CN213952739U - 一种多级密封节能天窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多级密封节能天窗，包括窗架以及窗体，还包括密封隔热结构，窗架上具有承接密封隔热结构的底座，窗体的轮廓边缘设置有外凸飞边，密封隔热结构包括窗框，窗框下方外侧设置有内部中空的放置框板，放置框板的上部与窗框中的自带披水板间隔布置，且该间隔中扣装有第一密封条，放置框板的上表面还设置有转接合页，转接合页分别连接窗框以及放置框板；窗框下方内侧设置有支撑框板，支撑框板与窗框间隔布置且二者之间设置有隔热条，支撑框板与放置框板之间设置有靠上布置的第二密封条以及靠下布置的第三密封条，本实用新型有效解决了现有技术中存在的天窗水密性和保温隔热性能差、天窗更换频率高的技术问题。

Description

一种多级密封节能天窗

技术领域

本实用新型涉及天窗设计制造技术领域，具体涉及一种多级密封节能天窗。

背景技术

随着国内消防安全意识和标准要求的提高，许多建筑部位均有排烟要求，建筑类的装置中通常会设置排烟窗天窗（以下简称天窗），天窗由气动开窗器控制，可以自动打开或关闭天窗，主要用于位置较高、不宜手动开启的位置，如机场航站楼、高铁站房、工业厂房或其他公共场所，例如申请公布号为CN108678611A的中国发明专利申请文件公开的一种气动消防排烟窗，该排烟窗（也即天窗）包括窗架以及转动装配在窗架中的窗体，窗体上设置有气动开窗器或电动开窗器，在气动开窗器或电动开窗器的控制下，窗体可绕窗架转动至打开状态以及封闭状态。

当天窗关闭，窗体处于封闭状态时，由于天窗直接接触雨水以及外部环境，对于天窗的水密性、保温隔热性能都有着较高的要求，现有技术中的天窗处于封闭状态时，水密性以及保温隔热性能较差，难以满足使用需求，使得天窗的更换频率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多级密封节能天窗，用以解决现有技术中存在的天窗水密性和保温隔热性能差、天窗更换频率高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种多级密封节能天窗采用如下技术方案：

一种多级密封节能天窗，包括窗架以及安装在窗架上的多层中空玻璃构成的窗体，还包括设置在窗架和窗体之间的用于防水、保温隔热的密封隔热结构，所述窗架上具有承接密封隔热结构的底座，所述窗体的轮廓边缘设置有外凸飞边，所述密封隔热结构包括连接在外凸飞边下方的窗框，所述窗框下方外侧设置有内部中空的放置框板，放置框板的下部支撑放置在所述底座上，窗框的外侧具有自带披水板，放置框板的上部与所述自带披水板间隔布置，且该间隔中扣装有第一密封条，放置框板的上表面还设置有转接合页，转接合页分别连接窗框以及放置框板；所述窗框下方内侧设置有内部中空的支撑框板，所述支撑框板与窗框间隔布置且二者之间设置有隔热条，所述支撑框板与放置框板之间设置有靠上布置的第二密封条以及靠下布置的第三密封条。

本实用新型所提供的一种多级密封节能天窗的有益效果是：采用多层中空玻璃来构成窗体，使得外部热量难以进入天窗内部，大大降低了热传导，在窗体和窗架之间设置密封隔热结构，外凸飞边与密封隔热结构中的窗框连接，大大提高了整个天窗的防水性能，设置三道密封条即充分隔绝了雨水，进一步提高了天窗的防水性能，同时隔绝了型材之间可能产生的热量，进一步降低了热传导，此外，支撑框板与窗框之间的隔热条也避免了二者之间出现热传导，通过上述设置，本实用新型有效解决了现有技术中存在的天窗水密性和保温隔热性能差、天窗更换频率高的技术问题。

进一步地，所述支撑框板上侧还设置有用于支撑窗体的支撑卡条，所述支撑卡条上部与窗体之间设置有密封胶条。

进一步地，所述支撑卡条由多个分体组成。多个分体能够方便地调节支撑卡条的高度，以方便对不同高度的窗体进行支撑，提高了支撑卡条的适用性。

进一步地，所述放置框板上位于第一密封条和第二密封条之间的位置设置有排水孔。当第一密封条失效时，排水孔能够及时将第一密封条和第二密封条之间区域内的水排出，避免了该区域的水渗透至第二密封条和第三密封条之间。

进一步地，所述放置框板包括多个上下布置的分体框，相邻分体框之间连接有隔热条。多个分体框方便了放置框板的加工拼装，设置隔热条避免了相邻分体框之间的热传导。

进一步地，所述隔热条的数量为三条，三条隔热条在由内至外的方向上间隔布置。设置三条隔热条不仅起到了隔热作用，中部的隔热条还具有支撑作用，当天窗尺寸较大时，这种支撑作用显得尤为重要。

进一步地，所述窗体由三层中空玻璃构成。

进一步地，所述放置框板与底座之间设置有隔热毯。隔热毯隔断了窗体与窗架之间的热传导。

进一步地，所述放置框板与支撑框板均为断桥隔热型材。断桥隔热型材形成了断桥隔热层，保证了密封隔热结构的隔热性能。

进一步地，所述窗框的内侧与转接合页连接的位置、放置框板的内侧与转接合页连接的位置均设置有内卡槽，所述内卡槽中放置有加固铝条，所述加固铝条用于供固定转接合页的紧固连接件插入以加固保护窗框结构和放置框板。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种多级密封节能天窗的示意图；

图2是图1中A处的放大示意图。

图中标号：1、窗体；2、底座；3、外凸飞边；4、窗框；41、自带披水板；42、内卡槽；43、铝条；5、放置框板；6、第一密封条；7、转接合页；8、支撑框板；9、隔热条；10、第二密封条；11、第三密封条；12、支撑卡条；13、密封胶条；14、排水孔；15、双面胶；16、结构胶；17、隔热毯。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型所提供的一种多级密封节能天窗的具体实施例：

如图1和图2所示，包括窗架以及安装在窗架上的多层中空玻璃构成的窗体1，还包括设置在窗架和窗体1之间的用于防水、保温隔热的密封隔热结构，窗架上具有承接密封隔热结构的底座2，窗体1的轮廓边缘设置有外凸飞边3，密封隔热结构包括连接在外凸飞边3下方的窗框4，窗框4下方外侧设置有内部中空的放置框板5，放置框板5的下部支撑放置在底座2上，窗框4的外侧具有自带披水板41，放置框板5的上部与自带披水板41间隔布置，且该间隔中扣装有第一密封条6，放置框板5的上表面还设置有转接合页7，转接合页7分别连接窗框4以及放置框板5；窗框4下方内侧设置有内部中空的支撑框板8，支撑框板8与窗框4间隔布置且二者之间设置有隔热条9，支撑框板8与放置框板5之间设置有靠上布置的第二密封条10以及靠下布置的第三密封条11。

在本实施例中，放置框板5与支撑框板8均为断桥隔热型材。断桥隔热型材形成了断桥隔热层，保证了密封隔热结构的隔热性能。在其他实施例中，放置框板与支撑框板也可以不是断桥隔热型材，而是普通板材。

采用多层中空玻璃来构成窗体1，使得外部热量难以进入天窗内部，大大降低了热传导，在窗体1和窗架之间设置密封隔热结构，外凸飞边3与密封隔热结构中的窗框4连接，大大提高了整个天窗的防水性能，设置三道密封条即充分隔绝了雨水，进一步提高了天窗的防水性能，同时隔绝了型材之间可能产生的热量，进一步降低了热传导，此外，支撑框板8与窗框4之间的隔热条9也避免了二者之间出现热传导。

具体地，窗体1由三层中空玻璃构成。在其他实施例中，窗体也可以由四层、五层或者其他数量的中空玻璃构成。

如图2所示，支撑框板8上侧还设置有用于支撑窗体1的支撑卡条12，支撑卡条12上部与窗体1之间设置有密封胶条13。具体地，支撑卡条12由多个分体组成。多个分体能够方便地调节支撑卡条12的高度，以方便对不同高度的窗体1进行支撑，提高了支撑卡条12的适用性。在其他实施例中，支撑卡条也可以是一体式结构。

如图2所示，放置框板5上位于第一密封条6和第二密封条10之间的位置设置有排水孔14。当第一密封条6失效时，排水孔14能够及时将第一密封条6和第二密封条10之间区域内的水排出，避免了该区域的水渗透至第二密封条10和第三密封条11之间。

如图2所示，放置框板5包括多个上下布置的分体框，相邻分体框之间连接有隔热条9。多个分体框方便了放置框板5的加工拼装，设置隔热条9避免了相邻分体框之间的热传导。具体地，隔热条9的数量为三条，三条隔热条9在由内至外的方向上间隔布置。设置三条隔热条9不仅起到了隔热作用，其中，中部的隔热条9还具有支撑作用，当天窗尺寸较大时，这种支撑作用显得尤为重要。在其他实施例中，放置框板也可以是整体式结构。当然，在其他实施例中，隔热条的个数也可以根据实际需要进行增减。

如图2所示，窗框4与外凸飞边3对应的部分，内侧依靠双面胶15实现连接，外侧依靠结构胶16实现连接。双面胶15可以实现二者的有效连接，结构胶16能够对外侧边缘进行密封。在其他实施例中，窗框与外凸飞边对应的部分也可以全部依靠双面胶连接或者全部依靠结构胶连接。

如图2所示，放置框板5与底座2之间设置有隔热毯17。隔热毯17隔断了窗体1与窗架之间的热传导。

如图2所示，窗框4的内侧与转接合页7连接的位置、放置框板5的内侧与转接合页7连接的位置均设置有内卡槽42，内卡槽42中放置有加固铝条43，加固铝条43用于供固定转接合页7的紧固螺钉也即紧固连接件插入以加固保护窗框4和放置框板5。

需要说明的是，在本实施例中，合页7设置在放置框板5的上表面，通过放置框板5对合页7提供了支撑，在窗体1比较重的情况下，合页7能够得到稳定的支撑，相比于外露的合页7，本实用新型中的合页7的布置方式更为合理，结构更加稳定。

本实用新型所提供的一种多级密封节能天窗的工作原理是：采用多层中空玻璃来构成窗体1，使得外部热量难以进入天窗内部，大大降低了热传导，在窗体1和窗架之间设置密封隔热结构，外凸飞边3与密封隔热结构中的窗框4连接，大大提高了整个天窗的防水性能，设置三道密封条即充分隔绝了雨水，进一步提高了天窗的防水性能，同时隔绝了型材之间可能产生的热量，进一步降低了热传导，此外，支撑框板8与窗框4之间的隔热条9也避免了二者之间出现热传导，通过上述设置，本实用新型有效解决了现有技术中存在的天窗水密性和保温隔热性能差、天窗更换频率高的技术问题。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多级密封节能天窗，其特征在于：包括窗架以及安装在窗架上的多层中空玻璃构成的窗体，还包括设置在窗架和窗体之间的用于防水、保温隔热的密封隔热结构，所述窗架上具有承接密封隔热结构的底座，所述窗体的轮廓边缘设置有外凸飞边，所述密封隔热结构包括连接在外凸飞边下方的窗框，所述窗框下方外侧设置有内部中空的放置框板，放置框板的下部支撑放置在所述底座上，窗框的外侧具有自带披水板，放置框板的上部与所述自带披水板间隔布置，且该间隔中扣装有第一密封条，放置框板的上表面还设置有转接合页，转接合页分别连接窗框以及放置框板；所述窗框下方内侧设置有内部中空的支撑框板，所述支撑框板与窗框间隔布置且二者之间设置有隔热条，所述支撑框板与放置框板之间设置有靠上布置的第二封条以及靠下布置的第三密封条。

2.根据权利要求1所述的多级密封节能天窗，其特征在于：所述支撑框板上侧还设置有用于支撑窗体的支撑卡条，所述支撑卡条上部与窗体之间设置有密封胶条。

3.根据权利要求2所述的多级密封节能天窗，其特征在于：所述支撑卡条由多个分体组成。

4.根据权利要求1至3任一项所述的多级密封节能天窗，其特征在于：所述放置框板上位于第一密封条和第二密封条之间的位置设置有排水孔。

5.根据权利要求1至3任一项所述的多级密封节能天窗，其特征在于：所述放置框板包括多个上下布置的分体框，相邻分体框之间连接有隔热条。

6.根据权利要求5所述的多级密封节能天窗，其特征在于：所述隔热条的数量为三条，三条隔热条在由内至外的方向上间隔布置。

7.根据权利要求1至3任一项所述的多级密封节能天窗，其特征在于：所述窗体由三层中空玻璃构成。

8.根据权利要求1至3任一项所述的多级密封节能天窗，其特征在于：所述放置框板与底座之间设置有隔热毯。

9.根据权利要求1至3任一项所述的多级密封节能天窗，其特征在于：所述放置框板与支撑框板均为断桥隔热型材。

10.根据权利要求1至3任一项所述的多级密封节能天窗，其特征在于：所述窗框的内侧与转接合页连接的位置、放置框板的内侧与转接合页连接的位置均设置有内卡槽，所述内卡槽中放置有加固铝条，所述加固铝条用于供固定转接合页的紧固连接件插入以加固保护窗框结构和放置框板。

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