸入过滤结构内，另一端连接空压机17；空压机17用于向过滤桶11的顶部区域增压，使得过滤桶11的顶部区域内的气压大于外界大气压。在实际应用中，空压机17可以向过滤桶11的顶部区域增压至过滤桶11的顶部区域内的气压为外界大气压的2～3倍。

参考图1和图2所示，接收结构13中靠近过滤结构的一端的侧壁上设置有排气口18。该排气口18可以保证利用气压差将生漆过滤至接收结构13中时，不会因接收结构13中压强过大而导致过滤无法正常进行。

进一步的，接收结构13中靠近过滤结构的一端的侧壁内凹构成支撑座，支撑座用于支撑过滤结构。该支撑座可让过滤结构稳当的放置在接收结构13上方。

本实用新型实施例提供的正压过滤装置在具体使用时，可以先在过滤网12中装入适量的生漆，旋紧顶盖14后放置于接收结构13上方，然后打开空压机17，利用空压机17向过滤桶11中鼓入大气压强2～3倍压强的大气，利用压力差将生漆过滤至接收结构13中。

本实用新型实施例提供的正压过滤装置，一方面，通达压强差促使生漆通过尼龙滤网，达到过滤的目的，代替了传统的人工操作，使生漆过滤变得简单便捷，并且压强差可以使尼龙滤网上的生漆不至于遗留很多，取出尼龙滤网时，无粘稠的生漆滴落到四周，防止造成污染。另一方面，压强差使生漆轻松的通过尼龙滤布，尼龙滤布下方是不锈钢金属网，较疏的网格让过滤后的生漆不受阻塞的流下，使得过滤连续性好；并且过滤结构和接收结构13是可拆卸的，方便于清洗。

以上所述，仅是本申请的几个实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。

Claims (10)

1.一种正压过滤装置，其特征在于，包括：过滤结构、设置在所述过滤结构下方的接收结构，以及连接在所述过滤结构上的增压结构；

所述过滤结构包括过滤桶和设置在所述过滤桶内的过滤网，所述过滤桶上设置有位置相对的进料口和出料口；所述过滤网位于所述进料口和所述出料口之间，用于过滤待过滤液体；

所述过滤结构还包括顶盖，所述顶盖与所述过滤桶可拆卸连接，用于封闭所述进料口；

所述接收结构用于容置过滤后液体；

所述增压结构用于向所述过滤桶的顶部区域增压，使得所述过滤桶的顶部区域内的气压大于外界大气压。

2.根据权利要求1所述的正压过滤装置，其特征在于，所述过滤结构还包括支撑网，所述支撑网设置在所述出料口处，用于支撑所述过滤网。

3.根据权利要求1或2所述的正压过滤装置，其特征在于，所述过滤网为尼龙滤网。

4.根据权利要求3所述的正压过滤装置，其特征在于，所述尼龙滤网覆盖所述过滤桶的进料口。

5.根据权利要求1所述的正压过滤装置，其特征在于，所述顶盖与所述过滤桶螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的正压过滤装置，其特征在于，所述增压结构包括连接管和空压机；

所述过滤结构的顶盖上设置有安装孔；所述连接管的一端通过所述安装孔伸入所述过滤结构内，另一端连接所述空压机；所述空压机用于向所述过滤桶的顶部区域增压，使得所述过滤桶的顶部区域内的气压大于外界大气压。

7.根据权利要求6所述的正压过滤装置，其特征在于，所述空压机用于向所述过滤桶的顶部区域增压，使得所述过滤桶的顶部区域内的气压为外界大气压的2～3倍。

8.根据权利要求1所述的正压过滤装置，其特征在于，所述接收结构中靠近所述过滤结构的一端的侧壁上设置有排气口。

9.根据权利要求1所述的正压过滤装置，其特征在于，所述接收结构中靠近所述过滤结构的一端的侧壁内凹构成支撑座，所述支撑座用于支撑所述过滤结构。

10.根据权利要求2所述的正压过滤装置，其特征在于，所述支撑网为不锈钢金属网；所述不锈钢金属网的网孔尺寸为1mm～5mm。

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