CN213947848U - 一种瓦楞纸板印刷油墨循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种瓦楞纸板印刷油墨循环装置，包括印刷机构和循环管路，所述循环管路包括滤筒，所述滤筒顶部开设有进墨口，底部开设有出墨口，所述滤筒内设有滤网，所述滤筒侧壁开设有用于排出所述滤网上表面的滤渣的第一排污口，所述第一排污口位于所述滤网与所述滤筒连接处，所述滤筒底部开设有第二排污口，所述滤筒内上部和下部均设有清洗组件；本实用新型通过设置的清洗组件对滤筒内的滤网进行清洗，防止滤网堵塞，导致不能回收油墨，不需人工清洗，干净卫生，省时省力，可以提高工作效率。

Description

一种瓦楞纸板印刷油墨循环装置

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体为一种瓦楞纸板印刷油墨循环装置。

背景技术

由于瓦楞纸板表面相对比较粗糙，且由于瓦楞的作用使得其表面凹凸不平，固采用柔性印版进行印刷，但是，如果油墨辊上的油墨喷量较大，柔性印版着墨会较厚，造成油墨浪费，甚至影响印刷品质。此外，如果只对油墨辊进行刮墨工序，则难以保证柔性印版的油墨上墨均匀；另一方面，如果需要将油墨辊和印刷辊上的多余油墨回收，当印刷辊与瓦楞纸板接触后，瓦楞纸板表面的粉屑、毛渣以及其他杂物会进入回收油墨中，重新添加至油桶中再次使用的话，将会严重影响印刷质量。

公开号为CN207579339U的中国实用新型专利公开了一种瓦楞纸板印刷机油墨循环装置，所述油墨循环装置由印刷装置和油墨循环装置组成，所述印刷装置的印刷台上部设有印刷辊，所述印刷辊上方相切安装油墨辊，前端安装刮墨板，所述刮墨板下端安装滤斗，所述吸墨管由油墨桶底部延伸至油墨辊顶端，并安装了喷墨口，所述吸墨管上安装了油泵，所述刮墨板上端安装两组刮墨片，分别与印刷辊和油墨辊相触，所述刮墨片为胶质材料，所述滤斗的斗底安装可拆装滤塞。

本实用新型虽然能够实现瓦楞纸印刷机油墨循环使用，且确保回收墨的净度，有效提高印刷质量，但是过滤装置容易堵塞，影响油墨的回收，手动清理又太麻烦，使用不方便。

基于此，本实用新型设计了一种瓦楞纸板印刷油墨循环装置，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种瓦楞纸板印刷油墨循环装置，解决了现有瓦楞纸板印刷油墨循环装置易堵塞，需要手动清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种瓦楞纸板印刷油墨循环装置，包括印刷机构和循环管路，所述循环管路包括滤筒，所述滤筒顶部开设有进墨口，底部开设有出墨口，所述滤筒内设有滤网，所述滤筒侧壁开设有用于排出所述滤网上表面的滤渣的第一排污口，所述第一排污口位于所述滤网与所述滤筒连接处，所述滤筒底部开设有第二排污口，所述滤筒内上部和下部均设有清洗组件；

所述清洗组件包括高压水管、软管、高压喷头、气缸，所述高压水管的一端延伸至所述滤筒内，并与所述软管连通，所述软管远离所述高压水管的一端与所述高压喷头连通，所述气缸安装于所述滤筒外侧壁，所述气缸的伸缩杆贯穿所述滤筒侧壁并延伸至所述滤筒内，所述高压喷头固定于所述气缸的伸缩杆位于所述滤筒内的一端，所述气缸的伸缩杆沿水平方向设置。

本实用新型通过设置于滤筒内的滤网对回收的油墨过滤，避免杂物掺进回收的油墨中，污染油墨，再次使用时，影响印刷质量；通过设置的高压喷头，喷出水流，冲洗滤网，防止滤网堵塞，通过设置的高压水管和软管，将高压喷头与外界水源连通，通过设置的气缸的伸缩杆做沿水平方向上的往复运动，使高压喷头可以将滤网冲洗干净；通过设置的第一排污口和第二排污口将滤筒内的滤渣排出。

进一步地，所述高压喷头远离所述气缸的一侧固定有滑杆，所述滑杆另一端贯穿所述滤筒侧壁，并延伸至所述滤筒外；通过滑杆的设置，使高压喷头运动的更稳定。

进一步地，所述滑杆的长度方向与所述气缸的伸缩杆的长度方向一致，避免滑杆限制伸缩杆伸缩。

进一步地，所述滑杆与所述滤筒的连接处设有密封轴承，防止所述滑杆与所述滤筒的连接处泄漏油墨。

进一步地，所述滤网呈倾斜状设置，方便被滤网过滤的滤渣从第一排污口排出。

进一步地，所述滤筒顶部设有风机，所述风机通过通风管与所述滤筒连通，风机可以在高压喷头清理完滤渣后，将滤筒内部吹干，防止滤筒内残留的水稀释被回收的油墨，进而影响印刷质量。

进一步地，所述通风管内设有电热丝，将风机吹出的风加热，加快滤筒内部干燥的速度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置在滤筒内的高压喷头对滤网进行清洗，并将滤渣冲出滤筒，通过设置在滤筒外侧壁的气缸推动高压喷头运动，可以将滤网清洗的更干净，避免滤渣将滤网堵塞，影响油墨回收，也不用手动清理滤渣，干净卫生，省时省力。

(2)本实用新型通过设置的风机和电热丝对滤筒内部进行干燥处理，避免高压喷头喷出的水留在滤桶内，稀释回收的油墨，进而影响印刷质量。

附图说明

图1为实施例中一种瓦楞纸板印刷油墨循环装置结构示意图；

图2为实施例中一种瓦楞纸板印刷油墨循环装置的滤筒的放大结构示意图；

图3为实施例中高压喷头结构示意图；

图中：1、印刷机构；2、滤筒；3、进墨口；4、出墨口；5、滤网；6、第一排污口；7、第二排污口；8、高压水管；9、软管；10、高压喷头；11、气缸；12、滑杆；13、风机；14、通风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例提供一种瓦楞纸板印刷油墨循环装置，包括印刷机构1和循环管路，所述循环管路包括滤筒2，所述滤筒2的形状为长方体，所述滤筒2顶部开设有进墨口3，底部开设有出墨口4，被回收的油墨从进墨口3进入滤筒2，从出墨口4流出，所述滤筒2内设有滤网5，所述滤筒2侧壁开设有用于排出所述滤网5上表面的滤渣的第一排污口6，所述第一排污口6位于所述滤网5与所述滤筒2连接处，所述滤筒2底部开设有第二排污口7，所述滤筒2内上部和下部均设有清洗组件；

所述清洗组件包括高压水管8、软管9、高压喷头10、气缸11，所述滤筒2顶部和底部均设有高压水管8，所述高压水管8的一端均延伸至所述滤筒2内，并与所述软管9连通，另一端均连通外部水源，所述软管9远离所述高压水管8的一端均与所述高压喷头10连通，位于滤筒2内上部的高压喷头10，可以竖直向下喷出高压水流，位于滤筒2内下部的高压喷头10，可以竖直向上喷出高压水流，所述滤筒2外侧壁上部和下部均安装有气缸11，分别对应滤筒2内上部和下部的高压喷头10，两个所述气缸11的伸缩杆均贯穿所述滤筒2侧壁并延伸至所述滤筒2内，所述高压喷头10固定于所述气缸11的伸缩杆位于所述滤筒2内的一端，所述气缸11的伸缩杆沿水平方向设置，所述高压喷头10的形状为长方体，且所述气缸11的伸缩杆的长度方向与所述高压喷头10的长度方向垂直，当气缸11带着高压喷头10在滤筒2内做往复运动时，高压喷头10喷出的高压水流可以将滤网5完全清洗。

本实用新型通过设置于滤筒2内的滤网5对回收的油墨过滤，避免杂物掺进回收的油墨中，污染油墨，再次使用时，影响印刷质量；通过设置的高压喷头10，喷出水流，冲洗滤网5，防止滤网5堵塞，通过设置的高压水管8和软管9，将高压喷头10与外界水源连通，通过设置的气缸11的伸缩杆做沿水平方向上的往复运动，使高压喷头10可以将滤网5冲洗干净；通过设置的第一排污口6和第二排污口7将滤筒2内的滤渣排出。

进一步地，所述高压喷头10远离所述气缸11的一侧固定有滑杆12，所述滑杆12另一端贯穿所述滤筒2侧壁，并延伸至所述滤筒2外，滑杆12可以沿其长度方向滑动；通过滑杆12的设置，使高压喷头10运动的更稳定。

进一步地，所述滑杆12的长度方向与所述气缸11的伸缩杆的长度方向一致，避免滑杆12限制伸缩杆伸缩。

进一步地，所述滑杆12与所述滤筒2的连接处设有密封轴承，防止所述滑杆12与所述滤筒2的连接处泄漏油墨。

进一步地，所述滤网5呈倾斜状设置，并与水平面之间呈30°的夹角，第一排污口6位于滤网5上表面与滤筒2连接处的最低处，方便被滤网5过滤的滤渣从第一排污口6排出。

进一步地，所述滤筒2顶部设有风机13，所述风机13通过通风管14与所述滤筒2连通，风机13可以在高压喷头10清理完滤渣后，将滤筒2内部吹干，防止滤筒2内残留的水稀释被回收的油墨，进而影响印刷质量。

进一步地，所述通风管14内设有电热丝，将风机13吹出的风加热，加快滤筒2内部干燥的速度。

工作原理：被回收的油墨从进墨口3进入滤筒2，被滤网5过滤后，再从出墨口4流出，油墨中的杂质被滤网5拦截，形成滤渣，需要清理滤渣时，关闭进墨口3，待滤筒2内的油墨从出墨口4流走后，再关闭出墨口4，打开第一排污口6、高压水管8，开启气缸11，外部水源经高压水管8和软管9与高压喷头10连通，滤筒2上部的高压喷头10和下部的高压喷头10均对着滤网5喷水，气缸11的伸缩杆沿水平方向做往复运动，带动高压喷头10来回移动，将滤网5冲洗干净，滤网5上表面的滤渣在水流的带动下，从第一排污口6排出，待滤筒2内清洗干净后，关闭高压水管8和气缸11，打开第二排污口7，将滤筒2内的水排走，在打开风机13和电热丝，将滤筒2内的水分吹干，在关闭第一排污口6、第二排污口7、风机13和电热丝，打开进墨口3和出墨口4，继续过滤被回收油墨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸板印刷油墨循环装置，包括印刷机构和循环管路，其特征在于，所述循环管路包括滤筒，所述滤筒顶部开设有进墨口，底部开设有出墨口，所述滤筒内设有滤网，所述滤筒侧壁开设有用于排出所述滤网上表面的滤渣的第一排污口，所述第一排污口位于所述滤网与所述滤筒连接处，所述滤筒底部开设有第二排污口，所述滤筒内上部和下部均设有清洗组件；

所述清洗组件包括高压水管、软管、高压喷头、气缸，所述高压水管的一端延伸至所述滤筒内，并与所述软管连通，所述软管远离所述高压水管的一端与所述高压喷头连通，所述气缸安装于所述滤筒外侧壁，所述气缸的伸缩杆贯穿所述滤筒侧壁并延伸至所述滤筒内，所述高压喷头固定于所述气缸的伸缩杆位于所述滤筒内的一端，所述气缸的伸缩杆沿水平方向设置。

2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷油墨循环装置，其特征在于，所述高压喷头远离所述气缸的一侧固定有滑杆，所述滑杆另一端贯穿所述滤筒侧壁，并延伸至所述滤筒外。

3.如权利要求2所述的一种瓦楞纸板印刷油墨循环装置，其特征在于，所述滑杆的长度方向与所述气缸的伸缩杆的长度方向一致。

4.如权利要求2所述的一种瓦楞纸板印刷油墨循环装置，其特征在于，所述滑杆与所述滤筒的连接处设有密封轴承。

5.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷油墨循环装置，其特征在于，所述滤网呈倾斜状设置。

6.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷油墨循环装置，其特征在于，所述滤筒顶部设有风机，所述风机通过通风管与所述滤筒连通。

7.如权利要求6所述的一种瓦楞纸板印刷油墨循环装置，其特征在于，所述通风管内设有电热丝。

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