CN2139652Y

CN2139652Y - 自吸式石油液化气节能管

Info

Publication number: CN2139652Y
Application number: CN 92236821
Authority: CN
Inventors: 吴润杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-09-28
Filing date: 1992-09-28
Publication date: 1993-08-04
Anticipated expiration: 2002-09-28

Abstract

一种用于石油液化气钢瓶上的自吸式石油液化气节能管，由吸嘴、弹簧、导管、负压仓、连接管、磁化环、磁化腔体。密封垫和喷嘴组成。复压仓内一端有隔板，液化气进入小孔和残液进口在隔板两边，磁化环装入磁化腔体内。吸嘴杆上有弹簧并与导管滑动联接，负压仓一端与导管，一端与连接管联接，连接管另一端与磁化腔体联接，喷嘴一端套有密封垫并与磁化腔体联接，另一端与钢瓶角阀下端相接。此管结构简单，制造容易，安装方便，可以烧尽残液、提高燃烧值，净化环境、安全可靠。

Description

本实用新型是属于石油液化气钢瓶的部件。

目前，液化气的残液清除装置不少，有的在燃烧炉灶上进行改造，有的在液化气钢瓶上加打气嘴，有的用加热消除残液；这样的做法，对钢瓶不利，增加瓶内的压力，并不能彻底解决残液的充分利用，仍给用户带来困难。残液的乱倒，不但污染空气，而且会发生火灾和爆炸，给人们生命带来危害。

本实用新型的目的是提出一种自吸式石油液化气节能管，在不改变钢瓶外形条件下，钢瓶角阀下装上此节能管，可以充分燃烧，烧尽残液，节省能源。

本实用新型主要有吸嘴、弹簧、导管、负压仓、连接管、磁化腔体、磁化环、密封垫和喷嘴组成。吸嘴杆插入导管内壁，弹簧套在吸嘴杆上。导管是圆柱形，与负压仓套接。圆形负压仓内下端有隔板，将液化气进入小孔和残液进口分开，如图3所示。磁化环装入圆形磁化腔体内，用连接管把磁化腔体和负压仓联接在一起。喷嘴与磁化腔体套接，密封垫置入喷嘴与磁化腔体联接处，与钢瓶角阀的下端相接，防止钢瓶内的液化气直接进入角阀。

其工作原理是：当打开钢瓶角阀手轮时，由于密封垫的密封作用，钢瓶内的液化气不能直接进入钢瓶的角阀排出燃烧，只能由负压仓下端小孔进入负压仓内，在仓内形成负压；而钢瓶底部的液化气残液，在仓内负压的吸引和钢瓶对底部压力作用下，使残液由吸嘴经导管进入负压仓内。液化气进入负压仓内时迅速减压，急骤膨胀撕裂，形成雾状，同时携带进入仓内的残液向上进入磁化腔体内，经磁化环强磁后，经喷嘴进入角阀排出燃烧。这样不仅能将残液排出参与燃烧，气流经强磁化后，燃烧更充分，提高燃烧值，从而达到节能的目的。

本实用新型与现有的装置相比，其结构简单，不须给钢瓶加热和打气，安全可靠，燃烧充分，提高了燃烧值，能延长液化气的使用时间50％以上，不污染空气，炉具排放一氧化碳量比国家规定还低，制造容易，安装使用方便。

附图说明：

图1是自吸式石油液化气节能管在钢瓶上的安装示意图；

图2是自吸式石油液化气节能管总体结构剖视图；

图3是自吸式石油液化气节能管的负压仓、连接管剖视图。

1吸嘴、2弹簧、3导管、4负压仓、5连接管、6磁化腔体、7密封垫、8喷嘴、9磁化环。

本实用新型的实施例：

自吸式石油液化气节能管由吸嘴、弹簧、负压仓、连接管、磁化腔体、磁化环、密封垫和喷嘴组成。其中密封垫为选用件。其中磁化腔体，负压仓和吸嘴用塑料注塑成形；连接管、导管、喷嘴用不锈钢旋车而成；磁化环用稀土烧结而成。

将弹簧套在吸嘴杆上，吸嘴杆与导管内壁滑动自由联接。负压仓一端与导管内壁紧配合插接，另一端与连接管紧配合插接；连接管另一端与磁化腔体紧配合联接，喷嘴一端套有密封垫与磁化腔体紧配合联接，另一端可与钢瓶角阀下端联接，组成自吸式石油液化气节能管。

Claims

1、一种自吸式石油液化气节能管，包括导管，其特征在于此管由吸嘴、导管、负压仓、连接管、磁化腔体、磁化环，密封垫和喷嘴组成；负压仓内下端有隔板，液化气进入小孔和残液进口在隔板两边，磁化环装在磁化腔体内，弹簧在吸嘴杆上，吸嘴杆与导管联接，负压仓一端与导管，另一端与连接管联接，连接管另一端与磁磁化腔体联接，喷嘴一端上有密封垫并与磁化腔体联接，组成自吸式石油液化气节能管。