CN213957836U - 一种等离子去胶机的保温构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温防护技术领域，具体为一种等离子去胶机的保温构件，包括保温构件与保温组件；所述的保温构件固定连接在安装护板的内侧面上，且所述的保温组件的侧端与所述的安装护板的内壁密封连接，本实用新型通过在用于去胶机壳体制作的安装护板的内壁设置保温构件，在通过保温构件形成密闭空间时，通过内部设置的弧形凹槽以及弧形凹槽内部设置的岩棉层和弧形凹槽弧形表面设置的反射层，当内部热气流传递到保温构件的内壁时，热气流穿过绝热拦截网进入到弧形凹槽的表面，在弧形凹槽的内壁热气流通过反射形成回流，且通过内部设置的岩棉层使得热量不会通过弧形凹槽传递到安装护板，再向外扩散，从而提高安装护板保温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温防护技术领域，具体为一种等离子去胶机的保温构件。
背景技术
去胶机往往通过将大功率射频电源加在笼式电极上，在电极与反应腔内壁之间产生辉光放电，辉光区域内的工艺气体被电离成为带电等离子体，利用等离子体与材料表面相互作用，达到光刻胶的剥离，材料表面处理及改性等效果。
去胶机通常通过外部壳体将内部的器件进行保护起来，传统的去胶机的保护壳体通常采用金属材质制成，通过金属板材之间组合固定连接形成去胶机的保护壳体，且金属板材之间通常采用的是销钉等固定零部件进行固定或者通过转向的连接件进行金属板材之间的连接固定，由于用于制作壳体的板材通常采用金属材质，往往去胶机的壳体的保温效果较差，无法对内部一些特定的器件进行保护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种等离子去胶机的保温构件固定用加强机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子去胶机的保温构件，包括保温构件与保温组件；所述的保温构件固定连接在安装护板的内侧面上，且所述的保温组件的侧端与所述的安装护板的内壁密封连接。
优选的，所述的保温组件包括安装框板与隔热板材，所述的安装框板的内部设置有安装槽体隔热板材，所述的隔热板材卡接在所述的安装槽体隔热板材的内部，且所述的隔热板材的侧端与所述的安装框板的内壁固定连接，所述的隔热板材的外端设置有弧形凹槽，所述的弧形凹槽为弧形反射凹面，且所述的弧形凹槽均匀分布在所述的隔热板材的外部，且所述的弧形凹槽的表面设置了反射层，且所述的反射层的与弧形凹槽的表面贴合连接，所述的弧形凹槽的内部设置有岩棉层的隔断，且所述的岩棉层设置隔热板材整体的内部。
优选的，所述的安装框板的外部固定连接有锁扣框板，所述的锁扣框板的内壁安装有绝热拦截网，所述的绝热拦截网的外侧设置有凸起夹板，且所述的锁扣框板的内壁设置有卡槽，所述的绝热拦截网通过凸起夹板与卡槽相配合固定在所述的锁扣框板的内部。
优选的，所述的安装槽体隔热板材的底部设置有安装脚，所述的安装槽体隔热板材通过密封连接固定在安装护板的内壁上，且通过所述的安装脚与安装护板形成腔体，且弧形凹槽向下凹的部分的底部与所述的安装护板的内壁相抵接，且所述的安装护板与安装脚形成的腔体内部真空设置。
优选的，所述的锁扣框板通过密封连接与所述的安装框板固定连接，且所述的安装框板的外部尺寸与所述的锁扣框板的外径尺寸一致。
优选的，所述的安装护板的外侧设置有安装槽，所述的安装护板组合形成去胶机外部壳体，且所述的安装护板为金属材质防护板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在用于去胶机壳体制作的安装护板的内壁设置保温构件，在通过保温构件形成密闭空间时，通过内部设置的弧形凹槽以及弧形凹槽内部设置的岩棉层和弧形凹槽弧形表面设置的反射层，当内部热气流传递到保温构件的内壁时，热气流穿过绝热拦截网进入到弧形凹槽的表面，在弧形凹槽的内壁热气流通过反射形成回流，且通过内部设置的岩棉层使得热量不会通过弧形凹槽传递到安装护板，再向外扩散，从而提高安装护板保温效果。
2、通过安装框板与安装护板之间的形成真空腔体，进一步进行隔热，保证内部的热量不会散发出去，且通过安装框板与安装护板之间密闭连接，保证真空效果能够持续，从而进一步提高了保温构件的保温效果。
3、通过在安装框板的外部设置锁扣框板，在热气流在进入到安装框板之前对热气流进行拦截过滤，避免颗粒物杂质随着热气流进入到弧形凹槽中，使得弧形凹槽的表面失去使得热气流反射回流的效果，从而进一步保证保温构件的保温效果。
附图说明
图1为本实用新型保温构件与安装护板之间组合连接结构示意图；
图2为本实用新型锁扣框板的整体连接结构示意图；
图3为本实用新型安装框板与内部的隔热板材之间连接结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；
图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图；
图6为本实用新型弧形凹槽在安装框板内部安装的侧向剖视图。
图中：10、保温构件；11、安装护板；
20、保温组件；21、安装框板；211、安装槽体；212、隔热板材；213、弧形凹槽；214、岩棉层；215、反射层
22、锁扣框板；221、绝热拦截网；222、凸起夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，图示中的：一种等离子去胶机的保温构件，包括保温构件10与保温组件20；所述的保温构件10固定连接在安装护板11的内侧面上，且所述的保温组件20的侧端与所述的安装护板11的内壁密封连接，所述的保温组件20包括安装框板21与隔热板材212，所述的安装框板21的内部设置有安装槽体隔热板材212，所述的隔热板材212卡接在所述的安装槽体隔热板材212的内部，且所述的隔热板材212的侧端与所述的安装框板21的内壁固定连接，所述的隔热板材212的外端设置有弧形凹槽213，所述的弧形凹槽213为弧形反射凹面，且所述的弧形凹槽213均匀分布在所述的隔热板材212的外部，且所述的弧形凹槽213的表面设置了反射层215，且所述的反射层215的与弧形凹槽213的表面贴合连接，所述的弧形凹槽213的内部设置有岩棉层214的隔断，且所述的岩棉层214设置隔热板材212整体的内部，用于去胶机壳体制作的安装护板11的内壁设置保温构件10，在通过保温构件10形成密闭空间时，通过内部设置的弧形凹槽213以及弧形凹槽213内部设置的岩棉层214和弧形凹槽213弧形表面设置的反射层215，当内部热气流传递到保温构件10的内壁时，热气流穿过绝热拦截网221进入到弧形凹槽213的表面，在弧形凹槽213的内壁热气流通过反射形成回流，且通过内部设置的岩棉层214使得热量不会通过弧形凹槽213传递到安装护板11，再向外扩散，从而提高安装护板11保温效果。
所述的安装框板21的外部固定连接有锁扣框板22，所述的锁扣框板22的内壁安装有绝热拦截网221，所述的绝热拦截网221的外侧设置有凸起夹板222，且所述的锁扣框板22的内壁设置有卡槽，所述的绝热拦截网221通过凸起夹板222与卡槽相配合固定在所述的锁扣框板22的内部，在安装框板21的外部设置锁扣框板22，在热气流在进入到安装框板21之前对热气流进行拦截过滤，避免颗粒物杂质随着热气流进入到弧形凹槽213中，使得弧形凹槽213的表面失去使得热气流反射回流的效果，从而进一步保证保温构件10的保温效果，所述的安装槽体隔热板材212的底部设置有安装脚，所述的安装槽体隔热板材212通过密封连接固定在安装护板11的内壁上，且通过所述的安装脚与安装护板11形成腔体，且弧形凹槽213向下凹的部分的底部与所述的安装护板11的内壁相抵接，且所述的安装护板11与安装脚形成的腔体内部真空设置，安装框板21与安装护板11之间的形成真空腔体，进一步进行隔热，保证内部的热量不会散发出去，且通过安装框板21与安装护板11之间密闭连接，保证真空效果能够持续，从而进一步提高了保温构件10的保温效果，所述的锁扣框板22通过密封连接与所述的安装框板21固定连接，且所述的安装框板21的外部尺寸与所述的锁扣框板22的外径尺寸一致，所述的安装护板11的外侧设置有安装槽，所述的安装护板11组合形成去胶机外部壳体，且所述的安装护板11为金属材质防护板。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (6)
1.一种等离子去胶机的保温构件，包括保温构件(10)与保温组件(20)；
其特征在于：
所述的保温构件(10)固定连接在安装护板(11)的内侧面上，且所述的保温组件(20)的侧端与所述的安装护板(11)的内壁密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种等离子去胶机的保温构件，其特征在于：所述的保温组件(20)包括安装框板(21)与隔热板材(212)，所述的安装框板(21)的内部设置有安装槽体隔热板材(212)，所述的隔热板材(212)卡接在所述的安装槽体隔热板材(212)的内部，且所述的隔热板材(212)的侧端与所述的安装框板(21)的内壁固定连接，所述的隔热板材(212)的外端设置有弧形凹槽(213)，所述的弧形凹槽(213)为弧形反射凹面，且所述的弧形凹槽(213)均匀分布在所述的隔热板材(212)的外部，且所述的弧形凹槽(213)的表面设置了反射层(215)，且所述的反射层(215)的与弧形凹槽(213)的表面贴合连接，所述的弧形凹槽(213)的内部设置有岩棉层(214)的隔断，且所述的岩棉层(214)设置隔热板材(212)整体的内部。
3.根据权利要求2所述的一种等离子去胶机的保温构件，其特征在于：所述的安装框板(21)的外部固定连接有锁扣框板(22)，所述的锁扣框板(22)的内壁安装有绝热拦截网(221)，所述的绝热拦截网(221)的外侧设置有凸起夹板(222)，且所述的锁扣框板(22)的内壁设置有卡槽，所述的绝热拦截网(221)通过凸起夹板(222)与卡槽相配合固定在所述的锁扣框板(22)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种等离子去胶机的保温构件，其特征在于：所述的安装槽体隔热板材(212)的底部设置有安装脚，所述的安装槽体隔热板材(212)通过密封连接固定在安装护板(11)的内壁上，且通过所述的安装脚与安装护板(11)形成腔体，且弧形凹槽(213)向下凹的部分的底部与所述的安装护板(11)的内壁相抵接，且所述的安装护板(11)与安装脚形成的腔体内部真空设置。
5.根据权利要求3所述的一种等离子去胶机的保温构件，其特征在于：所述的锁扣框板(22)通过密封连接与所述的安装框板(21)固定连接，且所述的安装框板(21)的外部尺寸与所述的锁扣框板(22)的外径尺寸一致。
6.根据权利要求1所述的一种等离子去胶机的保温构件，其特征在于：所述的安装护板(11)的外侧设置有安装槽，所述的安装护板(11)组合形成去胶机外部壳体，且所述的安装护板(11)为金属材质防护板。
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|---|---|---|---|
| CN202022435147.7U CN213957836U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种等离子去胶机的保温构件 |
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| CN213957836U true CN213957836U (zh) | 2021-08-13 |
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| CN202022435147.7U Active CN213957836U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种等离子去胶机的保温构件 |
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| CN (1) | CN213957836U (zh) |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022435147.7U patent/CN213957836U/zh active Active
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