CN213947779U - 文具生产用logo印制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了文具生产用LOGO印制设备，包括机架，机架下方设置有步进电机，步进电机上方设置有从动轴，从动轴上方设置有旋转盘，机架上设置有控制器，机架后端设置有油墨箱，油墨箱一侧设置有空气压缩机，油墨箱上设置有进墨管，机架后侧设置有刷墨组件，刷墨组件包括刷墨架，刷墨架上部设置有工形滑轨，工形滑轨上设置有倒L形滑座，倒L形滑座一侧设置有第一电动伸缩杆，倒L形滑座下端一侧设置有第一滑槽，第一滑槽内部设置有第二电动伸缩杆。本实用新型结构简单，使用方便，自动化程度高，印刷质量稳定，生产效率高。
Description
技术领域
本实验新型涉及文具印刷领域，具体为文具生产用LOGO印制设备。
背景技术
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用铜丝、钢丝、尼龙丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。手工印刷存在着耗时耗力，生产效率低，印刷质量不稳定，需要工人多的问题。
实用新型内容
本实用新型提供文具生产用LOGO印制设备可以解决上述问题中的耗时耗力，生产效率低，印刷质量不稳定，需要工人多的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：文具生产用LOGO印制设备，包括机架，所述机架下方设置有步进电机，所述步进电机上方设置有从动轴，所述从动轴上方设置有旋转盘，所述机架上设置有控制器，所述机架后侧设置有油墨箱，所述油墨箱一侧设置有空气压缩机，所述油墨箱上设置有进墨管，所述机架后侧设置有刷墨组件，所述刷墨组件包括刷墨架，所述刷墨架上部设置有工形滑轨，所述工形滑轨上设置有倒L形滑座，所述倒L形滑座一侧设置有第一电动伸缩杆，所述倒L形滑座下端一侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下端设置有刮墨板，所述倒L形滑座一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆下端设置有回墨板，所述刮墨板下方设置有印版，所述控制器后侧设置有出料组件，所述出料组件包括了出料架，所述出料架中部设置有第二滑座，所述第二滑座一侧设置有第六电动伸缩杆，所述第二滑座下端设置有第七电动伸缩杆，所述第七电动伸缩杆下端设置有第二真空吸盘，所述出料组件一侧设置有进料组件，所述进料组件包括进料架，所述进料架中部设置有第一滑座，所述第一滑座一侧设置有第四电动伸缩杆，所述第一滑座下部设置有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆下端设置有第一真空吸盘。
优选的，所述步进电机与所述从动轴通过联轴器连接，所述从动轴与所述旋转盘通过焊接连接，所述空气压缩机与所述油墨箱通过软管连通，所述油墨箱通过所述进墨管与所述印版连通。
优选的，所述机架与所述刷墨架通过焊接连接，所述刷墨架与所述工形滑轨通过焊接连接，所述工形滑轨与所述第一电动伸缩杆一端通过螺纹套管连接，所述第一电动伸缩杆一端与所述倒L形滑座通过螺纹套管连接，所述第二电动伸缩杆一端与所述刮墨版通过焊接连接，所述第三电动伸缩杆一端与所述回墨板通过焊接连接，所述印版与所述刷墨架通过焊接连接。
优选的，所述机架与所述进料架通过焊接连接，所述进料架与所述第四电动伸缩杆一端通过螺纹套管连接，所述第四电动伸缩杆一端与所述第一滑座通过螺纹套管连接，所述第一滑座与所述第五电动伸缩杆一端通过螺纹套管连接，所述第五电动伸缩杆一端与所述第一真空吸盘通过螺纹套管连接。
优选的，所述机架与所述出料架通过焊接连接，所述出料架与所述第六电动伸缩杆一端通过螺纹套管连接，所述第六电动伸缩杆一端与所述第二滑座通过螺纹套管连接，所述第二滑座与所述第七电动伸缩杆一端通过螺纹套管连接，所述第七电动伸缩杆一端与所述第二真空吸盘通过螺纹套管连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
本实用新型设置有进料组件、出料组件、刷墨组件，由控制器控制自动化程度高，刷墨质量稳定，生产效率高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型后视图；
图3是本实用新型倒L形滑座左侧示意图；
图4是本实用新型倒L形滑座右侧示意图；
图中标号：1、机架；2、控制器；3、步进电机；4、从动轴；5、旋转盘；6、进料组件；601、进料架；602、第四电动伸缩杆；603、第一滑座；604、第五电动伸缩杆；605、第一真空吸盘；7、出料组件；701、出料架；702、第六电动伸缩杆；703、第二滑座；704、第七电动伸缩杆；705、第二真空吸盘；8、刷墨组件；801、刷墨架；802、工形滑轨；803、第一电动伸缩杆、804、倒L形滑座；805、印版；806、刮墨版；807、回墨板；808、第一滑槽；809、第二电动伸缩杆；810、第二滑槽；811第三电动伸缩杆；9、空气压缩机；10、油墨箱；11、进墨管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供如下技术方案：文具生产用LOGO印制设备，包括机架1，机架1下方设置有步进电机3，控制旋转盘5转动，步进电机3上方设置有从动轴4，从动轴4上方设置有旋转盘5，机架1上设置有控制器2，机架1后侧设置有油墨箱10，盛有调配好的油墨，油墨箱10一侧设置有空气压缩机9，使油墨进入进墨管11，油墨箱10上设置有进墨管11，机架1后侧设置有刷墨组件8，刷墨组件8包括刷墨架801，给刷墨提供支撑，刷墨架801上部设置有工形滑轨802，给倒L形滑座804提供滑轨，工形滑轨802上设置有倒L形滑座804，倒L形滑座804一侧设置有第一电动伸缩杆803，使倒L形滑座804左右移动，倒L形滑座804下端一侧设置有第一滑槽808，第一滑槽808内部设置有第二电动伸缩杆809，控制刮墨板806上下移动，第二电动伸缩杆809下端设置有刮墨板806，倒L形滑座804一侧设置有第二滑槽810，第二滑槽810内部设置有第三电动伸缩杆811，控制回墨板807上下移动，第三电动伸缩杆811下端设置有回墨板807，刮墨板806下方设置有印版805，控制器2后侧设置有出料组件7，出料组件7包括了出料架701，给出料提供支撑，出料架701中部设置有第二滑座703，第二滑座703一侧设置有第六电动伸缩杆702，使第二滑座703左右移动，第二滑座703下端设置有第七电动伸缩杆704，控制第二真空吸盘705上下移动，第七电动伸缩杆704下端设置有第二真空吸盘705，吸取出料，出料组件7一侧设置有进料组件6，进料组件包括进料架601，给进料提供支撑，进料架601中部设置有第一滑座603，第一滑座603一侧设置有第四电动伸缩杆602，使第一滑座603左右移动，第一滑座603下部设置有第五电动伸缩杆604，控制第一真空吸盘605上下移动，第五电动伸缩杆604下端设置有第一真空吸盘605，吸取进料。
优选的：步进电机3与从动轴4通过联轴器连接，从动轴4与旋转盘5通过焊接连接，空气压缩机9与油墨箱10通过软管连通，油墨箱10通过进墨管11与印版805连通，机架1与刷墨架801通过焊接连接，刷墨架801与工形滑轨802通过焊接连接，工形滑轨802与第一电动伸缩杆803一端通过螺纹套管连接，第一电动伸缩杆803一端与倒L形滑座804通过螺纹套管连接，第二电动伸缩杆809一端与刮墨版806通过焊接连接，第三电动伸缩杆811一端与回墨板807通过焊接连接，印版805与刷墨架801通过焊接连接，机架1与进料架601通过焊接连接，进料架601与第四电动伸缩杆602一端通过螺纹套管连接，第四电动伸缩杆602一端与第一滑座603通过螺纹套管连接，第一滑座603与第五电动伸缩杆604一端通过螺纹套管连接，第五电动伸缩杆604一端与第一真空吸盘605通过螺纹套管连接，机架1与出料架701通过焊接连接，出料架701与第六电动伸缩杆702一端通过螺纹套管连接，第六电动伸缩杆702一端与第二滑座703通过螺纹套管连接，第二滑座703与第七电动伸缩杆704一端通过螺纹套管连接，第七电动伸缩杆704一端与第二真空吸盘705通过螺纹套管连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：打开控制器2，启动空气压缩机9，使油墨箱10内的油墨通过油墨管11进入印版805，打开第四电动伸缩杆602，使第一滑块603移动，打开第五电动伸缩杆604，使第一真空吸盘605吸取文具，使第一滑块603移动到旋转盘5上方，把文具放到旋转盘5上，启动步进电机3，使旋转盘5旋转90度，进入印制区域，打开第一电动伸缩杆803，使倒L形滑座804滑动，使刮墨板806移动，刮墨完成，打开第二电动伸缩杆809，使刮墨板806上升，打开第三电动伸缩杆811，使回墨板807下降，使倒L形滑座804移动，完成回墨，使旋转盘5旋转90度，进入出料区域，打开第七电动伸缩杆704，使第二真空吸盘705下降，吸取出料文具，升起第二真空吸盘705，打开第六电动伸缩杆702，使第二滑座703移动，使文具进入准备好的盛料箱内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.文具生产用LOGO印制设备，包括机架，其特征在于：所述机架下方设置有步进电机，所述步进电机上方设置有从动轴，所述从动轴上方设置有旋转盘，所述机架上设置有控制器，所述机架后侧设置有油墨箱，所述油墨箱一侧设置有空气压缩机，所述油墨箱上设置有进墨管，所述机架后侧设置有刷墨组件，所述刷墨组件包括刷墨架，所述刷墨架上部设置有工形滑轨，所述工形滑轨上设置有倒L形滑座，所述倒L形滑座一侧设置有第一电动伸缩杆，所述倒L形滑座下端一侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下端设置有刮墨板，所述倒L形滑座一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆下端设置有回墨板，所述刮墨板下方设置有印版，所述控制器后侧设置有出料组件，所述出料组件包括了出料架，所述出料架中部设置有第二滑座，所述第二滑座一侧设置有第六电动伸缩杆，所述第二滑座下端设置有第七电动伸缩杆，所述第七电动伸缩杆下端设置有第二真空吸盘，所述出料组件一侧设置有进料组件，所述进料组件包括进料架，所述进料架中部设置有第一滑座，所述第一滑座一侧设置有第四电动伸缩杆，所述第一滑座下部设置有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆下端设置有第一真空吸盘。
2.根据权利要求1所述的文具生产用LOGO印制设备，其特征在于：所述步进电机与所述从动轴通过联轴器连接，所述从动轴与所述旋转盘通过焊接连接，所述空气压缩机与所述油墨箱通过软管连通，所述油墨箱通过所述进墨管与所述印版连通。
3.根据权利要求1所述的文具生产用LOGO印制设备，其特征在于：所述机架与所述刷墨架通过焊接连接，所述刷墨架与所述工形滑轨通过焊接连接，所述工形滑轨与所述第一电动伸缩杆一端通过螺纹套管连接，所述第一电动伸缩杆一端与所述倒L形滑座通过螺纹套管连接，所述第二电动伸缩杆一端与刮墨版通过焊接连接，所述第三电动伸缩杆一端与所述回墨板通过焊接连接，所述印版与所述刷墨架通过焊接连接。
4.根据权利要求1所述的文具生产用LOGO印制设备，其特征在于：所述机架与所述进料架通过焊接连接，所述进料架与所述第四电动伸缩杆一端通过螺纹套管连接，所述第四电动伸缩杆一端与所述第一滑座通过螺纹套管连接，所述第一滑座与所述第五电动伸缩杆一端通过螺纹套管连接，所述第五电动伸缩杆一端与所述第一真空吸盘通过螺纹套管连接。
5.根据权利要求1所述的文具生产用LOGO印制设备，其特征在于：所述机架与所述出料架通过焊接连接，所述出料架与所述第六电动伸缩杆一端通过螺纹套管连接，所述第六电动伸缩杆一端与所述第二滑座通过螺纹套管连接，所述第二滑座与所述第七电动伸缩杆一端通过螺纹套管连接，所述第七电动伸缩杆一端与所述第二真空吸盘通过螺纹套管连接。
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