CN213950649U - 一种盐水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盐水分离装置，包括箱体、盐水蒸发盘和蒸汽冷凝箱，所述箱体外还设置有一层保温层，所述保温层上设置有加热元件，所述箱体顶部设置有盐水进口、底部设置有排盐管道，所述箱体其中一侧靠顶部位置设置有蒸汽通道，所述蒸汽冷凝箱设置在箱体外侧且与蒸汽通道连通，所述箱体其中另一侧设置有检修门，所述排盐管道下方还设置有盐收集车。本实用新型通过盐水蒸发盘将盐水进行加热蒸发处理，蒸发后的水汽由蒸汽冷凝箱进行收集，蒸发残留的盐分由排盐管排出到盐收集车，从而将盐和水进行分离，以实现重复循环使用，可达到节能减排的目的。

Description

一种盐水分离装置

技术领域：

本实用新型涉及盐清洗设备技术领域，尤其涉及一种盐水分离装置。

背景技术：

盐清洗是工件热处理后常用的清洗方式，盐清洗后通常含盐及清洗剂的液体直接作为废液排放，从而易造成能源浪费。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种盐水分离装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种盐水分离装置，包括箱体、盐水蒸发盘和蒸汽冷凝箱，所述箱体外还设置有一层保温层，所述保温层上设置有加热元件，所述箱体顶部设置有盐水进口、底部设置有排盐管道，所述箱体其中一侧靠顶部位置设置有蒸汽通道，所述蒸汽冷凝箱设置在箱体外侧且与蒸汽通道连通，所述箱体其中另一侧设置有检修门，所述排盐管道下方还设置有盐收集车。

所述排盐管道外侧设置有加热管，所述加热管外设置有保温装置。

所述箱体底部设置有支撑腿。

所述蒸汽冷凝箱下方设置有接水斗，所述接水斗上设置有液位检测装置。

所述箱体底部还设置有液态盐液位检测装置。

所述盐水蒸发盘由若干承接盘自上而下堆积而成。

与现有技术相比，本实用新型一方面具有如下有益效果：

本实用新型通过盐水蒸发盘将盐水进行加热蒸发处理，蒸发后的水汽由蒸汽冷凝箱进行收集，蒸发残留的盐分由排盐管排出到盐收集车，从而将盐和水进行分离，以实现重复循环使用，可达到节能减排的目的。

附图说明：

图1为本实用新型的一种盐水分离装置的主视图；

图2为本实用新型的一种盐水分离装置的左视图；

附图标记为：1-箱体、2-盐水蒸发盘、21-承接盘、3-蒸汽冷凝箱、4-保温层、5-加热元件、6-盐水进口、7-排盐管道、8-蒸汽通道、9-检修门、10-盐收集车、11-加热管、12-保温装置、13-支撑腿、14-接水斗、15-液位检测装置、16-液态盐液位检测装置。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-2所示，一种盐水分离装置，包括箱体1、盐水蒸发盘2和蒸汽冷凝箱3，所述箱体1外还设置有一层保温层4，所述保温层4上设置有加热元件5，所述箱体1顶部设置有盐水进口6、底部设置有排盐管道7，所述箱体1其中一侧靠顶部位置设置有蒸汽通道8，所述蒸汽冷凝箱3设置在箱体1外侧且与蒸汽通道8连通，所述箱体1其中另一侧设置有检修门9，所述排盐管道7下方还设置有盐收集车10。

进一步的，为防止排盐管道7堵塞，所述排盐管道7外侧设置有加热管11，所述加热管11外设置有保温装置12。

进一步的，为提高整体设备的稳定性，所述箱体1底部设置有支撑腿13。

进一步的，为便于排水，所述蒸汽冷凝箱3下方设置有接水斗14，所述接水斗14上设置有液位检测装置15。

进一步的，为便于控制液态盐的液位，所述箱体1底部还设置有液态盐液位检测装置16。

进一步的，为提高盐水蒸发的效率，所述盐水蒸发盘2由若干承接盘21自上而下堆积而成。

实施时，通过泵定量抽取盐水进入箱体1内，盐水自上而下的分散到盐水蒸发盘2上，通过加热元件5对箱体1内部进行加热，在加热过程中盐水中水蒸发后由蒸汽通道8进入到蒸汽冷凝箱3中，进一步由接水斗14接水排放，未蒸发的浓盐水滴落到箱体1底部并由排盐管道7排出到盐收集车10上进行收集，在排盐过程中，为防止盐堵塞管道，可通过加热管11及保温装置12对排盐管道7进行加热保温；其中液位检测装置15和液态盐液位检测装置16起到液位检测作用；检修门9的设置便于对箱体1内进行维护保养；本实用新型结构简单、使用方便、可实现盐和水的分离，从而清洗盐水能够循环利用，达到节能减排的作用。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (6)

1.一种盐水分离装置，其特征在于：包括箱体、盐水蒸发盘和蒸汽冷凝箱，所述箱体外还设置有一层保温层，所述保温层上设置有加热元件，所述箱体顶部设置有盐水进口、底部设置有排盐管道，所述箱体其中一侧靠顶部位置设置有蒸汽通道，所述蒸汽冷凝箱设置在箱体外侧且与蒸汽通道连通，所述箱体其中另一侧设置有检修门，所述排盐管道下方还设置有盐收集车。

2.根据权利要求1所述的一种盐水分离装置，其特征在于：所述排盐管道外侧设置有加热管，所述加热管外设置有保温装置。

3.根据权利要求1所述的一种盐水分离装置，其特征在于：所述箱体底部设置有支撑腿。

4.根据权利要求1所述的一种盐水分离装置，其特征在于：所述蒸汽冷凝箱下方设置有接水斗，所述接水斗上设置有液位检测装置。

5.根据权利要求1所述的一种盐水分离装置，其特征在于：所述箱体底部还设置有液态盐液位检测装置。

6.根据权利要求1所述的一种盐水分离装置，其特征在于：所述盐水蒸发盘由若干承接盘自上而下堆积而成。

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