CN213956497U - 一种新型液体计量用流量仪表 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型液体计量用流量仪表，包括测量管道，其进、出液口均通过伸缩波纹管固连有安装法兰，安装法兰中心设有通孔且该通孔内设有过滤网，安装法兰靠近测量管道的一侧上设有连接环，连接环可与对应的测量管道端部螺纹连接，测量管道内由进液口至出液口方向依次间隔固设有整流板、前导流器和后导流器，整流板上呈圆周间隔均布有若干整流孔，前导流器和后导流器均为水平设置的柱形结构且两者相背的端面均为圆弧面，前导流器与后导流器之间转动连接有转轴，转轴上固定套设有涡轮，涡轮的各叶片上均滑动套设有清洁环。本实用新型安装更加灵活便捷，能够实现多次整流，且具有过滤液体和清洁涡轮叶片的功能，保证测量精确性。

Description

一种新型液体计量用流量仪表

技术领域

本实用新型属于流量计技术领域，具体涉及一种新型液体计量用流量仪表。

背景技术

指示被测流量和或在选定的时间间隔内流体总量的仪表为流量仪表，又称流量计，可分为差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计、涡轮流量计等。其中，涡轮流量计具有结构简单、重量轻、维修方便、加工零部件少、流通能力大及价格低廉等特点，已经广泛应用于石油类、有机液体、无机液体、低温液体等的精确测量。

但现有常规的涡轮液体流量计在实际使用时依旧存在以下一些问题：1、流量计自身的长度固定，无法根据实际情况灵活快速地将其安装固定到管道上，常因其自身长度过短而安装失败，使用不够灵活便捷；2、液体流经涡轮时不够平稳，液体流动产生的乱流对涡轮叶片的冲击较大，易损伤涡轮叶片，增大测量误差，从而影响测量结果的精确性，降低了测量质量；3、流经流量计的测量液体可能含有较多大颗粒杂质，这些杂质一方面易造成流量计内部通道的堵塞，另一方面也会积聚在涡轮叶片上，影响了液体带动叶片的转动速率，从而使测量数据误差较大，同样无法保证测量结果的精确性，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种安装更加灵活便捷、能够实现多次整流并具有过滤液体和清洁涡轮叶片功能的新型液体计量用流量仪表，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型液体计量用流量仪表，包括一端设有进液口、另一端设有出液口的测量管道，所述测量管道的进液口和出液口均通过伸缩波纹管固定连接有安装法兰，所述安装法兰的边缘呈圆周间隔分布有若干安装孔、中心开设有通孔且该通孔内设有过滤网，所述安装法兰靠近测量管道的一侧上设有连接环，所述连接环设于伸缩波纹管外侧且其内壁设有内螺纹，所述进液口和出液口处的测量管道外壁均设有外螺纹，所述连接环均可与对应的测量管道端部螺纹连接；所述测量管道内由进液口至出液口方向依次间隔固设有整流板、前导流器和后导流器，所述整流板上呈圆周间隔均布有若干整流孔，所述前导流器和后导流器均为水平设置的柱形结构且两者相背的端面均为圆弧面，所述前导流器与后导流器之间转动连接有转轴，所述转轴上固定套设有涡轮，所述涡轮的各叶片上均滑动套设有清洁环，所述涡轮正上方对应的流量管道外壁上设有凸形防护壳，位于防护壳内的流量管道外壁上嵌装有磁电传感器，所述磁电传感器上方的防护壳内固设有转换器，所述防护壳顶部固设有显示仪表，所述显示仪表、磁电传感器均与转换器电连接。

优选的，所述连接环及其上的内螺纹与对应测量管道的端部及其上外螺纹相适配。

优选的，所述整流孔为扇形孔。

优选的，所述前导流器和后导流器均通过若干呈圆周间隔均布的固定杆固定连接在测量管道内。

优选的，所述涡轮的各叶片均与其上的清洁环相适配。

优选的，所述涡轮的各叶轮的尾端均固设有限位环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，当流量计自身长度能够满足其安装需求时，将连接环螺纹连接在对应的测量管道端部上，便可将伸缩波纹管收纳起来，此时只需通过安装法兰将整个流量计安装到相应管道上即可；当流量计自身长度较短难以安装到管道上时，将连接环从相应测量管道端部上取下，便可将伸缩波纹管伸长展开，从而增加流量计整体长度，直至能够通过安装法兰将整个流量计顺利安装到相应管道上即可，可大大增强流量计的使用灵活性和便捷性，提高其实用性。

液体流入测量管道时，通过整流板和前导流器的设置配合，可实现对液体的两次整流，使液体流经涡轮时更加平稳，能够有效避免液体流动产生的乱流对涡轮叶片的冲击，大大减轻对涡轮叶片的损伤，提高涡轮的使用寿命，并有效减小测量误差，保证测量结果的精确性。

安装法兰上的过滤网的设置，可在液体流入时对液体进行过滤处理，能够有效过滤掉液体含有的大颗粒杂质，一方面可避免测量管道的堵塞，保证测量顺利进行，另一方面可减少杂质在涡轮的叶片上的积聚，且涡轮转动的同时，由于转速不同而产生的不同离心力的作用，加上不同位置或涡轮停转时各叶片上的清洁环的自身重力的作用，能够使清洁环在相应叶片上滑动，从而对相应叶片上的杂质进行刮除清洁，保证涡轮各叶片的洁净，避免对液体带动叶片的转动速率的影响，进一步提高测量精确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型整流板的结构示意图；

图3是本实用新型前导流器的结构示意图；

图4是本实用新型涡轮的结构示意图。

图中标号：1为测量管道，2为进液口，3为出液口，4为外螺纹，5为伸缩波纹管，6为连接环，7为内螺纹，8为通孔，9为过滤网，10为安装法兰，11为安装孔，12为整流板，13为前导流器，14为固定杆，15为转轴，16为涡轮，17为后导流器，18为防护壳，19为磁电传感器，20为转换器，21为显示仪表，22为整流孔，23为清洁环，24为限位环。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至4所示，一种新型液体计量用流量仪表，包括一端设有进液口2、另一端设有出液口3的测量管道1，测量管道1的进液口2和出液口3均通过伸缩波纹管5固定连接有安装法兰10。安装法兰10的边缘呈圆周间隔分布有若干安装孔11、中心开设有通孔8且该通孔8内设有过滤网9。安装法兰10靠近测量管道1的一侧上设有连接环6，连接环6设于伸缩波纹管5的外侧且其内壁设有内螺纹7。进液口2和出液口3处的测量管道1的外壁均设有外螺纹4，使得连接环6均可与对应的测量管道1的端部螺纹连接。当流量计自身长度能够满足其安装需求时，将连接环6螺纹连接在对应的测量管道1的端部上，便可将伸缩波纹管5收纳起来，此时只需通过安装法兰10将整个流量计安装到相应管道上即可；当流量计自身长度较短难以安装到管道上时，将连接环从相应测量管道1的端部上取下，便可将伸缩波纹管5伸长展开，从而增加流量计整体长度，直至能够通过安装法兰10将整个流量计顺利安装到相应管道上即可，可大大增强流量计的使用灵活性和便捷性，提高其实用性；

测量管道1内由进液口2至出液口3的方向依次间隔固设有整流板12、前导流器13和后导流器17。整流板12上呈圆周间隔均布有若干整流孔22，用以液体的通过和整流。前导流器13和后导流器17均为水平设置的柱形结构且两者相背的端面均为圆弧面，可对流经的液体有效进行进一步的缓冲整流。前导流器13与后导流器17之间转动连接有转轴15，转轴15上固定套设有涡轮16。通过整流板12和前导流器13的设置配合，可实现对液体的两次整流，使液体流经涡轮16时更加平稳，能够有效避免液体流动产生的乱流对涡轮16的叶片的冲击，大大减轻对涡轮16的叶片的损伤，提高涡轮16的使用寿命，并有效减小测量误差，保证测量结果的精确性；

涡轮16的各叶片上均滑动套设有清洁环23。安装法兰10上的过滤网9的设置，可在液体流入时对液体进行过滤处理，能够有效过滤掉液体含有的大颗粒杂质，一方面可避免测量管道1的堵塞，保证测量顺利进行，另一方面可减少杂质在涡轮16的叶片上的积聚，且涡轮16转动的同时，由于转速不同而产生的不同离心力的作用，加上不同位置或涡轮16停转时各叶片上的清洁环23的自身重力的作用，能够使清洁环23在相应叶片上滑动，从而对相应叶片上的杂质进行刮除清洁，保证涡轮16各叶片的洁净，避免对液体带动叶片的转动速率的影响，进一步提高测量精确性；

涡轮16正上方对应的流量管道1的外壁上设有凸形防护壳18，位于防护壳18内的流量管道1的外壁上嵌装有磁电传感器19，磁电传感器19上方的防护壳18内固设有转换器20，防护壳18的顶部固设有显示仪表21，显示仪表21、磁电传感器19均与转换器20电连接，以配合实现液体流量的检测。

在本实施例中，连接环6及其上的内螺纹7与对应测量管道1的端部及其上外螺纹4相适配，以保证连接环6与测量管道1的顺利螺纹连接。

在本实施例中，整流孔22为扇形孔，既可获得较大的流体通过面积，避免压力损失，保证测量精确，又能保证通过整流孔22后的液体更易被前导流器13再次整流利用，对前导流器13起到一定保护作用。前导流器13和后导流器17均通过若干呈圆周间隔均布的固定杆14固定连接在测量管道1内。

在本实施例中，涡轮16的各叶片均与其上的清洁环23相适配，以保证情节环23在相应叶片上顺利滑动，实现对涡轮16的叶片的清洁。涡轮16的各叶轮的尾端均固设有限位环24，用以对情节环23进行限位，避免清洁环23与相应叶片脱离。

本实用新型的工作原理：安装流量计时，当流量计自身长度能够满足其安装需求时，将连接环6螺纹连接在对应的测量管道1的端部上，便可将伸缩波纹管5收纳起来，此时只需通过安装法兰10将整个流量计安装到相应管道上即可；当流量计自身长度较短难以安装到管道上时，将连接环从相应测量管道1的端部上取下，便可将伸缩波纹管5伸长展开，从而增加流量计整体长度，直至能够通过安装法兰10将整个流量计顺利安装到相应管道上即可，可大大增强流量计的使用灵活性和便捷性，提高其实用性。

测量时，液体从进液口2所在侧的安装法兰10的通孔8流入，通孔8内的过滤网9的设置，可在液体流入时对液体进行过滤处理，能够有效过滤掉液体含有的大颗粒杂质，一方面可避免测量管道1的堵塞，保证测量顺利进行，另一方面可减少杂质在涡轮16的叶片上的积聚。液体流入测量管道1时，通过整流板12和前导流器13的设置配合，可实现对液体的两次整流，使液体流经涡轮16时更加平稳，能够有效避免液体流动产生的乱流对涡轮16的叶片的冲击，大大减轻对涡轮16的叶片的损伤，提高涡轮16的使用寿命，并有效减小测量误差，保证测量结果的精确性。

液体流经涡轮16时，可带动涡轮16转动，使涡轮16开始旋转切割电磁场，磁电传感器19则对涡轮16做切割电磁场的信号进行接收，再经过转换器20的作用将信号转换为电信号，并进一步将电信号传输给显示仪表21进行显示。涡轮16转动的同时，由于转速不同而产生的不同离心力的作用，加上不同位置或涡轮16停转时各叶片上的清洁环23的自身重力的作用，能够使清洁环23在相应叶片上滑动，从而对相应叶片上的杂质进行刮除清洁，保证涡轮16各叶片的洁净，避免对液体带动叶片的转动速率的影响，进一步提高测量精确性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型液体计量用流量仪表，包括一端设有进液口、另一端设有出液口的测量管道，其特征在于，所述测量管道的进液口和出液口均通过伸缩波纹管固定连接有安装法兰，所述安装法兰的边缘呈圆周间隔分布有若干安装孔、中心开设有通孔且该通孔内设有过滤网，所述安装法兰靠近测量管道的一侧上设有连接环，所述连接环设于伸缩波纹管外侧且其内壁设有内螺纹，所述进液口和出液口处的测量管道外壁均设有外螺纹，所述连接环均可与对应的测量管道端部螺纹连接；所述测量管道内由进液口至出液口方向依次间隔固设有整流板、前导流器和后导流器，所述整流板上呈圆周间隔均布有若干整流孔，所述前导流器和后导流器均为水平设置的柱形结构且两者相背的端面均为圆弧面，所述前导流器与后导流器之间转动连接有转轴，所述转轴上固定套设有涡轮，所述涡轮的各叶片上均滑动套设有清洁环，所述涡轮正上方对应的流量管道外壁上设有凸形防护壳，位于防护壳内的流量管道外壁上嵌装有磁电传感器，所述磁电传感器上方的防护壳内固设有转换器，所述防护壳顶部固设有显示仪表，所述显示仪表、磁电传感器均与转换器电连接。

2.根据权利要求1所述的新型液体计量用流量仪表，其特征在于，所述连接环及其上的内螺纹与对应测量管道的端部及其上外螺纹相适配。

3.根据权利要求1所述的新型液体计量用流量仪表，其特征在于，所述整流孔为扇形孔。

4.根据权利要求1所述的新型液体计量用流量仪表，其特征在于，所述前导流器和后导流器均通过若干呈圆周间隔均布的固定杆固定连接在测量管道内。

5.根据权利要求1所述的新型液体计量用流量仪表，其特征在于，所述涡轮的各叶片均与其上的清洁环相适配。

6.根据权利要求5所述的新型液体计量用流量仪表，其特征在于，所述涡轮的各叶轮的尾端均固设有限位环。

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