CN213950071U - 一种精细无纺布打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精细无纺布打包装置，涉及无纺布技术领域。本实用新型包括两个支柱，两个支柱的一端均固定有L形支撑架，两个L形支撑架之间转动连接有从动辊，且其中一个L形支撑架的一侧螺栓固定有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端固定有第一螺纹杆。本实用新型通过第二驱动电机、第一螺纹杆、限位杆、第二螺纹杆、移动块、滑块和从动辊，使得两个滑块能够进行反方向的移动，能够对不同宽度的无纺布进行引导，使得无纺布能够更好的被缠绕在从动辊的表面，通过第三驱动电机、第二固定块、第三固定块、拉块、刚性弹簧和横杆，能够对打包后无纺布进行拆卸，有效的提高了装置的工作效率，更加便捷。

Description

一种精细无纺布打包装置

技术领域

本实用新型属于无纺布技术领域，特别是涉及一种精细无纺布打包装置。

背景技术

无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点，在精细无纺布的生产中，需要对精细无纺布进行打包，在现有的无纺布的打包装置中，不能够很好地适应不同宽度的无纺布，导致无纺布缠绕在收纳辊时，不能够很好地引导无纺布的缠绕位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精细无纺布打包装置，以解决了现有的问题：在现有的无纺布的打包装置中，不能够很好地适应不同宽度的无纺布，导致无纺布缠绕在收纳辊时，不能够很好地引导无纺布的缠绕位置。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种精细无纺布打包装置，包括两个支柱，两个所述支柱的一端均固定有L形支撑架，两个所述L形支撑架之间转动连接有从动辊，且其中一个所述L形支撑架的一侧螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一侧固定有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹旋向相反；

所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定有滑块，所述滑块与从动辊为滑动连接；

两个所述支柱相靠近的方向均通过轴承转动连接有旋转轴，其中一个所述旋转轴的一侧固定有第一固定块，所述第一固定块一侧的顶部和底部均螺栓固定有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定有限位块，所述限位块的外侧滑动连接有打包辊；

其中一个所述支柱的另一侧螺栓固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与其中一个所述旋转轴通过固定连接；

其中另一个所述旋转轴的另一侧固定有第二固定块，所述第二固定块的顶部和底部均安装有第三固定块；

所述第三固定块的一端装配有限位机构，所述限位机构包括横杆，所述横杆位于第三固定块和第二固定块的内部，所述横杆均与第三固定块和第二固定块为滑动连接，所述横杆的一端焊接有拉块，所述拉块和第三固定块之间且位于横杆的外侧还装配有刚性弹簧。

进一步地，所述第二螺纹杆和第一螺纹杆的连接处通过轴承转动连接有一隔板，所述隔板的底部焊接有横板，所述横板的两侧均与L形支撑架通过焊接连接。

进一步地，两个所述L形支撑架之间还固定有限位杆，所述限位杆与移动块为滑动连接。

进一步地，所述L形支撑架与从动辊通过轴承进行转动连接。

进一步地，所述打包辊的内部开设有一通槽，所述限位块的外侧固定有限位矩形块，所述打包辊与限位块之间通过通槽和限位矩形块的配合进行滑动连接。

进一步地，所述刚性弹簧的一侧和第三固定块、刚性弹簧的另一侧和拉块均通过焊接连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第二驱动电机、第一螺纹杆、限位杆、第二螺纹杆、移动块、滑块和从动辊，使得两个滑块能够进行反方向的移动，能够对不同宽度的无纺布进行引导，使得无纺布能够更好的被缠绕在从动辊的表面。

2、本实用新型通过第三驱动电机、第二固定块、第三固定块、拉块、刚性弹簧和横杆，能够对打包后无纺布进行拆卸，有效的提高了装置的工作效率，更加便捷。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型第一驱动电机和旋转轴的连接结构示意图；

图3为本实用新型限位机构的结构示意图；

图4为本实用新型限位块和打包辊的连接结构示意图；

图5为本实用新型第一螺纹杆和第二螺纹杆的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支柱；2、第一驱动电机；3、L形支撑架；4、第二驱动电机；5、第一螺纹杆；6、限位杆；7、横板；8、第二螺纹杆；9、移动块；10、滑块；11、从动辊；12、旋转轴；13、第三驱动电机；14、打包辊；15、第一固定块；16、第二固定块；17、第三固定块；18、拉块；19、刚性弹簧；20、横杆；21、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种精细无纺布打包装置，包括两个支柱1，两个支柱1的一端均固定有L形支撑架3，两个L形支撑架3之间转动连接有从动辊11，且其中一个L形支撑架3的一侧螺栓固定有第二驱动电机4，第二驱动电机4的输出端固定有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的另一侧固定有第二螺纹杆8，第一螺纹杆5和第二螺纹杆8的螺纹旋向相反；

具体的，为了更好的安装第一螺纹杆5和第二螺纹杆8，第二螺纹杆8和第一螺纹杆5的连接处通过轴承转动连接有一隔板，隔板的底部焊接有横板7，横板7的两侧均与L形支撑架3通过焊接连接；

第一螺纹杆5和第二螺纹杆8的外侧均螺纹连接有移动块9，移动块9的顶部固定有滑块10，滑块10与从动辊11为滑动连接；

具体的，两个L形支撑架3之间还固定有限位杆6，限位杆6与移动块9为滑动连接；

具体的，为了从动辊11与L形支撑架3能够更好的转动连接，L形支撑架3与从动辊11通过轴承进行转动连接；

两个支柱1相靠近的方向均通过轴承转动连接有旋转轴12，其中一个旋转轴12的一侧固定有第一固定块15，第一固定块15一侧的顶部和底部均螺栓固定有第三驱动电机13，第三驱动电机13的输出端固定有限位块21，限位块21的外侧滑动连接有打包辊14；

具体的，为了限位块21能够在打包辊14的内部进行滑动，打包辊14的内部开设有一通槽，限位块21的外侧固定有限位矩形块，打包辊14与限位块21之间通过通槽和限位矩形块的配合进行滑动连接；

其中一个支柱1的另一侧螺栓固定有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端与其中一个旋转轴12通过固定连接；

其中另一个旋转轴12的另一侧固定有第二固定块16，第二固定块16的顶部和底部均安装有第三固定块17；

第三固定块17的一端装配有限位机构，限位机构包括横杆20，横杆20位于第三固定块17和第二固定块16的内部，横杆20均与第三固定块17和第二固定块16为滑动连接，横杆20的一端焊接有拉块18，拉块18和第三固定块17之间且位于横杆20的外侧还装配有刚性弹簧19；

具体的，为了更好的固定刚性弹簧19，刚性弹簧19的一侧和第三固定块17、刚性弹簧19的另一侧和拉块18均通过焊接连接。

本实施例的一个具体应用为：将本装置与外部电源进行电性连接，将待打包的无纺布下穿过从动辊11的底部，然后缠绕在打包辊14的外侧，然后第三驱动电机13的运作使得打包辊14进行旋转，打包辊14的旋转使得无纺布得到打包，当无纺布的宽度发生变化时，第二驱动电机4的运作使得第一螺纹杆5和第二螺纹杆8进行旋转，第一螺纹杆5和第二螺纹杆8的旋转使得两个移动块9在限位杆6的限位下进行相反的移动，进而使得两个滑块10能够在从动辊11的外侧进行相反的移动，进而能够引导不同宽度的无纺布，当需要对打包辊14缠绕好的无纺布进行拆卸时，拉动拉块18,拉块18的拉动使得刚性弹簧19受力延展，拉块18的移动使得横杆20得到了移动，横杆20的移动使得第三固定块17能够在第二固定块16的顶部脱落，第三固定块17的移动能够使得打包辊14能够便捷拆除，将打包辊14和限位块21进行抽离，进而能够便捷的拆卸打包辊14。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种精细无纺布打包装置，包括两个支柱（1），其特征在于，两个所述支柱（1）的一端均固定有L形支撑架（3），两个所述L形支撑架（3）之间转动连接有从动辊（11），且其中一个所述L形支撑架（3）的一侧螺栓固定有第二驱动电机（4），所述第二驱动电机（4）的输出端固定有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的另一侧固定有第二螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（5）和第二螺纹杆（8）的螺纹旋向相反；

所述第一螺纹杆（5）和第二螺纹杆（8）的外侧均螺纹连接有移动块（9），所述移动块（9）的顶部固定有滑块（10），所述滑块（10）与从动辊（11）为滑动连接；

两个所述支柱（1）相靠近的方向均通过轴承转动连接有旋转轴（12），其中一个所述旋转轴（12）的一侧固定有第一固定块（15），所述第一固定块（15）一侧的顶部和底部均螺栓固定有第三驱动电机（13），所述第三驱动电机（13）的输出端固定有限位块（21），所述限位块（21）的外侧滑动连接有打包辊（14）；

其中一个所述支柱（1）的另一侧螺栓固定有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）的输出端与其中一个所述旋转轴（12）通过固定连接；

其中另一个所述旋转轴（12）的另一侧固定有第二固定块（16），所述第二固定块（16）的顶部和底部均安装有第三固定块（17）；

所述第三固定块（17）的一端装配有限位机构，所述限位机构包括横杆（20），所述横杆（20）位于第三固定块（17）和第二固定块（16）的内部，所述横杆（20）均与第三固定块（17）和第二固定块（16）为滑动连接，所述横杆（20）的一端焊接有拉块（18），所述拉块（18）和第三固定块（17）之间且位于横杆（20）的外侧还装配有刚性弹簧（19）。

2.根据权利要求1所述的一种精细无纺布打包装置，其特征在于，所述第二螺纹杆（8）和第一螺纹杆（5）的连接处通过轴承转动连接有一隔板，所述隔板的底部焊接有横板（7），所述横板（7）的两侧均与L形支撑架（3）通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种精细无纺布打包装置，其特征在于，两个所述L形支撑架（3）之间还固定有限位杆（6），所述限位杆（6）与移动块（9）为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种精细无纺布打包装置，其特征在于，所述L形支撑架（3）与从动辊（11）通过轴承进行转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种精细无纺布打包装置，其特征在于，所述打包辊（14）的内部开设有一通槽，所述限位块（21）的外侧固定有限位矩形块，所述打包辊（14）与限位块（21）之间通过通槽和限位矩形块的配合进行滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种精细无纺布打包装置，其特征在于，所述刚性弹簧（19）的一侧和第三固定块（17）、刚性弹簧（19）的另一侧和拉块（18）均通过焊接连接。

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