CN213951128U - 一种自动连续式蒸酒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动连续式蒸酒机，包括蒸馏罐、酒醅箱、冷凝罐和储水箱；蒸馏罐通过供料管与所述酒醅箱相连通，供料管上设置有泵一，蒸馏罐的内部中间沿周向均匀设置有多个加热棒，蒸馏罐的内部靠近上端的部位固定设置有集气斗，蒸馏罐的顶部设置有密封罐盖，集气斗的上端与出气管的一端相连通，出气管贯穿所述密封罐盖且另一端与呈螺旋状设置于所述冷凝罐内部的冷凝管的一端相连通。本实用新型通的密封罐盖关闭后在加料时无需开启，更无须对蒸馏罐进行反复密封，提高了工作效率。另外本实用新型通过供水管连接蒸馏罐内部的环状喷水管，喷水管下部的多个喷头能够对蒸馏罐进行冲淋清洗，保证了罐内的清洁效果。

Description

一种自动连续式蒸酒机

技术领域

本实用新型涉及蒸酒机技术领域，尤其涉及一种自动连续式蒸酒机。

背景技术

酒醅蒸馏是白酒酿造过程中的重要工序，其主要通过蒸酒机来完成，蒸馏酒的发酵液(即液状酒醅)时，根据酒精和水的蒸发热不同，控制好发酵液温度产生蒸发气体，在对蒸发气体(含酒精和部分水)进行冷凝，使酒精凝结成液体，凝结的酒精通过收集器或导流槽，流入事先放好的器皿中，即成了原酒液。现阶段的蒸酒机需要人工的向蒸馏罐中投放酒醅，而且每次投料后都必须对蒸馏罐进行密封，影响工作效率；另外蒸馏罐在连续使用过程中，其内部杂质逐渐积聚，现有蒸酒机无法对杂质进行及时的自动清理，需要定时的人工清洗，造成了人工浪费并且降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动连续式蒸酒机，解决上述背景技术中提到的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种自动连续式蒸酒机，包括蒸馏罐、酒醅箱、冷凝罐和储水箱；所述蒸馏罐通过供料管与所述酒醅箱相连通，且所述供料管上设置有泵一，所述蒸馏罐的内部中间沿周向均匀设置有多个加热棒，所述蒸馏罐的内部靠近上端的部位固定设置有集气斗，所述蒸馏罐的顶部设置有密封罐盖，所述集气斗的上端与出气管的一端相连通，所述出气管贯穿所述密封罐盖且另一端与呈螺旋状设置于所述冷凝罐内部的冷凝管的一端相连通，所述冷凝管的另一端与出酒管的一端相连通，所述冷凝罐固定设置于所述储水箱的上部；所述储水箱的上部还设置有冷水机，所述冷水机的进水口通过出水管与所述储水箱的内部相连通，且所述出水管上设置有泵二，所述冷水机的出水口通过上水管与所述冷凝罐的上端相连通，且所述上水管上安装有泵三，所述冷凝罐的下端通过回水管与所述储水箱相连通；所述储水箱通过供水管与固定设置于所述蒸馏罐内部的喷淋管相连通，所述供水管上设置有泵四，所述喷淋管呈环状且其下部均匀设置有多个喷口朝下的喷头。

进一步的，所述蒸馏罐的底部靠近外缘的部位沿轴向均匀间隔的设置有多个支撑腿。

进一步的，所述蒸馏罐的底板上方可转动的设置有一组刮板，所述刮板的中轴与设置于所述蒸馏罐下方的驱动电机的驱动轴相连接。

进一步的，所述蒸馏罐的底部设置有排污口，所述排污口的下端设置有与其相适配的排污口盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过供料管将酒醅箱中的液状酒醅导入到蒸馏罐中，密封罐盖关闭后在加料时无需开启，更无须对蒸馏罐进行反复密封，提高了工作效率。另外本实用新型通过供水管连接蒸馏罐内部的环状喷水管，喷水管下部的多个喷头能够对蒸馏罐进行冲淋清洗，保证了罐内的清洁效果。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

附图标记说明：1、蒸馏罐；2、酒醅箱；3、冷凝罐；4、储水箱；5、供料管；6、泵一；7、加热棒；8、集气斗；9、密封罐盖；10、出气管；11、冷凝管；12、出酒管；13、冷水机；14、出水管；15、泵二；16、上水管；17、泵三；18、供水管；19、喷淋管；20、泵四；21、喷头；22、支撑腿；23、刮板；24、驱动电机；25、排污口；26、排污口盖；27、回水管。

具体实施方式

如图1所示，一种自动连续式蒸酒机，包括蒸馏罐1、酒醅箱2、冷凝罐3和储水箱4。

所述蒸馏罐1通过供料管5与所述酒醅箱2相连通，且所述供料管5上设置有泵一6。所述蒸馏罐1的底部靠近外缘的部位沿轴向均匀间隔固定设置有多个支撑腿22。所述蒸馏罐1的内部中间沿周向均匀安装有多个加热棒7，所述蒸馏罐1的内部靠近上端的部位固定安装有集气斗8，所述蒸馏罐1的顶部设置有与其上端口相适配的密封罐盖9。

所述集气斗8的上端与出气管10的一端相连通，所述出气管10贯穿所述密封罐盖9且另一端与呈螺旋状固定安装于所述冷凝罐3内部的冷凝管11的一端相连通，所述冷凝管11的另一端与出酒管12的一端相连通。所述冷凝罐3固定设置于所述储水箱4的上部，所述储水箱4的上部还设置有冷水机13。所述冷水机13的进水口通过出水管14与所述储水箱4的内部相连通，且所述出水管14上安装有泵二15。所述冷水机13的出水口通过上水管16与所述冷凝罐3的上端相连通，且所述上水管16上安装有泵三17，所述冷凝罐3的下端通过回水管27与所述储水箱4相连通。

所述储水箱4通过供水管18与固定安装于所述蒸馏罐1内部的喷淋管19相连通，所述供水管18上安装有泵四20，所述喷淋管19呈环状且其下部均匀安装有多个喷口朝下的喷头21。

所述蒸馏罐1的底板上方可转动的安装有一组刮板23，所述刮板23的中轴与安装于所述蒸馏罐1下方的驱动电机24的驱动轴相连接。所述蒸馏罐的底部设置有排污口25，所述排污口25的下端安装有与其相适配的排污口盖26。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型通过供料管将酒醅箱中的液状酒醅导入到蒸馏罐中，然后开始各加热棒对酒醅进行加热并控制好加热温度，通过加热产生的蒸发气体由集气斗和出气管进入到冷凝罐中的冷凝管中。与此同时，储水箱中的冷却水由出水管经冷水机降温后通过上水管进入到冷凝罐中，低温水对冷凝管中的蒸发气体迅速降温，使酒精凝结成液体并通过所述出酒管流出至收集容器中。冷却水之后由回水管回流至储水箱中，实现冷却水的循环利用。当需要对蒸馏罐内部进行清洗时，通过供水管将储水箱中的水引入至喷淋管中，环状喷淋管底部的喷头向下喷水对蒸馏罐内部进行清洗，另外驱动电机驱动刮板旋转，对罐内清洗水进行搅拌以提高清洗效果并且可以刮除蒸馏罐底板上的杂物，清洗完成后打开排污口盖，污水由排污口排出。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种自动连续式蒸酒机，其特征在于：包括蒸馏罐、酒醅箱、冷凝罐和储水箱；所述蒸馏罐通过供料管与所述蒸馏罐相连通，且所述供料管上设置有泵一，所述蒸馏罐的内部中间沿周向均匀设置有多个加热棒，所述蒸馏罐的内部靠近上端的部位固定设置有集气斗，所述蒸馏罐的顶部设置有密封罐盖，所述集气斗的上端与出气管的一端相连通，所述出气管贯穿所述密封罐盖且另一端与呈螺旋状设置于所述冷凝罐内部的冷凝管的一端相连通，所述冷凝管的另一端与出酒管的一端相连通，所述冷凝罐固定设置于所述储水箱的上部；所述储水箱的上部还设置有冷水机，所述冷水机的进水口通过出水管与所述储水箱的内部相连通，且所述出水管上设置有泵二，所述冷水机的出水口通过上水管与所述冷凝罐的上端相连通，且所述上水管上安装有泵三，所述冷凝罐的下端通过回水管与所述储水箱相连通；所述储水箱通过供水管与固定设置于所述蒸馏罐内部的喷淋管相连通，所述供水管上设置有泵四，所述喷淋管呈环状且其下部均匀设置有多个喷口朝下的喷头。

2.根据权利要求1所述的自动连续式蒸酒机，其特征在于：所述蒸馏罐的底部靠近外缘的部位沿轴向均匀间隔的设置有多个支撑腿。

3.根据权利要求2所述的自动连续式蒸酒机，其特征在于：所述蒸馏罐的底板上方可转动的设置有一组刮板，所述刮板的中轴与设置于所述蒸馏罐下方的驱动电机的驱动轴相连接。

4.根据权利要求3所述的自动连续式蒸酒机，其特征在于：所述蒸馏罐的底部设置有排污口，所述排污口的下端设置有与其相适配的排污口盖。

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