CN213950751U - 一种污水除钙系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种污水除钙系统，包括pH调节罐、反应罐以及真空转鼓，在pH调节罐上设置污水进入口以及碱液进入口，在pH调节罐与反应罐之间通过调节管路连通，调节管路的一端与pH调节罐的出液口连通，其另一端与反应罐的进料口连通，在反应罐上还设置反应物溶液的进液口，在反应罐以及真空转鼓之间通过反应管路连通，反应管路的一端与反应罐的出液口连通，其另一端与真空转鼓的进液口连通，真空转鼓的出液口与排液管路连通，在排液管路上设置排污泵。本实用新型处理后污水中的钙离子浓度可降低至20mg/L以下。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种污水除钙系统。
背景技术
污水处理是指为使污水达到排入某一水体或达到再次使用的水质要求对其进行净化的过程。随着国家对环境保护的重视，污水处理逐渐成为企业中不可或缺的一部分。在污水处理过程中，若污水中钙离子浓度较高，很容易造成污水处理设备、管道内壁结垢，导致处理量的逐渐降低直到污水处理系统瘫痪，因此在处理含钙污水时，增加前处理，降低污水中钙离子浓度是势在必行的。
现有的污水除钙系统有很多，如申请号201820044337.6专利公开了一种废水预处理除钙装置，通过将含硫酸根废水与含钙废水混合产生硫酸钙，再向污水中加入含碳酸根溶液，与多余的钙离子反应产生碳酸钙，硫酸钙与碳酸钙沉淀后的污泥通过压滤机处理。该方法的主要缺点为采用板框压滤机来过滤钙泥，过滤板框很容易堵塞，需要经常清洗。又如申请号201310381474.0的专利公开了一种废水除钙方法，通过曝气的方式向含钙废水中通入空气或氮气，将废水中的CO2带走，使废水中的钙离子以固体钙盐的形式结晶析出，由于不需要投加任何化学药剂，不会造成二次污染，除水体中本身所含有的钙析出，没有额外的沉淀物。该方法的主要缺点为只能处理钙离子浓度大于200mg/L的污水，对低浓度的含钙污水处理效果较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种污水除钙系统，向含钙污水中加入碱液调节pH至污水呈碱性，再加入反应物溶液，与钙离子发生反应形成反应物沉淀，通过真空转鼓将反应物沉淀去除，过滤后污水通过污水泵打入污水处理系统，实现污水除钙。
本实用新型是这样实现的，提供一种污水除钙系统，包括pH调节罐、反应罐以及真空转鼓，在pH调节罐上设置污水进入口以及碱液进入口，在pH调节罐与反应罐之间通过调节管路连通，调节管路的一端与pH调节罐的出液口连通，其另一端与反应罐的进料口连通，在反应罐上还设置反应物溶液的进液口，在反应罐以及真空转鼓之间通过反应管路连通，反应管路的一端与反应罐的出液口连通，其另一端与真空转鼓的进液口连通，真空转鼓的出液口与排液管路连通，在排液管路上设置排污泵。
进一步地，所述碱液为NaOH溶液或KOH溶液。
进一步地，所述反应物溶液为Na2CO3溶液或Na2SO4溶液。
进一步地，在所述调节管路上设置调节污水泵。
进一步地，在所述反应管路上设置反应污水泵。
进一步地，在所述pH调节罐内设置第一搅拌装置。
进一步地，在所述反应罐内设置第二搅拌装置。
进一步地，在所述真空转鼓上设置与真空泵连通的真空管路。
与现有技术相比，本实用新型的污水除钙系统具有以下特点：
1.真空转鼓去除钙泥可实现连续稳定运行，避免钙泥堵塞的现象发生；
2.可以处理低浓度的含钙污水；
3.处理后污水中的钙离子浓度可降低至20mg/L以下。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的结构原理示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图1所示，本实用新型污水除钙系统的较佳实施例，包括pH调节罐1、反应罐2以及真空转鼓3。
在pH调节罐1上设置污水进入口4以及碱液进入口5。所述碱液为NaOH溶液或KOH溶液。在所述pH调节罐1内设置第一搅拌装置6。
在pH调节罐1与反应罐2之间通过调节管路7连通，调节管路7的一端与pH调节罐1的出液口连通，其另一端与反应罐2的进料口连通。在所述调节管路7上设置调节污水泵8。在所述反应罐2内设置第二搅拌装置9。
在反应罐2上还设置反应物溶液的进液口10。所述反应物溶液为Na2CO3溶液或Na2SO4溶液。在反应罐2以及真空转鼓3之间通过反应管路11连通，反应管路11的一端与反应罐2的出液口连通，其另一端与真空转鼓3的进液口连通。在所述反应管路11上设置反应污水泵12。
真空转鼓3的出液口与排液管路13连通，在排液管路13上设置排污泵14。
下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的污水除钙系统。
实施例1
在该实施例中，准备处理污水的钙离子浓度为351mg/L，其处理过程包括：
（11）污水通过泵打入pH调节罐1，流量21.3m³/h，向pH调节罐1中加入NaOH，调节pH至7.6。
（12）将pH调整后的污水通过调节污水泵8控制与进pH调节罐1污水相同流量打入反应罐2中，加入Na2CO3，控制Na2CO3溶液流量0.40m³/h。Na2CO3溶液浓度5%（质量百分比）。
（13）在第二搅拌装置9搅拌的作用下均匀混合，钙离子与碳酸根离子反应产生的沉淀及污水通过反应污水泵12打入真空转鼓3中，控制转鼓真空度-0.063MPa，通过转鼓去除钙泥沉淀。
（14）调整转鼓刮刀位置，持续过滤，过滤后的污水通过排污泵14送入其它污水处理系统。
（15）取样检测过滤后的污水中钙离子含量15mg/L。
实施例2
在该实施例中，准备处理污水的钙离子浓度为167mg/L，其处理过程包括：
（21）污水通过泵打入pH调节罐1，流量25.5m³/h，向pH调节罐1中加入NaOH，调节pH至8.1。
（22）将pH调整后的污水通过调节污水泵8控制与进pH调节罐1污水相同流量打入反应罐2中，加入Na2CO3，控制Na2CO3溶液流量0.23m³/h。Na2CO3溶液浓度5%（质量百分比）。
（23）在第二搅拌装置9搅拌的作用下均匀混合，钙离子与碳酸根离子反应产生的沉淀及污水通过反应污水泵12打入真空转鼓3中，控制转鼓真空度-0.066MPa，通过转鼓去除钙泥沉淀。
（24）调整转鼓刮刀位置，持续过滤，过滤后的污水通过排污泵14送入其它污水处理系统。
（25）取样检测过滤后的污水钙离子含量12mg/L。
实施例3
在该实施例中，准备处理污水的钙离子浓度为167mg/L，其处理过程包括：
（31）污水通过泵打入pH调节罐1，流量23.8m³/h，向pH调节罐1中加入KOH，调节pH至7.5。
（32）将pH调整后的污水，通过调节污水泵8控制与进pH调节罐1污水相同流量打入反应罐2中，加入Na2SO4，控制Na2SO4溶液流量0.74m³/h。Na2SO4溶液浓度5%（质量百分比）。
（33）在第二搅拌装置9搅拌的作用下均匀混合，钙离子与硫酸根离子反应产生的沉淀及污水通过反应污水泵12打入真空转鼓3中，控制转鼓真空度-0.057MPa，通过转鼓去除钙泥沉淀。
（34）调整转鼓刮刀位置，持续过滤，过滤后的污水通过排污泵14送入其它污水处理系统。
（35）取样检测过滤后的污水钙离子含量17mg/L。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种污水除钙系统，其特征在于，包括pH调节罐、反应罐以及真空转鼓，在pH调节罐上设置污水进入口以及碱液进入口，在pH调节罐与反应罐之间通过调节管路连通，调节管路的一端与pH调节罐的出液口连通，其另一端与反应罐的进料口连通，在反应罐上还设置反应物溶液的进液口，在反应罐以及真空转鼓之间通过反应管路连通，反应管路的一端与反应罐的出液口连通，其另一端与真空转鼓的进液口连通，真空转鼓的出液口与排液管路连通，在排液管路上设置排污泵。
2.如权利要求1所述的污水除钙系统，其特征在于，所述碱液为NaOH溶液或KOH溶液。
3.如权利要求1所述的污水除钙系统，其特征在于，所述反应物溶液为Na2CO3溶液或Na2SO4溶液。
4.如权利要求1所述的污水除钙系统，其特征在于，在所述调节管路上设置调节污水泵。
5.如权利要求1所述的污水除钙系统，其特征在于，在所述反应管路上设置反应污水泵。
6.如权利要求1所述的污水除钙系统，其特征在于，在所述pH调节罐内设置第一搅拌装置。
7.如权利要求1所述的污水除钙系统，其特征在于，在所述反应罐内设置第二搅拌装置。
8.如权利要求1所述的污水除钙系统，其特征在于，在所述真空转鼓上设置与真空泵连通的真空管路。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023053333.0U CN213950751U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种污水除钙系统 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202023053333.0U Active CN213950751U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种污水除钙系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213950751U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115161416A (zh) * | 2022-06-25 | 2022-10-11 | 新疆冠农果茸股份有限公司 | 一种糖蜜化学除钙系统及方法 |
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023053333.0U patent/CN213950751U/zh active Active
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