CN213951009U - 一种固态有机肥料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固态有机肥料生产设备，其结构包括搅拌箱、进料口、搅拌轴、电机、电源线、斜台、支撑架、集料箱、下料斗、出料口和定量装置，本实用新型通过搅拌箱上端设置了定量装置，由进料筒通过固定栓固定在搅拌箱上端，实现了固定安装的作用，接着电动推杆带动调节板中的板体与滑轨进行滑动安装，使得打开进料筒，打开合适的大小后，与定量孔形成两个进料孔，方便实现定量进料的作用，使得缩短了工作时间、降低了充分混合的难度以及提升了混合的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，具体涉及一种固态有机肥料生产设备。
背景技术
生活垃圾是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显，城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注，国家高度重视环境保护问题，因此生活垃圾处理的技术的适用性成为解决生活垃圾的一个非常重要的问题，且在生活垃圾处理的过程中，需要使用有机肥料生产设备对其部分固态废物进行收回利用。
当肥料生产设备在使用过程中，由于外部的有机废物需要进入搅拌箱和发酵菌进行搅拌，且进料量过大，导致工作时间被延长，提升了充分混合的难度，使得混合的效率降低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种固态有机肥料生产设备，解决了当肥料生产设备在使用过程中，由于外部的有机废物需要进入搅拌箱和发酵菌进行搅拌，且进料量过大，导致工作时间被延长，提升了充分混合的难度，使得混合的效率降低的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种固态有机肥料生产设备，包括搅拌箱和定量装置，所述搅拌箱上端设置有进料口，并且搅拌箱内部与搅拌轴左右两端转动连接，所述定量装置位于搅拌箱上端，所述定量装置包括电动推杆、固定圈、支撑板、进料筒、固定栓、滑轨、调节板和缓冲板，所述电动推杆与固定圈内部相连接，所述固定圈下端紧固于支撑板，所述支撑板右端紧固于进料筒，所述进料筒下端四角处通过固定栓与搅拌箱上端锁紧固定，所述滑轨后端与进料筒内壁贴合固定，所述调节板外部与滑轨内部滑动安装，所述缓冲板外侧与进料筒相连接。
进一步的，所述搅拌轴左端与电机相连接，所述电机后端与电源线插接，所述搅拌箱下端设置有斜台，并且斜台下端与支撑架上端贴合固定，所述支撑架右端与集料箱左端贴合固定，所述集料箱上端与下料斗右端下侧相连接，所述下料斗上端与出料口相连接，所述出料口位于搅拌箱右端下侧。
进一步的，所述调节板包括限位条、板体和定量孔，所述限位条右端与板体左端滑动安装，所述板体后端与滑轨内部滑动安装，所述定量孔位于板体右端。
进一步的，所述进料筒上端左右两侧设置有滑槽，并且滑槽内壁与板体外部滑动安装。
进一步的，所述滑轨设置有两组，并且滑轨的长度等于进料筒内壁左右两端之间的长度。
进一步的，所述缓冲板与进料筒内壁之间的夹角为60度，并且缓冲板的厚度为1cm。
进一步的，所述限位条左端与电动推杆右端相连接，并且限位条的长度比进料筒的宽度少2cm。
进一步的，所述定量孔呈方形，并且定量孔的大小是板体大小的一半。
进一步的，所述固定圈由塑料制成。
进一步的，所述板体由不锈钢制成。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决当肥料生产设备在使用过程中，由于外部的有机废物需要进入搅拌箱和发酵菌进行搅拌，且进料量过大，导致工作时间被延长，提升了充分混合的难度，使得混合的效率降低的问题，通过搅拌箱上端设置了定量装置，由进料筒通过固定栓固定在搅拌箱上端，实现了固定安装的作用，接着电动推杆带动调节板中的板体与滑轨进行滑动安装，使得打开进料筒，打开合适的大小后，与定量孔形成两个进料孔，方便实现定量进料的作用，使得缩短了工作时间、降低了充分混合的难度以及提升了混合的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌箱内部结构示意图；
图3为本实用新型的定量装置结构示意图；
图4为本实用新型的定量装置局部结构示意图；
图5为本实用新型的调节板结构示意图。
图中：搅拌箱-1、进料口-2、搅拌轴-3、电机-4、电源线-5、斜台-6、支撑架-7、集料箱-8、下料斗-9、出料口-10、定量装置-11、电动推杆-111、固定圈-112、支撑板-113、进料筒-114、固定栓-115、滑轨-116、调节板-117、缓冲板-118、限位条-1171、板体-1172、定量孔-1173、滑槽-1101。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型通过改进在此提供一种固态有机肥料生产设备，包括搅拌箱1和定量装置11，搅拌箱1上端设置有进料口2，并且搅拌箱1内部与搅拌轴3左右两端转动连接，搅拌轴3左端与电机4相连接，电机4后端与电源线5插接，搅拌箱1下端设置有斜台6，并且斜台6下端与支撑架7上端贴合固定，支撑架7右端与集料箱8左端贴合固定，集料箱8上端与下料斗9右端下侧相连接，下料斗9上端与出料口10相连接，出料口10位于搅拌箱1右端下侧，定量装置11位于搅拌箱1上端。
请参阅图3-4，本实用新型通过改进在此提供一种固态有机肥料生产设备，定量装置11包括电动推杆111、固定圈112、支撑板113、进料筒114、固定栓115、滑轨116、调节板117和缓冲板118，电动推杆111与固定圈112内部相连接，固定圈112下端紧固于支撑板113，有利于实现固定电动推杆111，提升装置的稳固性，支撑板113右端紧固于进料筒114，进料筒114下端四角处通过固定栓115与搅拌箱1上端锁紧固定，进料筒114上端左右两侧设置有滑槽1101，并且滑槽1101内壁与板体1172外部滑动安装，有利于实现进料，并且防止搅拌箱1内部的物体跑出来，滑轨116后端与进料筒114内壁贴合固定，滑轨116设置有两组，并且滑轨116的长度等于进料筒114内壁左右两端之间的长度，有利于与调节板117进行滑动安装，提升了装置的稳固性，调节板117外部与滑轨116内部滑动安装，有利于进行调节，控制进料的多少以及速度，缓冲板118外侧与进料筒114相连接，缓冲板118与进料筒114内壁之间的夹角为60度，并且缓冲板118的厚度为1cm，有利于进行缓冲，实现缓慢加料。
请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种固态有机肥料生产设备，调节板117包括限位条1171、板体1172和定量孔1173，限位条1171右端与板体1172左端滑动安装，限位条1171左端与电动推杆111右端相连接，并且限位条1171的长度比进料筒114的宽度少2cm，有利于实现限位，起到连接的作用，板体1172后端与滑轨116内部滑动安装，有利于与滑轨116进行滑动，进而提升了装置的稳固性，定量孔1173位于板体1172右端，定量孔1173呈方形，并且定量孔1173的大小是板体1172大小的一半，有利于进行定量进料，实现了连接的作用。
工作原理如下：
第一，使用前，使用者首先将支撑架7放置在水平位置上，接着电源线5与外部的供电设备相连接，然后通过定量装置11中的固定栓115将进料筒114安装在搅拌箱1上端，使得搅拌箱1的中心位置与进料口2的中心位置在同一水平位置上；
第二，最后，电动推杆111拉动调节板117中的板体1172与滑轨116内部进行滑动安装，使得板体1172在滑槽1101内壁滑动安装，进而打开进料筒114右端合适的大小后，与定量孔1173形成两个进料孔，方便实现定量进料的作用，其中，限位条1171起到了限位的作用，固定圈112和支撑板113起到了固定和支撑的作用，从而缩短了工作时间，并且降低了充分混合的难度，还提升了混合的效率；
第三，使用时，首先电机4带动搅拌轴3在搅拌箱1内部转动，接着外部的有机废物从定量孔1173以及板体1172和进料筒114形成的进料孔进入，然后落在缓冲板118上端进行缓冲，缓慢进入到进料筒114内部，搅拌轴3对有机废物和发酵菌进行混合搅拌，搅拌完成后，在斜台6的作用下，混合后的肥料从出料口10进入，经过下料斗9落在集料箱8内部，实现了收集的作用。
Claims (8)
1.一种固态有机肥料生产设备，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)上端设置有进料口(2)，并且搅拌箱(1)内部与搅拌轴(3)左右两端转动连接；
其特征在于：还包括定量装置(11)，所述定量装置(11)位于搅拌箱(1)上端，所述定量装置(11)包括电动推杆(111)、固定圈(112)、支撑板(113)、进料筒(114)、固定栓(115)、滑轨(116)、调节板(117)和缓冲板(118)，所述电动推杆(111)与固定圈(112)内部相连接，所述固定圈(112)下端紧固于支撑板(113)，所述支撑板(113)右端紧固于进料筒(114)，所述进料筒(114)下端四角处通过固定栓(115)与搅拌箱(1)上端锁紧固定，所述滑轨(116)后端与进料筒(114)内壁贴合固定，所述调节板(117)外部与滑轨(116)内部滑动安装，所述缓冲板(118)外侧与进料筒(114)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种固态有机肥料生产设备，其特征在于：所述搅拌轴(3)左端与电机(4)相连接，所述电机(4)后端与电源线(5)插接，所述搅拌箱(1)下端设置有斜台(6)，并且斜台(6)下端与支撑架(7)上端贴合固定，所述支撑架(7)右端与集料箱(8)左端贴合固定，所述集料箱(8)上端与下料斗(9)右端下侧相连接，所述下料斗(9)上端与出料口(10)相连接，所述出料口(10)位于搅拌箱(1)右端下侧。
3.根据权利要求1所述的一种固态有机肥料生产设备，其特征在于：所述调节板(117)包括限位条(1171)、板体(1172)和定量孔(1173)，所述限位条(1171)右端与板体(1172)左端滑动安装，所述板体(1172)后端与滑轨(116)内部滑动安装，所述定量孔(1173)位于板体(1172)右端。
4.根据权利要求1所述的一种固态有机肥料生产设备，其特征在于：所述进料筒(114)上端左右两侧设置有滑槽(1101)，并且滑槽(1101)内壁与板体(1172)外部滑动安装。
5.根据权利要求1所述的一种固态有机肥料生产设备，其特征在于：所述滑轨(116)设置有两组，并且滑轨(116)的长度等于进料筒(114)内壁左右两端之间的长度。
6.根据权利要求1所述的一种固态有机肥料生产设备，其特征在于：所述缓冲板(118)与进料筒(114)内壁之间的夹角为60度，并且缓冲板(118)的厚度为1cm。
7.根据权利要求3所述的一种固态有机肥料生产设备，其特征在于：所述限位条(1171)左端与电动推杆(111)右端相连接，并且限位条(1171)的长度比进料筒(114)的宽度少2cm。
8.根据权利要求3所述的一种固态有机肥料生产设备，其特征在于：所述定量孔(1173)呈方形，并且定量孔(1173)的大小是板体(1172)大小的一半。
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023056937.0U patent/CN213951009U/zh active Active
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