CN213950443U - 卷膜吊装搬运设备 - Google Patents

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申士永
曹楠楠
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Abstract

本申请涉及一种卷膜吊装搬运设备,属于卷膜搬运的技术领域,其包括气胀轴,气胀轴的一端固定连接有第一固定环,第一固定环远离气胀轴一端连接有连接件,连接件包括两片第二固定板,两片第二固定板之间转动连接有第一转轮,两片第二固定板之间对应第一转轮靠近气胀轴一侧转动连接有转动轴,转动轴外固定连接有固定块,第一固定环连接于固定块上,第一转轮上连接有用于驱动气胀轴升降的升降组件,升降组件连接有用于带动升降组件和气胀轴移动的滑移组件,滑移组件连接有导轨,导轨的横截面为工字形,本实用新型具有能够通过气胀轴,使用户吊起卷膜的时候不会对卷膜上的膜料产生伤害的效果。

Description

卷膜吊装搬运设备
技术领域
本实用新型涉及卷膜搬运的技术领域,尤其是涉及一种卷膜吊装搬运设备。
背景技术
目前的卷膜搬运设备多为卷膜搬运车,卷膜搬运车多包括弧形板,弧形板底部多设置有抬升组件,用户使用时,需要将卷膜抬起,放入卷膜搬运车顶部的弧形板上,启动卷膜搬运车的抬升组件对卷膜进行抬升,方便运输。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:卷膜搬运车不适用于两点之间的快速搬运卷膜,同时对卷膜进行位置移动时费事费力。
实用新型内容
为了使卷膜在两点之间快速搬运,本申请提供一种卷膜吊装搬运设备。
本申请提供的一种卷膜吊装搬运设备采用如下的技术方案:
一种卷膜吊装搬运设备,包括气胀轴,气胀轴的一端固定连接有第一固定环,第一固定环远离气胀轴一端连接有连接件,连接件包括两片第二固定板,两片第二固定板之间转动连接有第一转轮,两片第二固定板之间对应第一转轮靠近气胀轴一侧转动连接有转动轴,转动轴外固定连接有固定块,第一固定环连接于固定块上,第一转轮上连接有用于驱动气胀轴升降的升降组件,升降组件连接有用于带动升降组件和气胀轴移动的滑移组件,滑移组件连接有导轨,导轨的横截面为工字形。
通过采用上述方案,用户使用时,启动升降组件,升降组件带动气胀轴竖直向下运动,用户将气胀轴插入卷膜的辊筒中,向气胀轴中充气,气胀轴的橡胶气囊推动气胀轴的键条突出,与卷膜的辊筒内壁抵接,随后启动升降组件,升降组件带动气胀轴和固定好的卷膜上升,启动滑移组件,滑移组件带动升降组件、气胀轴和卷膜到达用户需要的位置后,启动升降组件,升降组件带动气胀轴竖直向下运动,停止对气胀轴充气,气胀轴的键条缩回气胀轴内部,完成下料。用户通过该结构能够使卷膜在两点之间运输时更加高效省力,节省时间,提高效率。
优选的,第一固定环远离气胀轴一端固定连接有固定螺纹杆,固定块靠近气胀轴一侧开设有螺纹孔,固定螺纹杆螺纹连接于螺纹孔中。
通过采用上述方案,用户使用时,用户能够通过将固定螺纹杆螺纹连接到螺纹孔中以实现对气胀轴的固定,便于用户安装与拆卸。
优选的,滑移组件包括设置于导轨两侧的第一固定板,每片第一固定板靠近导轨一侧均转动连接有主动辊和从动辊,主动辊和从动辊均与导轨抵接,主动辊和从动辊的轴线均垂直于第一固定板所在平面设置,每片第一固定板相互远离的一侧均固定连接有伺服电机,每个伺服电机的输出轴均穿过第一固定板设置,每个伺服电机的输出轴均固定连接于主动辊上,两片第一固定板之间共同固定连接有横杆,横杆水平设置。
通过采用上述方案,用户使用时,启动伺服电机,伺服电机带动主动辊转动,主动辊带动第一固定板滑移,从动辊开始转动,从动辊起到导向和稳定的作用。
优选的,升降组件包括设置于钩环底部的电动葫芦,电动葫芦顶部固定连接有挂钩,挂钩能够与钩环配合,电动葫芦的铁链伸出电动葫芦设置,电动葫芦的铁链套设于第一转轮上。
通过采用上述方案,用户使用时,启动电动葫芦,电动葫芦带动电动葫芦的铁链向下运动,方便使气胀轴沿竖直方向运动。
优选的,电动葫芦底部固定连接有保护套,保护套套设于电动葫芦的铁链外侧。
通过采用上述方案,用户使用时,保护套能够使用户在使用过程中,避免受到铁链伤害。
优选的,导轨两侧设置有增稳组件,增稳组件包括设置于导轨两侧的第三固定板,每个第三固定板均竖直设置,每个第三固定板上均转动连接有多个导辊,每个导辊的轴线均垂直于第三固定板所在平面。每个导辊均能够与导轨表面抵接,两片第三固定板相互远离的一侧均连接有连接杆,两根连接杆底部共同固定连接有第二固定环,第二固定环套设于电动葫芦上。
通过采用上述方案,用户使用时,当滑移组件带动电动葫芦运动时,导辊与导轨抵接,导辊转动,同时第二固定环能够固定电动葫芦,使电动葫芦在滑移过程中不会产生晃动,提高设备安全性,避免伤人。
优选的,两片第三固定板相互远离的一侧均固定连接有挡板,每片挡板均平行于与其相邻的第三固定板设置,两片第三固定板相互远离的一侧均转动连接有多个支撑杆,每个支撑杆靠近导轨一端均转动连接有导轮,导轮能够抵接于导轨,每个支撑杆靠近挡板一侧均固定连接有弹簧,每个弹簧远离支撑杆一端均固定连接于挡板,弹簧给予支撑杆靠近导轨的力。
通过采用上述方案,用户使用时,当滑移组件带动电动葫芦运动时,弹簧能够给予支撑杆向导轨的受力,使导轮与导轨抵接,进一步提高稳定性,使设备运行更加平稳。
优选的,导轮外均固定连接有橡胶层,橡胶层能够与导轨抵接。
通过采用上述方案,用户使用时,橡胶层能够增大导轮与导轨之间的摩擦力,使增稳组件在运行过程中更加稳定。
优选的,固定块底部固定连接有固定杆,固定杆上开设有通孔,第二固定环靠近电动葫芦位置处固定连接有套筒,套筒对应通孔位置处开设有固定孔,固定杆插接于套筒内,套筒对应固定孔位置处插接有固定螺栓,固定螺栓穿过固定孔设置,固定螺栓穿过通孔设置,固定螺栓穿过固定孔一端螺纹连接有固定螺母,固定螺母能够与套筒外侧抵接。
通过采用上述方案,用户安装时,将套筒套设于固定杆上,将固定螺栓穿过通孔和固定孔后,通过固定螺母对其进行固定,完成安装,使气胀轴和连接件之间安装更加稳定。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.用户能够通过气胀轴,使用户吊起卷膜的时候不会对卷膜上的膜料产生伤害;
2.用户能够通过增稳组件,使电动葫芦在滑移过程中避免晃动,防止伤人。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例突出主动辊的剖视图;
图3是本申请实施例突出连接件的剖视图;
图4是本申请实施例突出增稳组件的示意图;
图5是本申请实施例突出导辊的示意图;
图6是本申请实施例突出固定孔和通孔的剖视图。
图中,1、导轨;2、滑移组件;21、第一固定板;22、主动辊;23、从动辊;24、伺服电机;25、横杆;26、钩环;3、升降组件;31、电动葫芦;32、挂钩;33、保护套;34、连接件;341、第二固定板;342、第一转轮;343、转动轴;344、固定块;3441、螺纹孔;345、气胀轴;3451、第一固定环;3452、固定螺纹杆;4、增稳组件;41、第三固定板;42、导辊;43、挡板;44、支撑杆;45、导轮;451、橡胶层;46、弹簧;47、连接杆;471、第二固定环;5、固定杆;51、通孔;52、套筒;521、固定孔;53、固定螺栓;54、固定螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种卷膜吊装搬运设备。
实施例1:卷膜吊装搬运设备,如图1和图2所示,包括导轨1,导轨1的横截面为工字形,导轨1上连接有滑移组件2,滑移组件2包括设置于导轨1两侧的第一固定板21,每片第一固定板21靠近导轨1一侧均转动连接有主动辊22和从动辊23,主动辊22和从动辊23均与导轨1抵接,主动辊22和从动辊23的轴线均垂直于第一固定板21所在平面设置。每片第一固定板21相互远离的一侧均固定连接有伺服电机24,每个伺服电机24的输出轴均穿过第一固定板21设置,每个伺服电机24的输出轴均固定连接于主动辊22上。两片第一固定板21之间共同固定连接有横杆25,横杆25水平设置,横杆25上固定连接有钩环26。用户使用时,启动伺服电机24,伺服电机24能够带动主动辊22转动,主动辊22带动第一固定板21沿导轨1的长度方向运动,从动辊23转动,增加滑移组件2滑移过程中的稳定性。
如图2和图3所示,钩环26底部连接有升降组件3,升降组件3包括设置于钩环26底部的电动葫芦31,电动葫芦31顶部固定连接有挂钩32,挂钩32能够与钩环26配合。电动葫芦31的铁链伸出电动葫芦31设置,电动葫芦31底部固定连接有保护套33,保护套33套设于电动葫芦31的铁链外侧,电动葫芦31的铁链一端套设有连接件34,连接件34包括两片第二固定板341,两片第二固定板341之间转动连接有第一转轮342,电动葫芦31的铁链套设于第一转轮342上,两片第二固定板341之间对应第一转轮342远离电动葫芦31位置处转动连接有转动轴343,转动轴343外固定连接有固定块344,固定块344远离电动葫芦31一侧开设有螺纹孔3441,固定块344底部设置有气胀轴345,气胀轴345靠近固定块344一端固定连接有第一固定环3451,第一固定环3451靠近固定块344位置处固定连接有固定螺纹杆3452,固定螺纹杆3452螺纹连接于螺纹孔3441中。用户使用时,启动电动葫芦31,电动葫芦31的铁链下降,连接件34下降,连接件34带动气胀轴345下降,用户能够通过第一固定环3451和固定块344使气胀轴345下降过程中能够调整角度,方便用户将气胀轴345插入卷膜的辊筒中。随后用户向气胀轴345中充气,气胀轴345的橡胶气囊推动气胀轴345的键条突出,使气胀轴345的键条与卷膜的辊筒内壁抵接,随后启动电动葫芦31,电动葫芦31带动电动葫芦31的铁链上升,电动葫芦31铁链带动连接件34上升,连接件34带动气胀轴345上升,气胀轴345带动辊筒上升,完成对卷膜的吊起。
实施例1的实施原理为:用户使用时,将电动葫芦31通过挂钩32挂到钩环26上,随后将气胀轴345通过固定螺纹杆3452螺纹连接到第一固定环3451上,启动电动葫芦31,电动葫芦31带动连接件34下降,连接件34带动气胀轴345向下运动,用户将气胀轴345插入卷膜的辊筒中,向气胀轴345充气,气胀轴345的橡胶气囊推动气胀轴345的键条突出,使气胀轴345的键条与卷膜的辊筒内壁抵接,随后启动电动葫芦31,电动葫芦31带动电动葫芦31的铁链上升,电动葫芦31的铁链带动连接件34上升,连接件34带动气胀轴345上升,气胀轴345带动卷膜上升,完成对卷膜的吊起,随后用户启动伺服电机24,伺服电机24带动主动辊22转动,主动辊22带动滑移组件2沿导轨1的长度方向运动,从动辊23开始转动,增加滑移组件2的稳定性。滑移组件2带动电动葫芦31、气胀轴345、卷膜运动,当滑移组件2到达用户指定的位置后,伺服电机24停止,启动电动葫芦31,电动葫芦31带动电动葫芦31的铁链下降,最终使卷膜下降,停止对气胀轴345充气,气胀轴345的键条缩回,启动电动葫芦31,电动葫芦31带动气胀轴345上升,完成下料。
实施例2:卷膜吊装搬运设备,与实施例1不同的是:如图4和图5所示,包括增稳组件4,增稳组件4包括设置于导轨1两侧的第三固定板41,每个第三固定板41均竖直设置,每个第三固定板41上均转动连接有多个导辊42,每个导辊42的轴线均垂直于第三固定板41所在平面。每个导辊42均能够与导轨1表面抵接。两片第三固定板41相互远离的一侧均固定连接有挡板43,每片挡板43均平行于与其相邻的第三固定板41设置。两片第三固定板41相互远离的一侧均转动连接有多个支撑杆44,每个支撑杆44靠近导轨1一端均转动连接有导轮45,导轮45外均固定连接有橡胶层451。橡胶层451能够与导轨1抵接。每个支撑杆44靠近挡板43一侧均固定连接有弹簧46,每个弹簧46远离支撑杆44一端均固定连接于挡板43,弹簧46给予支撑杆44靠近导轨1的力。两片挡板43相互远离的一侧均固定连接有连接杆47,两根连接杆47底部共同固定连接有第二固定环471,第二固定环471套设于电动葫芦31上。用户使用时,启动伺服电机24,伺服电机24带动主动辊22(参考图2)转动,主动辊22带动滑移组件2运动,滑移组件2带动电动葫芦31和气胀轴345运动,此时导辊42和导轮45转动,橡胶层451由于弹簧46的作用,与导轨1抵接,增大摩擦力。增稳组件4能够在伺服电机24紧急制动后,使电动葫芦31不会晃动、摇摆,减少卷膜在半空中对人造成伤害的可能性。
如图4和图6所示,固定块344底部固定连接有固定杆5,固定杆5上开设有通孔51,第一固定环3451靠近电动葫芦31位置处固定连接有套筒52,套筒52对应通孔51位置处开设有固定孔521,固定杆5插接于套筒52内,套筒52对应固定孔521位置处插接有固定螺栓53,固定螺栓53穿过固定孔521设置,固定螺栓53穿过通孔51设置,固定螺栓53穿过固定孔521一端螺纹连接有固定螺母54,固定螺母54能够与套筒52外侧抵接。用户使用时,将气胀轴345通过套筒52插接到固定杆5上,随后通过将固定螺栓53穿过固定孔521中,拧紧固定螺母54,使气胀轴345与连接件34连接稳定,同时便于拆卸。
实施例2的实施原理为:用户使用时,启动伺服电机24,伺服电机24带动主动辊22转动,主动辊22带动滑移组件2运动,滑移组件2带动电动葫芦31和气胀轴345运动,此时导辊42和导轮45转动,橡胶层451由于弹簧46的作用,与导轨1抵接,增大摩擦力。增稳组件4能够在伺服电机24紧急制动后,使电动葫芦31不会晃动、摇摆,减少卷膜在半空中对人造成伤害的可能性。安装过程中,用户将气胀轴345通过套筒52插接到固定杆5上,随后通过将固定螺栓53穿过固定孔521中,拧紧固定螺母54,使气胀轴345与连接件34连接稳定,同时便于拆卸。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种卷膜吊装搬运设备,其特征在于:包括气胀轴(345),气胀轴(345)的一端固定连接有第一固定环(3451),第一固定环(3451)远离气胀轴(345)一端连接有连接件(34),连接件(34)包括两片第二固定板(341),两片第二固定板(341)之间转动连接有第一转轮(342),两片第二固定板(341)之间对应第一转轮(342)靠近气胀轴(345)一侧转动连接有转动轴(343),转动轴(343)外固定连接有固定块(344),第一固定环(3451)连接于固定块(344)上,第一转轮(342)上连接有用于驱动气胀轴(345)升降的升降组件(3),升降组件(3)连接有用于带动升降组件(3)和气胀轴(345)移动的滑移组件(2),滑移组件(2)连接有导轨(1),导轨(1)的横截面为工字形。
2.根据权利要求1所述的卷膜吊装搬运设备,其特征在于:第一固定环(3451)远离气胀轴(345)一端固定连接有固定螺纹杆(3452),固定块(344)靠近气胀轴(345)一侧开设有螺纹孔(3441),固定螺纹杆(3452)螺纹连接于螺纹孔(3441)中。
3.根据权利要求1所述的卷膜吊装搬运设备,其特征在于:滑移组件(2)包括设置于导轨(1)两侧的第一固定板(21),每片第一固定板(21)靠近导轨(1)一侧均转动连接有主动辊(22)和从动辊(23),主动辊(22)和从动辊(23)均与导轨(1)抵接,主动辊(22)和从动辊(23)的轴线均垂直于第一固定板(21)所在平面设置,每片第一固定板(21)相互远离的一侧均固定连接有伺服电机(24),每个伺服电机(24)的输出轴均穿过第一固定板(21)设置,每个伺服电机(24)的输出轴均固定连接于主动辊(22)上,两片第一固定板(21)之间共同固定连接有横杆(25),横杆(25)水平设置。
4.根据权利要求1所述的卷膜吊装搬运设备,其特征在于:升降组件(3)包括设置于钩环(26)底部的电动葫芦(31),电动葫芦(31)顶部固定连接有挂钩(32),挂钩(32)能够与钩环(26)配合,电动葫芦(31)的铁链伸出电动葫芦(31)设置,电动葫芦(31)的铁链套设于第一转轮(342)上。
5.根据权利要求4所述的卷膜吊装搬运设备,其特征在于:电动葫芦(31)底部固定连接有保护套(33),保护套(33)套设于电动葫芦(31)的铁链外侧。
6.根据权利要求1所述的卷膜吊装搬运设备,其特征在于:导轨(1)两侧设置有增稳组件(4),增稳组件(4)包括设置于导轨(1)两侧的第三固定板(41),每个第三固定板(41)均竖直设置,每个第三固定板(41)上均转动连接有多个导辊(42),每个导辊(42)的轴线均垂直于第三固定板(41)所在平面,每个导辊(42)均能够与导轨(1)表面抵接,两片第三固定板(41)相互远离的一侧均连接有连接杆(47),两根连接杆(47)底部共同固定连接有第二固定环(471),第二固定环(471)套设于电动葫芦(31)上。
7.根据权利要求6所述的卷膜吊装搬运设备,其特征在于:两片第三固定板(41)相互远离的一侧均固定连接有挡板(43),每片挡板(43)均平行于与其相邻的第三固定板(41)设置,两片第三固定板(41)相互远离的一侧均转动连接有多个支撑杆(44),每个支撑杆(44)靠近导轨(1)一端均转动连接有导轮(45),导轮(45)能够抵接于导轨(1),每个支撑杆(44)靠近挡板(43)一侧均固定连接有弹簧(46),每个弹簧(46)远离支撑杆(44)一端均固定连接于挡板(43),弹簧(46)给予支撑杆(44)靠近导轨(1)的力。
8.根据权利要求7所述的卷膜吊装搬运设备,其特征在于:导轮(45)外均固定连接有橡胶层(451),橡胶层(451)能够与导轨(1)抵接。
9.根据权利要求1所述的卷膜吊装搬运设备,其特征在于:固定块(344)底部固定连接有固定杆(5),固定杆(5)上开设有通孔(51),第一固定环(3451)靠近电动葫芦(31)位置处固定连接有套筒(52),套筒(52)对应通孔(51)位置处开设有固定孔(521),固定杆(5)插接于套筒(52)内,套筒(52)对应固定孔(521)位置处插接有固定螺栓(53),固定螺栓(53)穿过固定孔(521)设置,固定螺栓(53)穿过通孔(51)设置,固定螺栓(53)穿过固定孔(521)一端螺纹连接有固定螺母(54),固定螺母(54)能够与套筒(52)外侧抵接。
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