CN213959841U - 一种大型永磁发电机的转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大型永磁发电机的转子，包括磁轭、燕尾芯棒和铁芯冲片，所述磁轭外圆均匀分布转子铁芯安装孔，其转子铁芯安装孔内通过连接螺钉固定有铁芯单元；所述铁芯单元包含有燕尾芯棒和铁芯冲片，其中燕尾芯棒设置有多个，一侧均匀的通过连接螺钉连接在磁轭的外圆。本实用新型中，通过将转子铁芯设计成分段式结构，由多个铁芯冲片组成，中间交错式设有永磁体嵌槽，永磁体与转子铁芯通过嵌槽进行安装和固定，采用上述设置，使得本实用新型结构新颖、简单、可靠，降低了铁芯冲片的制作难度，提高了矽钢片材料的利用率，提高了部件精度，同时降低了生产制造成本及设备费用投入。

Description

一种大型永磁发电机的转子

技术领域

本实用新型涉及永磁发电机领域，尤其涉及一种大型永磁发电机的转子。

背景技术

永磁发电机是指由热能转变的机械能转化为电能的发电装置。永磁发电机具有体积小,损耗低,效率高等优点,在节约能源和环境保护日益受到重视的今天,对其研究就显得非常必要。在许多情况下可以实现无刷化，因此其多为小型和微型电动机所采用。采用变频电源供电时，永磁电动机亦可用于调速传动系统。随着永磁材料性能的不断提高和完善永磁电动机已在家用电器、医疗器械、汽车、航空和国防等各个领域内获得了广泛的应用。

但是由于永磁发电机的转子通常由转子铁芯、永磁体、磁极端板、中心轴组成；转子铁芯一般制成整体式结构，内部设有永磁体嵌槽，永磁体与转子铁芯通过嵌槽及粘接剂进行安装和固定。当发电机转子铁芯直径尺寸较大甚至超过常规矽钢片卷料宽度时，需订制非常规矽钢片卷料，采购成本高、周期长，再有工艺难度大、设备要求高、且精度难以保证，同时会造成大量矽钢片材料的浪费，进一步加大制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型永磁发电机的转子，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种大型永磁发电机的转子，包括磁轭、燕尾芯棒和铁芯冲片，其特征在于：所述磁轭外圆均匀分布转子铁芯安装孔，其转子铁芯安装孔内通过连接螺钉固定有铁芯单元；所述铁芯单元包含有燕尾芯棒和铁芯冲片，其中燕尾芯棒设置有多个，一侧均匀的通过连接螺钉连接在磁轭的外圆，燕尾芯棒的另一侧和铁芯冲片卡合连接，所述铁芯冲片设置有多个，且相邻两个铁芯冲片之间形成永磁体安装整槽，其中永磁体安装整槽内部安装有永磁体和桥板，其中桥板位于永磁体的上方。

优选的，所述铁芯冲片的前后两侧设置有磁极端板，磁极端板为环形状，且两个磁极端板上均匀开设有多个法兰孔，内侧开设有凸止口；所述磁轭为环形状，且磁轭上均匀开设有多个螺纹孔内侧开设有凹止口，其中凹止口与凸止口配合，螺纹孔与法兰孔之间通过螺杆连接。

优选的，所述磁极端板外圆与铁芯冲片的外轮廓齐平。

优选的，所述燕尾芯棒包含有燕尾侧边、燕尾上平面、内螺纹孔和燕尾下平面，所述燕尾芯棒呈梯形结构，顶部设置有燕尾上平面，底部设置有燕尾下平面，且燕尾上平面和燕尾下平面之间中心轴向设置有内螺纹孔，所述燕尾芯棒的左右两边为燕尾侧边。

优选的，所述转子铁芯安装孔通过连接螺钉与燕尾芯棒上的内螺纹孔螺纹固定。

优选的，所述燕尾芯棒采用非导磁材料制成。

优选的，所述铁芯冲片包含有磁钢半槽、桥板半槽和倒燕尾槽，所述铁芯冲片两侧边设有永磁体嵌入的磁钢半槽，顶端两侧设有桥板嵌入的桥板半槽，底部内圆弧内设有燕尾芯棒嵌入的倒燕尾槽。

优选的，所述铁芯单元固定孔采用铰制孔。

优选的，所述桥板为薄板状，于相邻铁芯单元间轴向穿入。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种大型永磁发电机的转子具有如下有益效果：

本实用新型提供一种大型永磁发电机的转子，通过将转子铁芯设计成分段式结构，由多个铁芯冲片组成，中间交错式设有永磁体嵌槽，永磁体与转子铁芯通过嵌槽进行安装和固定，采用上述设置，使得本实用新型结构新颖、简单、可靠，降低了铁芯冲片的制作难度，提高了矽钢片材料的利用率，提高了部件精度，同时降低了生产制造成本及设备费用投入。

附图说明

图1为本实用新型一种大型永磁发电机的转子的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A-A剖视图；

图3为本实用新型燕尾芯棒的结构示意图；

图4为本实用新型铁芯冲片的结构示意图；

图5为本实用新型磁钢半槽的结构示意图；

图6为本实用新型图5中B-B剖视图；

图7为本实用新型磁极端板的结构示意图；

图8为本实用新型图7中的C-C剖视图；

附图标记：1、铁芯冲片；2、磁轭；3、燕尾芯棒；4、永磁体；5、桥板；6、磁极端板；7、连接螺钉；8、燕尾侧边；9、燕尾上平面；10、内螺纹孔；11、燕尾下平面；12、磁钢半槽；13、桥板半槽；14、倒燕尾槽；15、转子铁芯安装孔；16、螺纹孔；17、凹止口；18、凸止口；19、法兰孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例，请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7以及图8，其中，图1为本实用新型一种大型永磁发电机的转子的结构示意图；图2为本实用新型图1中的A-A剖视图；图3为本实用新型燕尾芯棒的结构示意图；图4为本实用新型铁芯冲片的结构示意图；图5为本实用新型磁钢半槽的结构示意图；图6为本实用新型图5中B-B剖视图；图7为本实用新型磁极端板的结构示意图；图8为本实用新型图7中的C-C剖视图。

在具体实施过程中，如图1-8所示，一种大型永磁发电机的转子，包括磁轭2、燕尾芯棒3和铁芯冲片1，磁轭2外圆均匀分布转子铁芯安装孔15，其转子铁芯安装孔15内通过连接螺钉7固定有铁芯单元；铁芯单元包含有燕尾芯棒3和铁芯冲片1，其中燕尾芯棒3设置有多个，一侧均匀的通过连接螺钉7连接在磁轭2的外圆，燕尾芯棒3的另一侧和铁芯冲片1卡合连接，铁芯冲片1设置有多个，且相邻两个铁芯冲片1之间形成永磁体安装整槽，其中永磁体安装整槽内部安装有永磁体4和桥板5，其中桥板5位于永磁体4的上方。

在具体实施过程中，如图1-8所示，铁芯冲片1的前后两侧设置有磁极端板6，磁极端板6为环形状，且两个磁极端板6上均匀开设有多个法兰孔19，内侧开设有凸止口18；磁轭2为环形状，且磁轭2上均匀开设有多个螺纹孔16内侧开设有凹止口17，其中凹止口17与凸止口18配合，螺纹孔16与法兰孔19之间通过螺杆连接；磁极端板6外圆与铁芯冲片1的外轮廓齐平。

在具体实施过程中，如图1-8所示，燕尾芯棒3包含有燕尾侧边8、燕尾上平面9、内螺纹孔10和燕尾下平面11，燕尾芯棒3呈梯形结构，顶部设置有燕尾上平面9，底部设置有燕尾下平面11，且燕尾上平面9和燕尾下平面11之间中心轴向设置有内螺纹孔10，燕尾芯棒3的左右两边为燕尾侧边8。

在具体实施过程中，如图1-8所示，转子铁芯安装孔15通过连接螺钉7与燕尾芯棒3上的内螺纹孔10螺纹固定。

在具体实施过程中，如图1-8所示，燕尾芯棒3采用非导磁材料制成。

在具体实施过程中，如图1-8所示，铁芯冲片1包含有磁钢半槽12、桥板半槽13和倒燕尾槽14，铁芯冲片1两侧边设有永磁体4嵌入的磁钢半槽12，顶端两侧设有桥板5嵌入的桥板半槽13，底部内圆弧内设有燕尾芯棒3嵌入的倒燕尾槽14。

在具体实施过程中，如图1-8所示，铁芯单元固定孔采用铰制孔。

在具体实施过程中，如图1-8所示，桥板5为薄板状，于相邻铁芯单元间轴向穿入。

本实用新型的工作原理如下：

在安装过程中，首先通过连接螺钉7贯穿转子铁芯安装孔15并螺纹连接到燕尾芯棒3内部的内螺纹孔10，从而将燕尾芯棒3安装固定到磁轭2的外侧，然后同理将多个燕尾芯棒3等间距的安装到磁轭2的外圆上；安装好燕尾芯棒3后，然后取铁芯冲片1，并将铁芯冲片1底部的倒燕尾槽14与燕尾芯棒3进行卡合，从而完成燕尾芯棒3和铁芯冲片1的安装，然后同理，使得每个燕尾芯棒3均与铁芯冲片1安装固定，此时相邻两个铁芯冲片1之间留有永磁体安装整槽，然后取永磁体4和桥板5，并将永磁体4安装到相邻两个铁芯冲片1之间留有的永磁体安装整槽内，桥板5安装到相邻两个铁芯冲片1之间的桥板半槽13内，同理将每个永磁体安装整槽均安装永磁体4和桥板5，即可完成永磁体4和桥板5的安装；

然后取两个磁极端板6，并将两个磁极端板6分别置于铁芯冲片1的前后两侧，且磁极端板6外圆与铁芯冲片1的外轮廓齐平，此时磁极端板6上的凸止口18与磁轭2上的凹止口17卡合对齐，磁极端板6上的法兰孔19与磁轭2上的螺纹孔16对齐，并通过螺杆将法兰孔19和螺纹孔16连接，即可完成磁极端板6与磁轭2的安装，即可完成整个转子的安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种大型永磁发电机的转子，包括磁轭（2）、燕尾芯棒（3）和铁芯冲片（1），其特征在于：所述磁轭（2）外圆均匀分布转子铁芯安装孔（15），其转子铁芯安装孔（15）内通过连接螺钉（7）固定有铁芯单元；

所述铁芯单元包含有燕尾芯棒（3）和铁芯冲片（1），其中燕尾芯棒（3）设置有多个，一侧均匀的通过连接螺钉（7）连接在磁轭（2）的外圆，燕尾芯棒（3）的另一侧和铁芯冲片（1）卡合连接，所述铁芯冲片（1）设置有多个，且相邻两个铁芯冲片（1）之间形成永磁体安装整槽，其中永磁体安装整槽内部安装有永磁体（4）和桥板（5），其中桥板（5）位于永磁体（4）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种大型永磁发电机的转子，其特征在于：所述铁芯冲片（1）的前后两侧设置有磁极端板（6），磁极端板（6）为环形状，且两个磁极端板（6）上均匀开设有多个法兰孔（19），内侧开设有凸止口（18）；

所述磁轭（2）为环形状，且磁轭（2）上均匀开设有多个螺纹孔（16）内侧开设有凹止口（17），其中凹止口（17）与凸止口（18）配合，螺纹孔（16）与法兰孔（19）之间通过螺杆连接。

3.根据权利要求2所述的一种大型永磁发电机的转子，其特征在于：所述磁极端板（6）外圆与铁芯冲片（1）的外轮廓齐平。

4.根据权利要求1所述的一种大型永磁发电机的转子，其特征在于：所述燕尾芯棒（3）包含有燕尾侧边（8）、燕尾上平面（9）、内螺纹孔（10）和燕尾下平面（11），所述燕尾芯棒（3）呈梯形结构，顶部设置有燕尾上平面（9），底部设置有燕尾下平面（11），且燕尾上平面（9）和燕尾下平面（11）之间中心轴向设置有内螺纹孔（10），所述燕尾芯棒（3）的左右两边为燕尾侧边（8）。

5.根据权利要求4所述的一种大型永磁发电机的转子，其特征在于：所述转子铁芯安装孔（15）通过连接螺钉（7）与燕尾芯棒（3）上的内螺纹孔（10）螺纹固定。

6.根据权利要求4所述的一种大型永磁发电机的转子，其特征在于：所述燕尾芯棒（3）采用非导磁材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种大型永磁发电机的转子，其特征在于：所述铁芯冲片（1）包含有磁钢半槽（12）、桥板半槽（13）和倒燕尾槽（14），所述铁芯冲片（1）两侧边设有永磁体（4）嵌入的磁钢半槽（12），顶端两侧设有桥板（5）嵌入的桥板半槽（13），底部内圆弧内设有燕尾芯棒（3）嵌入的倒燕尾槽（14）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种大型永磁发电机的转子，其特征在于：所述铁芯单元固定孔采用铰制孔。

9.根据权利要求8所述的一种大型永磁发电机的转子，其特征在于：所述桥板（5）为薄板状，于相邻铁芯单元间轴向穿入。

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