CN213960659U - 一种旋耕刀总成和旋耕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋耕刀总成，包括旋耕轴、沿旋耕轴长度方向布设的若干旋耕刀组；旋耕刀组包括沿旋耕轴周向延伸出的多个旋耕刀，旋耕刀具有向旋耕轴转动方向凸出的第一型面，第一型面上内陷形成有沿其长度方向依次布设的至少一个缺口，每一缺口具有逆向旋耕轴转动方向的第二型面；第一型面的宽度沿旋耕刀一端至其自由端的长度方向不断减小，第二型面的宽度沿旋耕刀一端至其自由端的长度方向不断增大。本实用新型还提供一种旋耕机，入土方便，更易切断根茬，秸秆避免根茬，降低拖拉机功耗，提升作业效率。

Description

一种旋耕刀总成和旋耕机

技术领域

本实用新型涉及耕种设备领域，尤其涉及一种旋耕刀总成和旋耕机。

背景技术

农田作业大多使用农业机械来完成，如经常使用到的旋耕机、中耕机、播种机以及施肥机等。但现有的复式旋耕机整理的农田耕整后高低不平，表面有杂草绿肥附着或漂浮，严重影响农作物播种或秧苗根系插入土壤，其结构已不能适应新的形式要求。为了解决这一问题，现有的方法是在旋耕机后面牵引一块平整板，在平整板的上面加装不同的配重来适应不同土壤比阻的作业要求。这种方法虽然简单，但农田平整的效果较差；另外由于采用收割机收割农田后，农田余留的秸秆较长。现有的旋耕机在将土囊细碎、平整时，秸秆或杂草会缠绕旋耕刀总成，影响旋耕作业。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种旋耕刀总成，用以解决秸秆或杂草缠绕旋耕刀总成、影响旋耕作用的问题。

本实用新型提供一种旋耕刀总成，包括旋耕轴、沿所述旋耕轴长度方向均匀布设的若干旋耕刀组；

所述旋耕刀组包括沿所述旋耕轴周向延伸出的均匀分布的多个旋耕刀，所述旋耕刀具有向所述旋耕轴转动方向凸出的第一型面，所述第一型面上内陷形成有沿其长度方向依次布置的至少一个缺口，每一所述缺口内壁具有逆向所述旋耕轴转动方向凸出的第二型面；

其中，所述第一型面的宽度沿所述旋耕刀一端向其自由端的长度方向不断减小，所述第二型面的宽度沿所述旋耕刀一端向其自由端的长度方向不断增大。

具体的，所述第一型面成螺旋弧面形状，所述第二型面成圆弧面形状。

具体的，所述旋耕刀组每两组抵近设置，且每一所述旋耕刀具有背向相邻所述旋耕刀组延伸出的第一端。

具体的，每一所述旋耕刀形成一旋耕面，所述旋耕面与所述旋耕轴垂直的平面之间具有夹角。

进一步的，所述旋耕刀具有与所述旋耕轴连接的第二端，所述第二端的外缘周长大于所述第一端的外缘周长。

进一步的，所述旋耕刀具有加强部，所述加强部由位于所述第二端表面凸出并向所述第一端方向延伸形成。

本实用新型还提供一种包括所述的旋耕刀总成的旋耕机。

有益效果：

本实用新型提供的旋耕刀总成，当旋耕刀随着旋耕轴转动过程中，第一型面随旋耕刀动作后具有对与之接触的物品产生向旋耕刀侧方移动的作用力，第二型面随旋耕刀动作后具有对与之接触的物品产生向旋耕刀下方移动的作用力，从而旋耕刀对农田进行开垦时，第一型面主要将土壤翻耕并向旋耕刀的侧方翻起；而缺口能够防止旋耕刀打滑，其第二型面能够将旋耕刀翻耕或者切割后的杂草或秸秆向翻耕后的土沟内埋伏，避免杂草或秸秆根茬,对悬耕机造成的缠绕而影响旋耕作业。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的旋耕刀组的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的另一旋耕刀组的平面结构示意图。

图3为图2中的一个旋耕刀安装在旋耕轴上的立体结构示意图。

图4为图2中的一个缺口的剖面结构示意图。

1旋耕轴、

2旋耕刀组、20旋耕刀、200第一型面、201缺口、202第二型面、203第一端、204旋耕面、205第二端、206加强部、207第三型面、A方向。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种旋耕刀总成，如图1-4，包括旋耕轴1、沿旋耕轴2长度方向均匀布设的若干旋耕刀组2；

旋耕刀组2包括沿旋耕轴1周向延伸出的均匀分布的多个旋耕刀20，旋耕刀20具有向旋耕轴1转动方向凸出的第一型面200，第一型面200上内陷形成有沿其长度方向依次布设的至少一个缺口201，每一缺口201具有逆向旋耕轴1转动方向凸出的第二型面202；

其中，第一型面200的宽度沿旋耕刀20一端至其自由端的长度方向不断减小，第二型面202的宽度沿旋耕刀20一端至其自由端的长度方向1方向不断增大。

本实用新型提供的旋耕刀总成，当旋耕刀20随着旋耕轴1转动过程中，第一型面200随旋耕刀20动作后具有对与之接触的物品产生向旋耕刀20侧方移动的作用力，第二型面202随旋耕刀20动作后具有对与之接触的物品产生向旋耕刀20下方移动的作用力，从而旋耕刀20对农田进行开垦时，第一型面200主要将土壤翻耕并向旋耕刀20的侧方翻起；而缺口201能够防止旋耕刀20打滑，其第二型面202能够将旋耕刀翻耕或者切割后的杂草或秸秆向翻耕后的土沟内埋伏，避免杂草或秸秆根茬,对悬耕机造成的缠绕而影响旋耕作业。旋耕刀更加锋利，更容易入土更容易切断根茬，能够有效地去除秸秆根茬并避免秸秆对悬耕机造成的拥堵。

具体的，如图3、4所示，第一型面200的宽度沿旋耕刀20一端至其自由端的长度方向不断减小，该方向具体是指由旋耕刀20表面从旋耕刀20与旋耕轴1连接一端至旋耕刀20的自由端的长度方向，如图3中的A方向；从而在正在旋耕刀20中心接触的土壤沿着第一型面200滑动，由于接触的面积不断增大，摩擦力不断减少，从而促进其向外周滑动。第二型面202的宽度沿旋耕刀20一端至其自由段的长度方向不断增大，并与旋耕轴1转动相反方向凸出，具体的第二型面202如图4所示，是指由旋耕刀20一端至其自由端的长度方向宽度不断增大的部分，不包括缺口201内壁底面沿A方向延伸至第一型面200的部分(如图4中第三型面207)；与其接触的土壤沿着第二型面202滑动，摩擦力不断增大，从而减少其向外周滑动，不仅能防止旋耕刀20打滑，还能将旋耕刀翻耕或者切割后的杂草或秸秆向翻耕后的土沟内埋伏。

更具体的实施方式中，如图3，第一型面200均成螺旋弧面形状，第二型面202成圆弧面形状，使得与第一型面200和第二型面202接触的土壤的滑动顺畅，减少对第一型面200和第二型面202垂直方向的作用力，将摩擦力的方向与第一型面200和第二型面202的夹角减少。

更具体的实施方式中，旋耕刀组2每两组抵近设置，且每一旋耕刀20具有背向相邻旋耕刀组2延伸出的第一端203。如此，旋耕刀20在翻耕时，将土壤翻耕至这相抵近设置的两组旋耕刀组2的两侧，具体的，土壤顺着第一型面200被翻耕至其侧方；而第二型面202在此过程中将旋耕刀翻耕或者切割后的杂草或秸秆向翻耕后的土沟内埋伏。

更多的实施方式中，每一旋耕刀20形成一旋耕面204，旋耕面204与旋耕轴1垂直的平面之间具有夹角，进一步使得其在翻耕时将土壤翻耕至旋耕面204的侧方。

为加强旋耕刀强度，更多的实施方式中，旋耕刀20具有与旋耕轴1连接的第二端205，第二端205的外缘周长大于第一端203的外缘周长。具体而言，旋耕刀20从第二端205至第一端203逐渐变细，从而避免其在旋耕过程中发生弯折或者断裂。更具体的，旋耕刀20螺旋弧状，由第二端205至第一端203延伸，与旋耕刀20接触土壤旋耕过程中的受力作用方向相适应。

优选的，如图3，旋耕刀20具有加强部206，加强部206由位于第二端205表面凸出并向第一端203方向延伸形成。更具体的，旋耕刀20可以采用具有一定强度的材料制成，如Q类碳素结构钢。

本实用新型还提供一种包括上述实施例提供的旋耕刀总成的旋耕机，更容易入土更容易切断根茬，秸秆避免根茬，降低拖拉机功耗，提升作业效率；还可配合提高旋耕机转速，增加旋耕机的碎土能力，保证悬耕后田块平整，提高整地效果，还为播种设备提供良好的种床，适合大规模应用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋耕刀总成，其特征在于，包括旋耕轴、沿所述旋耕轴长度方向均匀布设的若干旋耕刀组；

所述旋耕刀组包括沿所述旋耕轴周向延伸出的均匀分布的多个旋耕刀，所述旋耕刀具有向所述旋耕轴转动方向凸出的第一型面，所述第一型面上内陷形成有沿其长度方向依次布置的至少一个缺口，每一所述缺口内壁具有逆向所述旋耕轴转动方向凸出的第二型面；

其中，所述第一型面的宽度沿所述旋耕刀一端向其自由端的长度方向不断减小，所述第二型面的宽度沿所述旋耕刀一端向其自由端的长度方向不断增大。

2.根据权利要求1所述的旋耕刀总成，其特征在于，所述第一型面成螺旋弧面形状，所述第二型面成圆弧面形状。

3.根据权利要求2所述的旋耕刀总成，其特征在于，所述旋耕刀组每两组抵近设置，且每一所述旋耕刀具有背向相邻所述旋耕刀组延伸出的第一端。

4.根据权利要求1-3任一项所述的旋耕刀总成，其特征在于，每一所述旋耕刀形成一旋耕面，所述旋耕面与所述旋耕轴垂直的平面之间具有夹角。

5.根据权利要求3所述的旋耕刀总成，其特征在于，所述旋耕刀具有与所述旋耕轴连接的第二端，所述第二端的外缘周长大于所述第一端的外缘周长。

6.根据权利要求5所述的旋耕刀总成，其特征在于，所述旋耕刀具有加强部，所述加强部由位于所述第二端表面凸出并向所述第一端方向延伸形成。

7.一种旋耕机，其特征在于，包括如权利要求1-6任一所述的旋耕刀总成。

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