CN213961602U - 一种用于绿茶生产的萎凋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于绿茶生产的萎凋装置，属于茶叶加工制作技术领域，包括支撑底座，支撑底座的顶部四个边角处竖直均固定安装有支撑塔架，支撑塔架的中部固定安装有翻转滚筒，翻转滚筒的顶端固定开设有若干个开槽，若干个开槽的顶部均密封连通设有注料管，对应设置的注料管的顶端均固定安装有箱体，箱体的正表面开设有观察窗，观察窗的表面密封罩接有密封玻璃，注料管的内部罩接有筛网，翻转滚筒侧壁表面开设有联轴器。本实用新型通过设有的支撑底座、支撑塔架和翻转滚筒在支撑塔架的支撑作用下实现对翻转滚筒固定支撑，设有的开槽和楼方便将箱体内部进行灭菌处理的新鲜茶叶进行臭氧灭菌。

Description

一种用于绿茶生产的萎凋装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工制作技术领域，具体涉及一种用于绿茶生产的萎凋装置。

背景技术

萎凋又做“萎雕”，制茶工序名称。将采下的鲜叶按一定厚度摊放，通过晾晒，使鲜叶呈现萎蔫状态。

萎凋过程中，鲜叶发生一系列变化：水分减少，叶片由脆硬变得柔软，便于揉捻成条；叶中所含酶类物质的活性增强，促使淀粉、蛋白质、不溶性原果胶等鲜叶成分发生分解、转化，生成葡萄糖、氨基酸、可溶性果胶等有利于成茶品质的有效物质，多酚类物质也程度不同地氧化。正常而有效的萎凋，使鲜叶的青草气消退而产生清香，并有水果香或花香，成茶滋味醇而不苦涩。萎凋需要适宜的温度、湿度和空气流通等条件。传统的萎凋方法有日光萎凋(日晒)、室内自然萎凋(摊晾)以及兼用上述两种方法的复式萎凋，也采用人工控制的半机械化萎凋设备——萎凋槽。我国白茶、红茶、青茶等茶类制作中的第一道工序都是萎凋，但程度各不相同。白茶萎凋程度最重，鲜叶含水量要求降至40％以下，红茶萎凋程度次重，含水量降至60％左右，青茶萎凋程度最轻，要求含水量在68-70％之间。

现有的茶叶在日常加工处理过程中，不便于将茶叶进行萎凋处理传统的萎凋加工过程较为繁琐，不便于将茶叶内部的污物进行处理，现有的茶叶加工工序时，无法将茶叶内部的水汽进行蒸发烘干，传统的蒸发效果不佳受制于环境影响较大，不便于将茶叶进行灭菌处理，现有的蒸发效果不便于提高蒸发过程中的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于绿茶生产的萎凋装置，旨在解决现有的现有的茶叶在日常加工处理过程中，不便于将茶叶进行萎凋处理传统的萎凋加工过程较为繁琐，不便于将茶叶内部的污物进行处理，现有的茶叶加工工序时，无法将茶叶内部的水汽进行蒸发处理，传统的蒸发效果不佳受制于环境影响较大，不便于将茶叶进行灭菌处理，现有的蒸发效果不便于提高蒸发过程中的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑底座，所述支撑底座的顶部四个边角处竖直均固定安装有支撑塔架，所述支撑塔架的中部固定安装有翻转滚筒，所述翻转滚筒的顶端固定开设有若干个开槽，若干个所述开槽的顶部均密封连通设有注料管，对应设置的所述注料管的顶端均固定安装有箱体，所述箱体的正表面开设有观察窗，所述观察窗的表面密封罩接有密封玻璃，所述注料管的内部罩接有筛网，所述翻转滚筒侧壁表面开设有联轴器，所述联轴器的一端固定安装有驱动电机，所述翻转滚筒的内部均固定安装有用于对茶叶做翻转处理的翻转辊，所述翻转滚筒的侧壁表面均开设有出料槽，所述出料槽的底部设置有接料板，所述接料板的一端固定安装有萎凋板。

作为本实用新型一种优选方案：所述箱体的顶部表面罩接有防护罩，所述防护罩的内部填充设有空气过滤芯，所述空气过滤芯的顶端密封连通设有臭氧发生器，所述臭氧发生器的出气端口与防护罩的内壁连通。

作为本实用新型一种优选方案：所述萎凋板的侧壁两边侧均竖直固定安装有侧壁导板，所述萎凋板的端头侧壁表面均固定安装有立板，位于所述立板的顶端均固定安装有弧形反光板，所述弧形反光板的侧壁表面固定安装有加热灯管，所述加热灯管的位置与萎凋板的表面支撑固定。

作为本实用新型一种优选方案：所述箱体的侧壁中部固定开设有投料口，所述投料口的内部均密封连通设有注料转辊，所述注料转辊的底端均固定安装有注料漏斗。

作为本实用新型一种优选方案：所述萎凋板的底部固定安装有支撑基座，所述支撑基座的表面固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有臭氧发生器开关、加热灯管开关和驱动电机开关，所述臭氧发生器与臭氧发生器开关电性连接，所述加热灯管与加热灯管开管电性连接，所述驱动电机与驱动电机开关电性连接，所述臭氧发生器开关、加热灯管开关和驱动电机开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有的支撑底座、支撑塔架和翻转滚筒在支撑塔架的支撑作用下实现对翻转滚筒固定支撑，设有的开槽和楼方便将箱体内部进行灭菌处理的新鲜茶叶进行臭氧灭菌，设有的萎凋板、防护罩臭氧发生器，在臭氧发生器的通电作用下产生臭氧，臭氧会顺着防护罩内部注入进箱体，设有的萎凋板方便将灭菌的茶叶放置到萎凋板内，通过设有的注料转辊和侧壁导板方便将该装置进行操作使用；

2)通过设有的驱动电机，在驱动电机的驱动作用下使得对翻转滚动内部的翻转辊进行驱动在翻转辊驱动时，通过设有的防护罩和臭氧发生器便于在使用过程中产生臭氧，这些臭氧会充满箱体，继而实现对箱体内部茶叶的灭菌处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型侧面构结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、支撑塔架；3、翻转滚筒；5、注料管； 6、箱体；7、观察窗；8、联轴器；9、驱动电机；10、接料板；11、萎凋板；12、防护罩；13、臭氧发生器；14、注料转辊；15、注料漏斗；16、侧壁导板；17、弧形反光板；18、支撑基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于绿茶生产的萎凋装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部四个边角处竖直均固定安装有支撑塔架2，支撑塔架2的中部固定安装有翻转滚筒3，翻转滚筒3的顶端固定开设有若干个开槽，若干个开槽的顶部均密封连通设有注料管5，对应设置的注料管5的顶端均固定安装有箱体 6，箱体6的正表面开设有观察窗7，观察窗7的表面密封罩接有密封玻璃，注料管5的内部罩接有筛网，翻转滚筒3侧壁表面开设有联轴器8，联轴器8的一端固定安装有驱动电机9，翻转滚筒3的内部均固定安装有用于对茶叶做翻转处理的翻转辊，翻转滚筒3的侧壁表面均开设有出料槽，出料槽的底部设置有接料板10，接料板10 的一端固定安装有萎凋板11。

在本实施例中：箱体6的顶部表面罩接有防护罩12，防护罩12 的内部填充设有空气过滤芯，空气过滤芯的顶端密封连通设有臭氧发生器13，臭氧发生器13的出气端口与防护罩12的内壁连通。

具体的，在日常使用时，使用人员通过设有的防护罩12以便将外部空气进行注入，而在其内部所设置的空气过滤芯，方便将外部注入的空气在经过臭氧发生器13的处理作用下，继而产生臭氧，这些未经过滤的臭氧部还会残留有一定的空气粉尘污染物，为了便于将粉尘污染物进行过滤处理，在使用时，灭菌后的茶叶最终物料会落入到翻转滚筒3内，通过翻转滚筒3外部所设置的驱动电机9的驱动作用下，带动翻转滚筒3内部的翻转辊进行转动，继而实现茶叶的翻晒处理，避免人工手动进行分晒处理，所设置的开槽4和密封玻璃方便使用者对该装置进行操作控制。

在本实施例中：萎凋板11的侧壁两边侧均竖直固定安装有侧壁导板16，萎凋板11的端头侧壁表面均固定安装有立板，位于立板的顶端均固定安装有弧形反光板17，弧形反光板17的侧壁表面固定安装有加热灯管，加热灯管的位置与萎凋板11的表面支撑固定。

具体的，在日常使用过程中，通过设有的侧壁导板16、萎凋板 11和弧形反光板17，以便在日常使用过程中对加热灯管通电后产生的高热量光线被弧形反光板17的表面进行放射处理，此时照射在萎凋板11的表面对茶叶进行照射，将茶叶表面产生的水汽进行高温蒸发，使用人员在开启高频功率的加热灯管时，使用人员需要萎凋板 11的边侧以便防止光线对操作的辐射。

在本实施例中：箱体6的侧壁中部固定开设有投料口，投料口的内部均密封连通设有注料转辊14，注料转辊14的底端均固定安装有注料漏斗15。

具体的，通过设有的投料口方便将注料转辊14的表面进行支撑固定，并且在日常使用过程中，利用注料漏斗15方便将待萎凋处理的新鲜茶叶进行放入后实现加工处理。

在本实施例中：萎凋板11的底部固定安装有支撑基座18，支撑基座18的表面固定安装有开关面板，开关面板的表面分别设有臭氧发生器开关、加热灯管开关和驱动电机开关，臭氧发生器13与臭氧发生器开关电性连接，加热灯管与加热灯管开管电性连接，驱动电机9与驱动电机开关电性连接，臭氧发生器开关、加热灯管开关和驱动电机开关均与外接电源电性连接。

工作过程：通过设有的臭氧发生器开关、加热灯管开关和驱动电机开关以便对臭氧发生器13、加热灯管和驱动电机9进行通电控制。在日常使用过程中，首先使用人员可将需要进行萎凋处理的茶叶从注料漏斗15处进行放入，然后顺着注料漏斗15的侧壁处通过注料转辊14的调动作用下将茶叶再导入到箱体6内部，通过启动箱体6顶部所设置的臭氧发生器13，通电后产生臭氧，这些臭氧会顺着防护罩12注入进箱体6内，而且箱体6内部所储存的茶叶需要进行灭菌操作，然后茶叶会顺着注料管5导出到翻转筒3内，经过翻转筒3将茶叶进行储存，并且启动驱动电机开关，驱动电机9带动输出端的联轴器8进行转动，当联轴器8转动时，实现对翻转筒3 内部的茶叶进行搅拌输出至萎凋板11的表面再由萎凋板11进行接取打开加热灯管开关，通电后的加热灯管实现对茶叶的高温晾晒处理，继而达到对茶叶萎凋的目的

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于绿茶生产的萎凋装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部四个边角处竖直均固定安装有支撑塔架(2)，所述支撑塔架(2)的中部固定安装有翻转滚筒(3)，所述翻转滚筒(3)的顶端固定开设有若干个开槽，若干个所述开槽的顶部均密封连通设有注料管(5)，对应设置的所述注料管(5)的顶端均固定安装有箱体(6)，所述箱体(6)的正表面开设有观察窗(7)，所述观察窗(7)的表面密封罩接有密封玻璃，所述注料管(5)的内部罩接有筛网，所述翻转滚筒(3)侧壁表面开设有联轴器(8)，所述联轴器(8)的一端固定安装有驱动电机(9)，所述翻转滚筒(3)的内部均固定安装有用于对茶叶做翻转处理的翻转辊，所述翻转滚筒(3)的侧壁表面均开设有出料槽，所述出料槽的底部设置有接料板(10)，所述接料板(10)的一端固定安装有萎凋板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于绿茶生产的萎凋装置，其特征在于：所述箱体(6)的顶部表面罩接有防护罩(12)，所述防护罩(12)的内部填充设有空气过滤芯，所述空气过滤芯的顶端密封连通设有臭氧发生器(13)，所述臭氧发生器(13)的出气端口与防护罩(12)的内壁连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于绿茶生产的萎凋装置，其特征在于：所述萎凋板(11)的侧壁两边侧均竖直固定安装有侧壁导板(16)，所述萎凋板(11)的端头侧壁表面均固定安装有立板，位于所述立板的顶端均固定安装有弧形反光板(17)，所述弧形反光板(17)的侧壁表面固定安装有加热灯管，所述加热灯管的位置与萎凋板(11)的表面支撑固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于绿茶生产的萎凋装置，其特征在于：所述箱体(6)的侧壁中部固定开设有投料口，所述投料口的内部均密封连通设有注料转辊(14)，所述注料转辊(14)的底端均固定安装有注料漏斗(15)。

5.根据权利要求3所述的一种用于绿茶生产的萎凋装置，其特征在于：所述萎凋板(11)的底部固定安装有支撑基座(18)，所述支撑基座(18)的表面固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有臭氧发生器开关、加热灯管开关和驱动电机开关，所述臭氧发生器(13)与臭氧发生器开关电性连接，所述加热灯管与加热灯管开管电性连接，所述驱动电机(9)与驱动电机开关电性连接，所述臭氧发生器开关、加热灯管开关和驱动电机开关均与外接电源电性连接。

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