CN213957099U - 一种psa制氧分子筛性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PSA制氧分子筛性能测试装置，包括吸附塔，所述吸附塔内装有测试分子筛，在吸附塔的底部设有进口管路，顶部设有出口管路，塔底进口管路与塔顶出口管路之间通过均压管路连接，一进气管路通过第一气动角座阀与塔底进口管路连接，一排空管路通过第二气动角座阀与塔底进口管路连接，所述均压管路一端与塔底进口管路连接，另一端通过第三气动角座阀与塔顶出口管路连接。本实用新型在吸附塔的各连接管路上设置多个气动角座阀，在均压过程中，通过控制不同气动角座阀的开启与关闭来对不同分子筛进行性能测试，以适应不同分子筛对吸附时间、均压时间、均压流程的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械领域，更具体地说，尤其涉及一种PSA制氧分子筛性能测试装置。
背景技术
在变压吸附(PSA)制氧设备中，分子筛性能的好坏对设备的能效、性价比等起着决定性的作用。不同的分子筛之间，吸附时间、均压流程以及对气体流速的控制都有着不同的要求。要提高变压吸附制氧设备的能效、性价比，就必须要找到使用分子筛合适的吸附时间、均压流程以及对气体流速的控制范围。因此需要一种适用不同工艺流程的测试装置对分子筛性能进行测试。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种PSA制氧分子筛性能测试装置，对不同分子筛吸附时间、均压流程进行测试的同时进行气体流速控制。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种PSA制氧分子筛性能测试装置，所述吸附塔内装有测试分子筛，在吸附塔的底部设有进口管路，顶部设有出口管路，塔底进口管路与塔顶出口管路之间通过均压管路连接，所述塔底进口管路上设有上、中、下三个管接头，一进气管路通过第一气动角座阀与塔底进口管路的上端接头连接，一排空管路通过第二气动角座阀与塔底进口管路的下端接头连接，所述排空管路另一端与消音器连接，所述均压管路一端与塔底进口管路的中间接头连接，另一端通过第三气动角座阀与塔顶出口管路连接，一回吹管路通过第一单向阀与塔顶出口管路连接，所述回吹管路另一端与一产气管路连接，所述产气管路一端通过第二单向阀与塔顶出口管路连接，另一端与氧气缓冲罐连接，氧气缓冲罐上连接有产品气测试管路。
本实用新型在吸附塔的各连接管路上设置多个气动角座阀，在均压过程中，通过控制不同气动角座阀的开启与关闭来对不同分子筛进行性能测试，以适应不同分子筛对吸附时间、均压时间、均压流程的要求。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1中均压管路I处横截剖视放大图。
图中：1－吸附塔；101－吸附塔A；101－吸附塔B；2－进气管路；3－第一气动角座阀；4－塔底进口管路；5－第二气动角座阀；6－排空管路；7－消音器；8－均压管路；9－第三气动角座阀；10－塔顶出口管路；11－第一单向阀；12－回吹管路；13－第二单向阀；14－产气管路；15－氧气缓冲罐；16－产品气测试管路；17－第四气动角座阀；18－均压孔板；19－进气调压阀；20－截止阀；21－第一针型阀；22－第二针型阀；23－玻璃转子流量计；24－粉尘过滤器；25－产品气调压阀；26－玻璃转子流量计。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种PSA制氧分子筛性能测试装置，包括吸附塔 1，所述吸附塔1内装有测试分子筛，在吸附塔1的底部设有进口管路4，顶部设有出口管路 10，塔底进口管路4与塔顶出口管路10之间通过均压管路8连接，所述塔底进口管路4上设有上、中、下三个管接头，一进气管路2通过第一气动角座阀3与塔底进口管路4的上端接头连接，一排空管路6通过第二气动角座阀5与塔底进口管路4的下端接头连接，所述排空管路6另一端与消音器7连接，所述均压管路8一端与塔底进口管路4的中间接头连接，另一端通过第三气动角座阀9与塔顶出口管路10连接，一回吹管路12通过第一单向阀11与塔顶出口管路10连接，所述回吹管路12另一端与一产气管路14连接，所述产气管路14一端通过第二单向阀13与塔顶出口管路12连接，另一端与氧气缓冲罐15连接，氧气缓冲罐15 上连接有产品气测试管路16。
进一步的，所述吸附塔1有两个，分别是吸附塔A101和吸附塔B102，相应的，设置在各塔底的进口管路4、塔顶的出口管路10、以及连接塔底进口管路4与塔顶出口管路10的均压管路8分别对应称为塔底进口管路4A、4B，塔顶出口管路10A、10B，以及均压管路8A、 8B，所述吸附塔A101的塔底进口管路4A通过均压管路8A连接吸附塔B102的塔顶出口管路10B，所述吸附塔B102的塔底进口管路4B通过均压管路8B连接吸附塔A101的塔顶出口管路10A，即吸附塔A101与吸附塔B102之间交叉连接，如图3所示；且A、B两塔的塔顶出口管路10A与10B之间通过第四气动角座阀17连接形成塔顶均压管路。
进一步的，所述塔顶出口管路10与吸附塔1塔顶、均压管路8以及第四气动角座阀17 的连接法兰处均加装有均压孔板18，用于控制均压流量。
进一步的，所述进气管路2上安装有进气调压阀19和截止阀20，用于调节进气压力与进气流量。
进一步的，所述产气管路14上安装有第一针型阀21，用于控制产气流量。
进一步的，所述回吹管路12上安装有第二针型阀22和玻璃转子流量计23，用于调节回吹流量。
进一步的，所述产品气测试管路15上安装有粉尘过滤器24、产品气调压阀25及另一玻璃转子流量计26，用于调节产气流量。
本实用新型在吸附塔1的各连接管路上设置多个气动角座阀，在均压过程中，通过控制不同气动角座阀的开启与关闭来对不同分子筛进行性能测试，以适应不同分子筛对吸附时间、均压时间、均压流程的要求，同时通过调整均压孔板18的大小来满足不同分子筛对气体流速控制的要求。
Claims (7)
1.一种PSA制氧分子筛性能测试装置，包括吸附塔，其特征在于：所述吸附塔内装有测试分子筛，在吸附塔的底部设有进口管路，顶部设有出口管路，塔底进口管路与塔顶出口管路之间通过均压管路连接，所述塔底进口管路上设有上、中、下三个管接头，一进气管路通过第一气动角座阀与塔底进口管路的上端接头连接，一排空管路通过第二气动角座阀与塔底进口管路的下端接头连接，所述排空管路另一端与消音器连接，所述均压管路一端与塔底进口管路的中间接头连接，另一端通过第三气动角座阀与塔顶出口管路连接，一回吹管路通过第一单向阀与塔顶出口管路连接，所述回吹管路另一端与一产气管路连接，所述产气管路一端通过第二单向阀与塔顶出口管路连接，另一端与氧气缓冲罐连接，氧气缓冲罐上连接有产品气测试管路。
2.根据权利要求1所述的PSA制氧分子筛性能测试装置，其特征在于：所述吸附塔有两个，分别是吸附塔A和吸附塔B，所述吸附塔A的塔底进口管路通过均压管路连接吸附塔B的塔顶出口管路，所述吸附塔B的塔底进口管路通过均压管路连接吸附塔A的塔顶出口管路，且A、B两塔的塔顶出口管路之间通过第四气动角座阀连接形成塔顶均压管路。
3.根据权利要求2所述的PSA制氧分子筛性能测试装置，其特征在于：所述塔顶出口管路与吸附塔塔顶、均压管路以及第四气动角座阀的连接法兰处均加装有均压孔板。
4.根据权利要求1所述的PSA制氧分子筛性能测试装置，其特征在于：所述进气管路上安装有进气调压阀和截止阀。
5.根据权利要求1所述的PSA制氧分子筛性能测试装置，其特征在于：所述产气管路上安装有第一针型阀。
6.根据权利要求1所述的PSA制氧分子筛性能测试装置，其特征在于：所述回吹管路上安装有第二针型阀和玻璃转子流量计。
7.根据权利要求1所述的PSA制氧分子筛性能测试装置，其特征在于：所述产品气测试管路上安装有粉尘过滤器、产品气调压阀及另一玻璃转子流量计。
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2020
- 2020-12-16 CN CN202023020335.XU patent/CN213957099U/zh active Active
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