CN213949812U - 窑炉口传输线烂砖去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑炉口传输线烂砖去除装置，包括有支撑架以及安装在支撑架上的安装架，安装架的前端与支撑架的顶部转动连接，安装架上转动安装有多个并排设置的辊筒以及设有用以驱动辊筒转动的第一驱动机构，支撑架上设有用以驱动安装架绕与支撑架的连接处转动的第二驱动机构。本实用新型通过设置能够向下倾斜的安装架及其上的辊筒，当经过的砖坯为烂砖时，则驱动安装架及其上的辊筒倾斜向下，让通过的烂砖从辊筒上向下滑落，以实现烂砖去除，通过上述方式，能够实现机械去砖，该方式劳动强度低、效率高，机械去砖危险性小，自动化程度高。

Description

窑炉口传输线烂砖去除装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生产工具技术领域，尤其涉及一种窑炉口传输线烂砖去除装置。

背景技术

瓷砖生产过程中，生坯经过干燥窑高温干燥后，制成干燥的、含水量底的干燥砖坯，此时砖坯强度得到很大提高。由于之前的生坯强度低，在经过干燥后，从干燥窑出来的部分砖坯会存在一定程度的破碎、破损、开裂等问题，因此需要将这些烂砖给去除掉。现有的方式主要是通过工人在窑炉口传输线上守着，当发现有烂砖时，用手将烂砖从窑炉口传输线上取下，以实现烂砖的去除，该方式劳动强度大、效率低，且手动去砖，存在一定的危险性。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种窑炉口传输线烂砖去除装置，能够去除窑炉口传输线上的烂砖。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种窑炉口传输线烂砖去除装置，包括有支撑架以及安装在所述支撑架上的安装架，所述安装架的前端与所述支撑架的顶部转动连接，所述安装架上转动安装有多个并排设置的辊筒以及设有用以驱动所述辊筒转动的第一驱动机构，所述支撑架上设有用以驱动所述安装架绕与支撑架的连接处转动的第二驱动机构。

进一步地，所述第二驱动机构包括有板条、气缸和L型杆，所述板条横向固定安装在所述支撑架上，所述气缸转动安装在所述板条上，所述L型杆一端与所述安装架固定连接，另一端与所述气缸的活塞杆的端部转动连接。

进一步地，所述第一驱动机构包括有安装板、第一驱动电机、驱动轮、传动轮和传动带，所述安装板固定安装在所述安装架上，所述第一驱动电机安装在安装板上，所述驱动轮为多个，多个所述驱动轮上套设有传动带，所述第一驱动电机的输出轴与其中一个驱动轮相连接，所述传动轮为多个，分别安装在所述辊筒的端部，每个所述传动轮均通过传动带与驱动轮相连接。

进一步地，所述安装架的顶面设置有支架，所述支架上设有压板。

进一步地，所述安装架的后端旁边位置处设有用以收集烂砖的收集斗。

进一步地，所述收集斗的底部设有用以给叉车叉子插入的插口。

进一步地，所述安装架的后端的斜下方位置处设有传送带，所述收集斗位于所述传送带的末端的下方。

进一步地，所述传送带在靠近安装架的一侧设有斜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置能够向下倾斜的安装架及其上的辊筒，当经过的砖坯为烂砖时，则驱动安装架及其上的辊筒倾斜向下，让通过的烂砖从辊筒上向下滑落，以实现烂砖去除，通过上述方式，能够实现机械去砖，该方式劳动强度低、效率高，机械去砖危险性小，自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型一种形态下的结构示意图；

图2为本实用新型一种形态下的结构示意图；

图3为本实用新型一种形态下的结构示意图；

图4为本实用新型中局部结构示意图；

图5为本实用新型中局部结构示意图；

图6为本实用新型的一种形态下的实施示意图；

图7为本实用新型的一种形态下的实施示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图5，本实用新型优选的实施例提供一种窑炉口传输线烂砖去除装置，包括有支撑架1以及安装在支撑架1上的安装架2，安装架2的前端（靠近窑炉口一端）与支撑架1的顶部转动连接，安装架2上转动安装有多个并排设置的辊筒21以及设有用以驱动辊筒21转动的第一驱动机构，多个辊筒21横向分布，转动方向为能够驱动进入的瓷砖从前端往后端移动的方向，支撑架1上设有用以驱动安装架2绕与支撑架1的连接处转动的第二驱动机构，通过第二驱动机构，能够使得安装架2及其上的辊筒21水平设置（如图1所示），也能驱动安装架2及其上的辊筒21同时向下倾斜一定角度（如图2所示）。

实施时，请参照图6和图7，窑炉口传输线烂砖去除装置集成在窑炉口传输线7上，具体为窑炉口传输线烂砖去除装置作为在窑炉口传输线7的部分，砖坯8从窑炉口出来，通过窑炉口传输线7传送，当砖坯8为正常砖坯时，则砖坯8从窑炉口传输线7传送到安装架2上的多个辊筒21上，此时安装架2上的多个辊筒21水平设置（如图6所示），砖坯8通过辊筒21的转动传送到后方的窑炉口传输线7上并由窑炉口传输线7传动到下一个工序，实现正常的传送；当砖坯8为烂砖坯时，工人检查到为烂砖坯，则此时控制第二驱动机构以驱动安装架2及其上的辊筒21同时向下倾斜一定角度（如图7所示），此时经过安装架2及其上的辊筒21的砖坯8在向下倾斜的安装架2及其上的辊筒21的作用下，向下滑落，掉到下方，并从窑炉口传输线7上去除，则此时完成窑炉口传输线烂砖的去除，该烂砖坯滑落后，控制第二驱动机构以驱动安装架2及其上的辊筒21复位，恢复水平的状态，则如果下一块砖坯8为正常砖坯，则让其通过，如果是烂砖坯，则继续控制第二驱动机构以驱动安装架2及其上的辊筒21向下倾斜一定角度，以实现烂砖坯去除。通过上述方式，能够实现机械去砖，该方式劳动强度低、效率高，机械去砖危险性小，自动化程度高，也可以集成到瓷砖产线的总控机构上，实现一体化、自动化、智能化控制。值得注意的是，在去砖过程中，可以是在砖坯8尚未进入安装架2及其上的辊筒21上时，就控制第二驱动机构驱动安装架2及其上的辊筒21同时向下倾斜一定角度，此时砖坯8在窑炉口传输线7传送下会逐渐位于安装架2及其上的辊筒21的上方，并在达到一定程度后在自身重力作用下向下倾斜并位于安装架2及其上的辊筒21上，最终在自身重力作用以及辊筒21的驱动作用下向下滑落并实现烂砖坯去除；也可以是砖坯8部分进入安装架2及其上的辊筒21上时才控制第二驱动机构驱动安装架2及其上的辊筒21同时向下倾斜，以使得砖坯8随着安装架2及其上的辊筒21一同倾斜，并在倾斜一定角度后最终在自身重力作用以及辊筒21的驱动作用下向下滑落并实现烂砖坯去除。

在优选的实施例中，请继续参照图1至图5，第二驱动机构包括有板条41、气缸42和L型杆43，板条41横向固定安装在支撑架1上，气缸42转动安装在板条41上， L型杆43一端与安装架2固定连接，另一端与气缸42的活塞杆的端部转动连接，为了便于实现L型杆43与安装架2的固定连接，安装架2的下面设置有一块横板24，横板24的两端与安装架2固定连接，L型杆43一端与横板24固定连接。实施时，当需要驱动安装架2及其上的辊筒21同时向下倾斜时，控制气缸42使其活塞杆缩回，则在活塞杆缩回的作用下，拉动L型杆43，此时安装架2及其上的辊筒21绕安装架2绕与支撑架1的连接处转动并实现安装架2及其上的辊筒21同时向下倾斜，当需要复位安装架2和辊筒21时，控制气缸42使其活塞杆伸出，则在活塞杆伸出的驱动作用下，驱动L型杆43，则驱动安装架2及其上的辊筒21复位。

在优选的实施例中，请继续参照图1至图5，第一驱动机构包括有安装板32、第一驱动电机31、驱动轮33、传动轮34和传动带35，安装板32固定安装在安装架2上，本优选的实施例中，安装板32固定安装在横板24上，第一驱动电机31安装在安装板32上，驱动轮33为多个，驱动轮33为两两一组的形式，具有多组，组的数量与辊筒21的数量一致，两两一组的驱动轮33具有同一个转动轴，也即两两一组的驱动轮33同时转动，每两两一组的驱动轮33中的其中一个驱动轮33上共同套设有传动带35，第一驱动电机31的输出轴与其中一个驱动轮33相连接，传动轮34为多个，分别安装在辊筒21的端部，每个传动轮34均通过传动带35与两两一组的驱动轮33中的另一个驱动轮33相连接。实施时，第一驱动电机31运转，带动其中一个驱动轮33转动，并在传动带35作用下，带动所用驱动轮33转动，驱动轮33转动在传动带35作用下，带动所用传动轮34转动，最终实现辊筒21的转动。

在一些优选的实施例中，安装架2的顶面设置有支架22，支架22上设有压板23，压板23的自由端部朝向安装架2的末端，且当安装架2位于水平状态时，压板23的末端到辊筒21的顶部的垂直距离大于砖坯8的厚度，以便于让正常的砖坯8顺利通过。考虑到部分实现方式为砖坯8尚未进入安装架2及其上的辊筒21上时，就控制第二驱动机构驱动安装架2及其上的辊筒21同时向下倾斜一定角度，此时砖坯8为传送到安装架2及其上的辊筒21的上方一定位置才会在自身重力作用下才会掉落，则由于砖坯8强度不足，可能在掉落过程中就破碎成多块，破碎的砖坯8则难以清理，有时候也可能会卡在安装架2及其上的辊筒21，影响其运转。因此，设置支架22及其上的压板23，当安装架2向下倾斜时，支架22及其上的压板23同时运动，压板23的端部向下，此时压板23的末端到辊筒21的顶部的垂直距离小于砖坯8的厚度或者直接低于原先辊筒21处于水平状态时顶部所处的高度，则在压板23的作用下，传送过来的砖坯8被提前下压，并及早向下，从而可以有效避免砖坯8落到辊筒21上时出现破碎的情况。

在优选的实施例中，安装架2的后端旁边位置处设有用以收集烂砖的收集斗5，以实现将烂砖的临时存放。收集斗5的底部设有用以给叉车叉子插入的插口51，以便于叉车的叉子插入，便于叉车移动收集斗5，以实现将砖坯转移到相应位置处理。

在优选的实施例中，安装架2的后端的斜下方位置处设有传送带6，收集斗5位于传送带6的末端的下方，传送带6用以承接从辊筒21上滑落的砖坯，滑落到传动带6上的砖坯可以通过传动带6传动到指定位置。而在本优选的实施例中，收集斗5设置在传送带6的末端的下方位置，用以临时收集砖坯。传送带6在靠近安装架2的一侧设有斜板61，斜板61起到一个临时支撑的作用，从辊筒21上滑落的砖坯先经过斜板61再进入传动带6，以实现砖坯平稳进入传动带6，避免砖坯破碎而不利于收集、处理。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种窑炉口传输线烂砖去除装置，其特征在于：包括有支撑架（1）以及安装在所述支撑架（1）上的安装架（2），所述安装架（2）的前端与所述支撑架（1）的顶部转动连接，所述安装架（2）上转动安装有多个并排设置的辊筒（21）以及设有用以驱动所述辊筒（21）转动的第一驱动机构，所述支撑架（1）上设有用以驱动所述安装架（2）绕与支撑架（1）的连接处转动的第二驱动机构。

2.根据权利要求1所述的窑炉口传输线烂砖去除装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括有板条（41）、气缸（42）和L型杆（43），所述板条（41）横向固定安装在所述支撑架（1）上，所述气缸（42）转动安装在所述板条（41）上，所述L型杆（43）一端与所述安装架（2）固定连接，另一端与所述气缸（42）的活塞杆的端部转动连接。

3.根据权利要求1所述的窑炉口传输线烂砖去除装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括有安装板（32）、第一驱动电机（31）、驱动轮（33）、传动轮（34）和传动带（35），所述安装板（32）固定安装在所述安装架（2）上，所述第一驱动电机（31）安装在安装板（32）上，所述驱动轮（33）为多个，多个所述驱动轮（33）上套设有传动带（35），所述第一驱动电机（31）的输出轴与其中一个驱动轮（33）相连接，所述传动轮（34）为多个，分别安装在所述辊筒（21）的端部，每个所述传动轮（34）均通过传动带（35）与驱动轮（33）相连接。

4.根据权利要求1所述的窑炉口传输线烂砖去除装置，其特征在于：所述安装架（2）的顶面设置有支架（22），所述支架（22）上设有压板（23）。

5.根据权利要求1所述的窑炉口传输线烂砖去除装置，其特征在于：所述安装架（2）的后端旁边位置处设有用以收集烂砖的收集斗（5）。

6.根据权利要求5所述的窑炉口传输线烂砖去除装置，其特征在于：所述收集斗（5）的底部设有用以给叉车叉子插入的插口（51）。

7.根据权利要求5所述的窑炉口传输线烂砖去除装置，其特征在于：所述安装架（2）的后端的斜下方位置处设有传送带（6），所述收集斗（5）位于所述传送带（6）的末端的下方。

8.根据权利要求7所述的窑炉口传输线烂砖去除装置，其特征在于：所述传送带（6）在靠近安装架（2）的一侧设有斜板（61）。

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