CN213961537U - 一种新型压面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型压面机,包括支撑台,所述支撑台的底部安装有排料箱,且支撑台的顶部安装有挤压箱,所述支撑台的顶部靠挤压箱的两侧均安装有气缸,且挤压箱的顶部设置有进料箱,所述排料箱的顶部内侧设置有主动辊与从动辊,且主动辊与从动辊呈平行设置,所述主动辊与从动辊的两端均设置有转轴,两组所述气缸的一端均连接有压板,且压板位于挤压箱的内部,所述挤压箱的内部底端设置有滑台,且挤压箱的内部底端靠滑台的一侧设置有出料槽,所述挤压箱的一侧靠滑台的顶部设置有若干组防尘条,且挤压箱的顶部设置有出粉盒。本实用新型所述的一种新型压面机,能够实现无尘压面操作,且可以有效的防止出现粘接现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及压面机领域,特别涉及一种新型压面机。
背景技术
压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械,可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等,压面机压制出的面条、面筋韧性强度大,耐煮,耐断,适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。
但是现有的压面机在使用时存在着一定的不足之处有待改善,现有的压面机在使用时基本上面团都是暴露在外界环境当中,缺乏防尘措施;现有的压面机在使用时需要人工反复将面团送入到挤压辊中进行挤压,操作麻烦;现有的压面机在使用时容易出现面团粘接在滑台的情况,需要人工手动撒粉,使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型压面机,可以有效解决背景技术中的现有的压面机在使用时基本上面团都是暴露在外界环境当中,缺乏防尘措施;现有的压面机在使用时需要人工反复将面团送入到挤压辊中进行挤压,操作麻烦;现有的压面机在使用时容易出现面团粘接在滑台的情况,需要人工手动撒粉的使用技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种新型压面机,包括支撑台,所述支撑台的底部安装有排料箱,且支撑台的顶部安装有挤压箱,所述支撑台的顶部靠挤压箱的两侧均安装有气缸,且挤压箱的顶部设置有进料箱;
所述排料箱的顶部内侧设置有主动辊与从动辊,且主动辊与从动辊呈平行设置,所述主动辊与从动辊的两端均设置有转轴;
两组所述气缸的一端均连接有压板,且压板位于挤压箱的内部;
所述进料箱的内部底端设置有滑台,且进料箱的内部底端靠滑台的一侧设置有出料槽,所述进料箱的一侧靠滑台的顶部设置有若干组防尘条,且进料箱的顶部设置有出粉盒,所述出粉盒的内部设置有多孔板与拉板,所述拉板位于多孔板的底部。
进一步,所述排料箱的底部设置有梯形支撑座,且排料箱的前端通过铰链连接有开关门。
进一步,所述支撑台的顶部内侧设置有抽板,抽板的顶面与挤压箱的内部底面相持平,且支撑台的底部与排料箱的顶部相连通。
进一步,两组所述气缸的一端连接有压板呈平行且相对方向设置。
进一步,所述进料箱的一侧靠滑台的顶面开设有进料槽,若干组防尘条均安装在进料槽的内部当中。
进一步,所述滑台的顶面呈斜面状设置,且滑台的最上端位置与出粉盒的底部位置位于同一竖直线上,出粉盒的底部与进料箱的内部相连通。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型在对面团进行挤压过程中,面团从进料箱进入到挤压箱,随后落入到排料箱的内部,全程在箱内进行,进而能够有效的避免面团与外部环境的接触,起到较好的防尘作用,保证面团的洁净程度;
在对面团进行挤压时,首先通过两组气缸带动两组压板对面团进行重复挤压,再经过主动辊和从动辊之间进行挤压,有效的提高了面团的挤压效率,省去了在面团挤压时人工需要反复将面团送入到主动辊和从动辊进行挤压的麻烦,在使用时更加节省人力;
在进料箱的顶部设置出粉盒,在面团送入到进料箱时,可通过将拉板从出粉盒的一侧拉出,面粉从多孔板漏出到滑台的顶部并下滑对滑台的顶面进行覆盖,进而在面团从滑台下滑过程中有效的避免了面团粘接在滑台表面的情况,同时省去了人工撒粉的麻烦,使得整个压面机在使用时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型一种新型压面机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种新型压面机的排料箱的顶部俯视图;
图3为本实用新型一种新型压面机的挤压箱的剖面图;
图4为本实用新型一种新型压面机的进料箱的剖面图。
图中:1、支撑台;2、排料箱;3、挤压箱;4、气缸;5、进料箱;6、主动辊;7、从动辊;8、转轴;9、压板;10、滑台;11、出料槽;12、防尘条;13、出粉盒;14、多孔板;15、拉板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种新型压面机,包括支撑台1,支撑台1的底部安装有排料箱2,且支撑台1的顶部安装有挤压箱3,支撑台1的顶部靠挤压箱3的两侧均安装有气缸4,且挤压箱3的顶部设置有进料箱5,进料箱5用于面团的进料;排料箱2的顶部内侧设置有主动辊6与从动辊7,且主动辊6与从动辊7呈平行设置,主动辊6与从动辊7的两端均设置有转轴8,通过设置转轴8方便主动辊6与从动辊7转动;两组气缸4的一端均连接有压板9,且压板 9位于挤压箱3的内部;进料箱5的内部底端设置有滑台10,且进料箱5的内部底端靠滑台10的一侧设置有出料槽11,进料箱5的一侧靠滑台10的顶部设置有若干组防尘条12,且进料箱5的顶部设置有出粉盒13,出粉盒13 的内部设置有多孔板14与拉板15,拉板15位于多孔板14的底部。
排料箱2的底部设置有梯形支撑座,且排料箱2的前端通过铰链连接有开关门,支撑座对进行支撑,设置开关门便于取料。
支撑台1的顶部内侧设置有抽板,抽板的顶面与挤压箱3的内部底面相持平,且支撑台1的底部与排料箱2的顶部相连通。
两组气缸4的一端连接有压板9呈平行且相对方向设置,两组气缸4分别带动两组压板9对面团进行挤压。
进料箱5的一侧靠滑台10的顶面开设有进料槽,若干组防尘条12均安装在进料槽的内部当中。
滑台10的顶面呈斜面状设置,且滑台10的最上端位置与出粉盒13的底部位置位于同一竖直线上,出粉盒13的底部与进料箱5的内部相连通。
需要说明的是,本实用新型为一种新型压面机,在使用时,首先将面团送入到进料箱5内,面团从进料箱5一侧的防尘条12的位置送入到进料箱5 的内部,并进入到滑台10,在出粉盒13的内部填充面粉,并将拉板15从出粉盒13的一侧拉出,面粉从多孔板14漏出到滑台10的顶部并下滑对滑台10 的顶面进行覆盖,面团进入到滑台10后,从出料槽11滑落到挤压箱3的内部,启动连两组气缸4带动两组压板9对面团进行反复挤压,之后将支撑台1 顶部内侧的抽板向外抽出,在主动辊6一端的转轴8连接电机带动主动辊6转动,面团从挤压箱3的内部落入到从动辊7与主动辊6之间,随着主动辊6的转动面团从从动辊7与主动辊6之间下落,从动辊7与面团之间摩擦也随之转动,进而对面团进行挤压,之后面团落入到排料箱2的内部,将排料箱2前端的开关门打开,即可将挤压后的面团取出。
本实用新型在对面团进行挤压过程中,面团从进料箱5进入到挤压箱3,随后落入到排料箱2的内部,全程在箱内进行,进而能够有效的避免面团与外部环境的接触,起到较好的防尘作用,保证面团的洁净程度;在对面团进行挤压时,首先通过两组气缸4带动两组压板9对面团进行重复挤压,再经过主动辊6和从动辊7之间进行挤压,有效的提高了面团的挤压效率,省去了在面团挤压时人工需要反复将面团送入到主动辊6和从动辊7进行挤压的麻烦,在使用时更加节省人力;通过在进料箱5的顶部设置出粉盒13,在面团送入到进料箱5时,可通过将拉板15从出粉盒13的一侧拉出,面粉从多孔板14漏出到滑台10的顶部并下滑对滑台10的顶面进行覆盖,进而在面团从滑台10下滑过程中有效的避免了面团粘接在滑台10表面的情况,同时省去了人工撒粉的麻烦,使得整个压面机在使用时更加方便。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种新型压面机,其特征在于:包括支撑台(1),所述支撑台(1)的底部安装有排料箱(2),且支撑台(1)的顶部安装有挤压箱(3),所述支撑台(1)的顶部靠挤压箱(3)的两侧均安装有气缸(4),且挤压箱(3)的顶部设置有进料箱(5);
所述排料箱(2)的顶部内侧设置有主动辊(6)与从动辊(7),且主动辊(6)与从动辊(7)呈平行设置,所述主动辊(6)与从动辊(7)的两端均设置有转轴(8);
两组所述气缸(4)的一端均连接有压板(9),且压板(9)位于挤压箱(3)的内部;
所述进料箱(5)的内部底端设置有滑台(10),且进料箱(5)的内部底端靠滑台(10)的一侧设置有出料槽(11),所述进料箱(5)的一侧靠滑台(10)的顶部设置有若干组防尘条(12),且进料箱(5)的顶部设置有出粉盒(13),所述出粉盒(13)的内部设置有多孔板(14)与拉板(15),所述拉板(15)位于多孔板(14)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种新型压面机,其特征在于:所述排料箱(2)的底部设置有梯形支撑座,且排料箱(2)的前端通过铰链连接有开关门。
3.根据权利要求1所述的一种新型压面机,其特征在于:所述支撑台(1)的顶部内侧设置有抽板,抽板的顶面与挤压箱(3)的内部底面相持平,且支撑台(1)的底部与排料箱(2)的顶部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型压面机,其特征在于:两组所述气缸(4)的一端连接有压板(9)呈平行且相对方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型压面机,其特征在于:所述进料箱(5)的一侧靠滑台(10)的顶面开设有进料槽,若干组防尘条(12)均安装在进料槽的内部当中。
6.根据权利要求1所述的一种新型压面机,其特征在于:所述滑台(10) 的顶面呈斜面状设置,且滑台(10)的最上端位置与出粉盒(13)的底部位置位于同一竖直线上,出粉盒(13)的底部与进料箱(5)的内部相连通。
Priority Applications (1)
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- 2020-12-01 CN CN202022849506.3U patent/CN213961537U/zh active Active
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