CN213955286U - 一种蒸汽锅炉补水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蒸汽锅炉补水系统,涉及锅炉设备技术领域,解决了蒸汽锅炉补水过程中散热量大的技术问题。该系统包括软化水机组、水箱、节能泵、冷凝器、电动三通阀、除氧泵、除氧器、补水泵和蒸汽锅炉,软化水机组与水箱相连,水箱和冷凝器之间设置有节能泵,冷凝器通过电动三通阀与水箱相连,水箱和除氧器之间的水管上设置有除氧泵,补水泵的入水管还通过连接管路和冷凝器相连通;除氧器和水箱之间的水管上设置有补水泵,除氧器内设置有液位计,液位计和电动三通阀联动控制,连接管路上设置有开关阀门。该系统中大大减少了除氧泵的使用,缩短了补水管道距离,从而降低了热损耗,还可以直接从冷凝器抽水,实现节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域,尤其是一种蒸汽锅炉补水系统。
背景技术
蒸汽锅炉具体是把水加热到一定参数,并生产高温蒸汽的工业锅炉,火在炉膛中发出热量,水在锅筒中受热变成蒸气。锅炉节能器为常压冷凝器,软化水在冷凝器与水箱之间循环,用以吸收锅炉烟气热量,水箱中水温升高,而锅炉补水需要除氧器泵从水箱中抽水至除氧器后在经补水泵抽取至锅炉,目前蒸汽产量较低,补水量较低,整个补水过程环节多,散热量大,补水系统节能性较差。
另外由于除氧器通过水泵单独从水箱内吸水,冷凝器和水箱之间的循环用水泵也是独立工作,各个水泵之间独立运行,存在重叠的运行时间,如此会导致电能和热能的浪费;当除氧器需要进行维修时,必须关停蒸汽锅炉,造成了锅炉的启动和维修成本过高;另外水箱内的水进入除氧器之前大多需要泵送两次,水箱内的低温水和通过冷凝器的高温水混合后再度降温,造成了热量的损失,也不利于提供热量较大的供水。为了解决上述问题需要对现有的锅炉补水系统做进一步的改进。
实用新型内容
为了解决蒸汽锅炉补水过程中散热量大的技术问题,本实用新型提供了一种蒸汽锅炉补水系统,具体的技术方案如下。
一种蒸汽锅炉补水系统,包括软化水机组、水箱、节能泵、冷凝器、电动三通阀、除氧泵、除氧器、补水泵和蒸汽锅炉,所述软化水机组与水箱相连,水箱分别与除氧器和冷凝器相连,除氧器和蒸汽锅炉相连;所述水箱和冷凝器之间设置有节能泵,冷凝器通过电动三通阀与水箱相连,水箱和除氧器之间的水管上设置有除氧泵,补水泵的入水管还通过连接管路和冷凝器相连通;所述除氧器和水箱之间的水管上设置有补水泵,除氧器内设置有液位计,液位计和电动三通阀联动控制;所述连接管路上设置有开关阀门。
优选的是,软化水机组包括树脂管、水力控制阀和盐罐,树脂罐的入口处设置有水力控制阀,盐罐和树脂罐相连。
优选的是,节能泵常开,水箱内的水在冷凝器和水箱之间循环;所述开关阀门常闭,打开开关阀门冷凝器直接为蒸汽锅炉供水。
优选的是,电动三通阀由直行程电子式电动执行机构和圆筒型薄壁窗口型阀芯的三通分流阀组构成。
优选的是,冷凝器连接蒸汽锅炉的烟气管道,水箱内的储水经过冷凝器换热温度升高,升温后的水直接通过三通阀注入除氧器或者回流至水箱。
进一步优选的是,锅炉内配置有水位计和水位平衡筒,所述补水泵和水位计联动控制。
进一步优选的是,软化水机组、节能泵、除氧泵、除氧器、补水泵和蒸汽锅炉均与控制器相连。
本实用新型提供的一种蒸汽锅炉补水系统有益效果是,通过设置电动三通阀并短接除氧泵上下游的管路,从而可以由冷凝器直接向除氧器供水,还可以由冷凝器回流至水箱;另外除氧器内设置液位计,液位计和电动三通阀联动,从而实现了供水的自动化控制,也避免了重除氧泵重叠运行的问题。当节能器检修停止工作时,可以通过除氧泵直接向除氧器供水;当除氧器检修停止工作时,也可以通过节能器直接向锅炉供水,从而保证了锅炉的长时间正常运行。
附图说明
为了清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本本实用新型的一些实施事例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是蒸汽锅炉补水系统的结构示意图;
图2是软化水机组的连接示意图;
图3是控制器的控制示意图;
图中:1-软化水机组,2-水箱,3-节能泵,4-冷凝器,5-电动三通阀,6-除氧泵,7-除氧器,8-补水泵,9-蒸汽锅炉,10-开关阀门,11-树脂管,12-水力控制阀,13-盐罐。
具体实施方式
结合图1至图3所示,对本实用新型提供的一种蒸汽锅炉补水系统具体实施方式进行详细的说明。
一种蒸汽锅炉补水系统,包括软化水机组1、水箱2、节能泵3、冷凝器4、电动三通阀5、除氧泵6、除氧器7、补水泵8和蒸汽锅炉9,软化水机组1主要是可以降低水的硬度,水箱用于储水供应锅炉补水,冷凝器4是利用锅炉的烟气余热实现热交换升高水箱的水温,重复利用烟气余热,电动三通阀5短接除氧泵的两端,从而避免了泵的重叠工作和热水的散热,除氧泵6主要是对进入锅炉的水做除氧的处理,从而减轻锅炉和管道的腐蚀,蒸汽锅炉 9对水进行直接加热形成蒸汽对外供热。软化水机组1与水箱2相连,水箱2分别与除氧器7 和冷凝器4相连,除氧器和蒸汽锅炉相连。水箱2和冷凝器4之间设置有节能泵,节能泵3 常开从而保证水的循环。冷凝器4通过电动三通阀与水箱相连,水箱2和除氧器7之间的水管上设置有除氧泵6,补水泵8的入水管还通过连接管路和冷凝器相连通;其中除氧泵6一般不工作,设置连接管路从而可以在除氧器维修时持续供水。除氧器和水箱之间的水管上设置有补水泵,补水泵8根据蒸汽锅炉的运行情况向锅炉内供水。除氧器7内设置有液位计,液位计和电动三通阀联动控制,从而可以实现对系统管路流动的自动化控制,提升了系统的工作效率。连接管路上设置有开关阀门10,开关阀门10在除氧器进行维修时打开,从而可以持续维持蒸汽锅炉的运行。
软化水机组1包括树脂管11、水力控制阀12和盐罐13,树脂罐的入口处设置有水力控制阀,盐罐和树脂罐相连。当树脂罐内的树脂吸收一定量的钙镁离子之后,进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂恢复软化交换的功能。
另外节能泵3常开,水箱2内的水在冷凝器和水箱之间循环;开关阀门常闭,打开开关阀门冷凝器直接为蒸汽锅炉供水。电动三通阀5由直行程电子式电动执行机构和圆筒型薄壁窗口型阀芯的三通分流阀组构成。冷凝器4连接蒸汽锅炉的烟气管道,水箱内的储水经过冷凝器换热温度升高,升温后的水直接通过三通阀注入除氧器或者回流至水箱;冷凝器是对锅炉烟气进行冷却。锅炉内配置有水位计和水位平衡筒,补水泵8和水位计联动控制。
软化水机组、节能泵、除氧泵、除氧器、补水泵和蒸汽锅炉均与控制器相连,通过设置控制器,从而可以实现对整个系统的联合控制;通过外接电源可以为控制器和各个部件供电。
该系统的运行过程具体是,软化水机组对水进行软化,软化后的水储存在水箱内,节能泵将水箱内的水泵送至节能器,节能器重复利用利用蒸汽锅炉的热烟气,对经过的水进行加热,同时冷凝器也会降低锅炉排放的热烟气温度;当除氧器内的液位计监测到除氧器内的液位低于最低水位时,电动三通阀与除氧器之间的通路打开,经过冷凝器的热水直接进入除氧器;当除氧器的液位计监测到除氧器的水位高于最低水位时,电动三通阀和除氧器之间的通路关闭,电动三通阀与水箱之间的通路打开,经过冷凝器的热水进入水箱,对水箱内的水进行加热。进入除氧器的热水经过除氧器的除氧操作后,在经过补水泵泵送至蒸汽锅炉内,其中补水泵根据蒸汽锅炉内设置的水位计监测参数启动。当节能器检修停止工作时,可以通过除氧泵直接向除氧器供水;当除氧器检修停止工作时,也可以通过节能器直接向锅炉供水,从而保证了锅炉的长时间正常运行。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种蒸汽锅炉补水系统,其特征在于,包括软化水机组、水箱、节能泵、冷凝器、电动三通阀、除氧泵、除氧器、补水泵和蒸汽锅炉,所述软化水机组与水箱相连,水箱分别与除氧器和冷凝器相连,除氧器和蒸汽锅炉相连;所述水箱和冷凝器之间设置有节能泵,冷凝器通过电动三通阀与水箱相连,水箱和除氧器之间的水管上设置有除氧泵,补水泵的入水管还通过连接管路和冷凝器相连通;所述除氧器和水箱之间的水管上设置有补水泵,除氧器内设置有液位计,液位计和电动三通阀联动控制;所述连接管路上设置有开关阀门。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉补水系统,其特征在于,所述软化水机组包括树脂管、水力控制阀和盐罐,树脂罐的入口处设置有水力控制阀,盐罐和树脂罐相连。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉补水系统,其特征在于,所述节能泵常开,水箱内的水在冷凝器和水箱之间循环;所述开关阀门常闭,打开开关阀门冷凝器直接为蒸汽锅炉供水。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉补水系统,其特征在于,所述电动三通阀由直行程电子式电动执行机构和圆筒型薄壁窗口型阀芯的三通分流阀组构成。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉补水系统,其特征在于,所述冷凝器连接蒸汽锅炉的烟气管道,水箱内的储水经过冷凝器换热温度升高,升温后的水直接通过三通阀注入除氧器或者回流至水箱。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种蒸汽锅炉补水系统,其特征在于,所述锅炉内配置有水位计和水位平衡筒,所述补水泵和水位计联动控制。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种蒸汽锅炉补水系统,其特征在于,所述软化水机组、节能泵、除氧泵、除氧器、补水泵和蒸汽锅炉均与控制器相连。
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